钨合金怎么加工

A. 钨钢用什么刀具加工

钨钢一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。

PCD刀（聚晶金刚石刀具）金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。

金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。

由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。

(1)钨合金怎么加工扩展阅读

主要指标：

①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；

②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；

③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；

④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；

⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

B. 钨合金的用途

钨合金材料是一类以钨为基体（W含量85-99%）,并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合回金。按合金组成特性及答用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16.5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业。

C. 钨铜合金材料用什么刀具铣削

虽然Cu含量不同，材料硬度会有很大差异，一般Cu7-Cu50相差一倍的硬度，但是钨铜合金还是具回有很好答的易切削性，还有不知道你是应用于什么行业，如果只是做电极的话，用硬质合金刀具即可切削。例如肯纳KC633M材质的铣刀就可以。

D. 电火花加工钨合金怎么设定参数

电来火花加工钨合金设定参自数是按照加工的面积来设置的，比如加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲宽度为15；加工的面积为2/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；加工的面积为3/cm²时，功放管的管数为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。总之，加工的面积越大，功放管的管数越多。
用原厂附带的参数表中会有专门针对不同材料而设定的参数，依照他给定的参数加工，再总结自己通常加工的零件和使用的电极特点略加调整就可达到最佳。

E. 怎样加工钨钢构件

同志，我们通常说的钨钢刀指的是钨基硬质合金刀具，你这里所说的钨钢指的是含钨的低合金专钢，也就是我们经属常说的高速钢。后者是需要热处理以后才会有很高的硬度（HRC70以上）。所以，在加工以前，采用普通硬质合金刀具作粗加工或半精加工都可以。在淬火以且才用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工。如果是碳钢或工具钢淬硬以后的加工，使用YN10刀片加工即可。

F. 钨合金的其他加工

钨的管材可采用烧结坯料直接挤压，挤压管坯或粉浆挤压烧结管坯还经旋压加内工。旋压还容可生产钨的异型制品。大直径的棒材多采用挤压或轧制工艺生产。 钨板轧制可分热轧、温轧和冷轧。由于钨的变形抗力大，普通的轧辊不能完全满足钨板材轧制的要求，应使用特种材质的轧辊。轧制时，轧辊要预热，根据不同的轧制条件，预热温度为100～350℃。坯料的相对密度（实际密度与理论密度之比）大于90%时才可加工，坯料密度在92～94%时加工性能良好。热轧的开坯温度在1350～1500℃之间，开坯的变形工艺参数选择不当，坯料会产生分层。温轧的开始温度为1200℃，厚度为8毫米的热轧板，经温轧可达到0.5毫米。由于钨板变形抗力大，轧制时轧辊辊身弯曲变形，使板材沿宽度方向上厚度不均，换辊或换轧机时，板材可能因各部位变形不均匀而开裂。0.5毫米厚度板材的塑性-脆性转变温度还在室温或室温以上,片材呈脆性,应在200～500℃将片材轧制成0.2毫米。轧制后期，钨片薄而长,为保证板材加热均匀，常涂石墨或二硫化钼，不仅有利于板材的加热，而且加工时还有润滑作用。

G. 硬质合金碳化钨如何加工

你的提问抄太笼统，我觉得袭有以下几种情况，你看那种是你需要的！
一、硬质合金用的碳化钨是通过钨精矿提炼后得到钨酸钠，后还原成钨粉，然后在碳化而成；
二、碳化钨通过配料后经过烧结加工后得到硬质合金；
三、硬质合金报废后，可以通过电解分离提纯生产出再生碳化钨；

H. 钨钴类刀具加工高温合金高硬度材料如何提高加工效率

【钨钛钴类硬质合金】钨钛钴硬质合金由%26mdash；TiC、WC和粘结金属钴组成的或者仅由WC%26mdash；TiC固溶体和钴组成的多相硬质合金。合金的含钴量4%～10%，含TiC5%～30%，余量为WC，主要用于切削钢材。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。并没有脆性硬质合金这种说法。【硬质合金分类】ISO把切削用硬质合金分3类：P类，K类和M类。 1、P类（相当于我国YT类）硬质合金由WC、TiC、和Co组成，也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5（TiC的质量分数为5%）、YT15（TiC的质量分数为15%）等，随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。 2、K类（相当于我国YG类即）硬质合金由WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6（钴的质量分数6%）、YG8（钴的质量分数8%）等，随着钴质量分数增多，硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。 3、M类（相当于我国YW类即）硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属，又可以加工钢料，还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料，有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。

I. 硬质合金碳化钨如何加工

你的提问太笼统，我觉得有以下几种情况，你看那百种是你需要的！
一、硬质合金用的碳化钨是通度过钨精矿提炼后得到钨酸钠，后还原成钨粉，然后在碳化而成；
二、碳化钨通过配料后经过烧结知加工后得到硬质合金；
三、道硬质合金报废后，可以通过电解分离提纯生产出再生碳化钨；

J. 生活中的刀为什么不用钨合金做除了成本因素。

可能是认为钨合金高硬度，必然耐用的想法。其实不然，钨合金虽然有高硬度性质，但韧性很差，无法用于制造生活中的一般刀具，那样很快会崩裂的。