钴用什么合金加工
❶ 铁钴镍合金用什么牌号的刀头加工比较好
选难加工材质类的刀片吧。比方说株钻的,选YBG105和YBG102。
❷ 钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料,有色金属和非金属在粗加工时,应选用什么牌号的刀具
我看答案选A
硬质合金钨钢YG3
YG3硬质合金相当于ISO分组代号K01,密度14.9-15.3抗弯强度 ≥回1180 硬度 ≥90.5 用途适答合铸铁,有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。
硬质合金钨钢YG6X
YG6X硬质合金相当于ISO分组代号K10,密度14.8-15.1抗弯强度≥1560硬度≥91.0用途适合冷硬铸铁,合金铸铁,耐热钢,合金钢的加工.亦适合普通铸铁的加工。
YG6 密度:14.7-15.1 抗弯强度:>1670 硬度:>89.5 适用范围:适合铸铁.有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的精车.半精车,小断面精车.精车螺纹,并能作钢.有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸.非金属材料的钻孔等.
❸ 我看网上说世界上最硬得金属是铬钴合金,怎么没有人用它做刀啊
铬钴合金有很多牌号,比如阀门行业常用的Alloy 6,也叫司太立合金,堆焊在阀座表面来抵抗冲刷. 钴是一种相对比较软的材料.根据钴的含量的不同,
钴铬钨合金是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金6B的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,6B合金可以把咬死和磨损降至最低。合金6B的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。合金6B耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质, 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用. 合金6B可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等。
碳化钨用钴作为粘接剂,把很硬的碳化钨晶粒粘在一起. 碳化钨也分为不同的牌号,如YG6,YG13等,后面的数字表明钴的百分比含量.
钴越多硬度就相应的偏低.一般碳化钨成品的硬度在HRC70(HRA90)左右,铬钴合金一般在HRC40左右.由此你可以判断那一个更硬一些啦. 顺便说一句,金刚石才是目前世界上发现的最硬的材料.据我所知,碳化钨最高只能排第三.
❹ 钨钴合金刀不适合加工哪类材质的工件
钨钴合金用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等,还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。
钨和钴为主要成份的一种合金,多用于矿山开采的钎头制作。
❺ 什么是镍合金和钴合金
镍合金中含有复钴、铝等多种合金元素制,具有优异的耐腐蚀性和耐磨性,但目前尚未广泛用它制作人工关节等。
钴合金中含有较多的铬、钼,所以又称为钴铬铝合金。它的耐腐蚀性比不锈钢强40倍,而且耐磨性也非常优越,可在人体内使用二三十年也不产生磨损。这类合金主要用来制作人体受力最大的髓关节。
❻ 钨钛钴硬质合金最宜在什么条件下加工
钨钛钴硬质合金(cemented titanium-tung-sten carbide)由WC%26mdash;TiC、WC和粘结金属钴组成的或者仅由WC%26mdash;TiC固溶体和钴组成的多相硬质合金。合金的含钴量4%~10%,含TiC5%~30%,余量为WC,主要用于切削钢材。
与钨钴硬质合金比较,相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低,并随着TiC含量的增加而降低。与钨钴硬质合金类似,碳含量不适当时,合金也会出现石墨或%26eta;1相,加入TiC后,合金允许的含碳量波动范围要比钨钴硬质合金宽些。(Ti、w)C固溶体成分和晶粒大小对合金的组织和性能影响很大。采用在烧结温度下呈未饱和固溶体(如TiC:WC=50:50),合金有较高的硬度和切削寿命,抗弯强度有所降低。采用饱和固溶体(如TiC:WC=28.75:71.25),合金有较高的抗弯强度,硬度和切削寿命较低。合金的硬度随着碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶体相)晶粒尺寸的减小而提高。对于3相合金,由于(Ti、W)C相含量少,WC晶粒增大可提高合金的抗弯强度,而在两相合金中(Ti、W)C相晶粒增大反而会降低合金的抗弯强度。
❼ 钨钴钛类硬质合金刀具用于加工什么材料
钨钛钴类硬质合金刀具与钨钛类硬质合金刀具均属于硬质合金刀具。硬回质合金广泛用作刀具材答料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。具体切削材料分类为:
1、钨钛类的硬质合金刀具有:yt5、yt15等,这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料;
2、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有:yw1、yw2、ys25、ws30等,这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
【硬质合金】是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
❽ 钨钴类硬质合金适合切削什么材料
钨钛钴类硬质合金刀具与钨钛类硬质合金刀具均属于硬质合金刀具。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。具体切削材料分类为:
1、钨钛类的硬质合金刀具有:YT5、YT15等,这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料;
2、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有:YW1、YW2、YS25、WS30等,这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
【硬质合金】是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
❾ 钴 :在机械加工中经常会遇到加工部分材质工件时 会选择有含钴的刀具 请教钴元素在其中起什么作用
金属钴主要用于来制取合金。自钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍组中的一种或几种制成的合金的总称。含有一定量钴的刀具钢可以显著地提高钢的**耐磨性和切削性能**。含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度,如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝间用的最重要材料。在这种材料中,钴将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起,使合金具更高的**韧性**,并减少对冲击的敏感性能,这种合金熔焊在零件表面,可使零件的寿命提高3-7倍。
❿ 金属钴的钴合金
钴合金以司太立合金为主
司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高版温氧化的硬质合金。即通常所权说的钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯(球)、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等