什么是铣磨加工
数控系统控制的铣床就是数控铣床
可以完成 铣面 铣各种槽 铣圆 铣花键 平键 钻孔 攻丝 配合第五轴可以加工复杂曲面
㈡ 精密组合夹具一般使用什么钢材铣磨加工的呢
磨具钢能弄到这样 ？？ 这个是整体的 。 我觉得还是铸造比较靠谱 看不出来可能是精密或者 打磨过
㈢ 车床、铣床、磨床、线切割分别是做什么的，有什么区别
楼上的在作用上回答的不错，可没讲全，我借他的再补充点吧。
车床：最常用设备，优内点，效率高，可只能二维容运动。除车圆外还可车四方体，锥度，椭圆。镙纹......等，精度一般但可满足绝大多数加工件。
铣床：可加工大工件，效率中，主用来加工工件的外形，槽，孔之类。可三维运动。
磨床：工效低并只适合平面，圆柱，球型的高精度加工，精度高（车床，铣床无法达到的精度）
线切割：工效低，但可编程完成各种特殊弧线，并可对特硬金属加工。并精度高，可加工厚度受限。 这只能二维。电火花就可三维了。
是否要全用可看加工件的难度和要求了。一般是车，铣在前先去粗，线切割和磨在后做精。
㈣ 铣磨加工车间规章制度
现提供一份规章制度供参考，说明一下，这不是操作规程：
1 目的：
强化现场管理，保证产品质量，实现均衡生产、文明生产，提升产品层次，达到优质、高效、低耗的优化管理。
2 范围：
铣磨车间
职责：
3.1 公司办负责本制度的制订、修改、监督和检查；
3.2 生产车间负责本制度的贯彻执行；
4 规定
4.1 质量管理
4.1.1 对各工序严格控制，对出现的异常情况，查明原因及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态；
4.1.2 认真执行“三检”制度，操作人员对加工的产品必须自检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检验，不合格产品有权拒绝接收。对出现异常的产品，责任者不清不放过，事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过；
4.1.3 车间对加工的产品质量负责，做到不合格的材料不投产，不合格的半成品不转序；
4.1.4 严格区分合格品、返修品、废品隔离，做到标识明显，数量准确，处理及时；
4.2 工艺管理
4.2.1 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作；
4.2.2 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产；
4.2.3 严格执行标准、图纸、工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产；
4.2.4 合理化建议、技术改进必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产；
4.2.5 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产；
4.2.6 爱护公物，做到在用工装保持完好；
4.2.7 合理使用设备、量具、工位器具，保证精度和良好的技术状态；
4.3 定置管理（附定置图）
4.3.1 工件按区域、按类别放置，摆放不得超过5层，且摆放整齐；4.3.2 及时运转加工件，勤检查、勤转序、勤清理，,轻拿轻放，保证产品外观完好；
4.3.3 空箱、手推车、工具、量具等不得乱放，必须放在指定位置；
4.3.4 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍物流；
4.4 设备管理
4.4.1 车间设备实行“谁使用，谁负责”的原则；
4.4.2 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程；
4.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油压油位标准，油质合格，待检查无问题方可正式工作；
4.4.4 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“四项纪律”；三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
四项纪律：即：遵守安全操作规程；经常保持整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
4.4.5 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；
4.4.9 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转；
4.4.10 保持设备清洁，每天下班前10分钟清洁设备；
4.4.11 设备应保证操作控制系统、安全装置齐全可靠；
4.4.12 严禁私自拆卸机床或机床附件,违者罚款200元；
4.5 工量具管理
4.5.1 卡物相符，个人长期使用的工量具做到领用卡与实物相符，损坏或丢失的，视情况赔偿，使用量具时轻拿轻放，不乱拆工装夹具；
4.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用；
4.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用；
4.5.4 量具严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形；
4.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具；
4.5.6 借用工具时,保管员应先登记,使用人用完后要及时归还,损坏或遗失要赔偿。
4.5.7 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定；
4.5.8 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质管部的通知自觉及时送检；
4.5.9 凡自制或新购计量器具均送检，合格后办理入库、领出手续；
4.5.10 凡因公需要临时用借用计量器具的，先要办理借用手续；用后要及时归还；
4.5.11 凡须报废的计量器具，应提出申请报质管部；
4.6 能源管理
4.6.1 积极履行节能职责，认真检查；
4.6.2 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象；
4.6.3 未经允许不得乱拉电线，私接耗能设备、设施、器具；
4.6.4 下班后应关闭电源、气源、水源才可离开；
4.7 文明生产
4.7.1 保持车间清洁整齐；
4.7.2 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，不准在墙壁、机床上乱写乱画或涂抹油印；
4.7.3 生产区域严禁吸烟（参照《安全生产管理规定》）；
4.7.4 车间地面不得有积水、积油；
4.7.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁冒、滴、漏；
4.7.6 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序；
4.7.7 车间合理照明，严禁长明灯、长流水；
4.7.8 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走；
4.7.9 铁泥及废料等分类放到指定地点保管；
4.7.10 领交产品时,应听从保管员的安排,将产品放到指定的位置,未经允许,不得擅自进入仓库.
㈤ 车床和铣床的加工有什么不同
车床和铣床的区别：车床是干圆东西的，铣床是干平面的，外加之镗床是干孔的。车床加工是工件转动，刀具不转动；铣床的加工是刀具转动，工件不转动。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。 铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 两种机床都用程序规定其走刀刀路，这种方式就叫做数控方式，在其名称前加上数控两个字就是这个意思，也就是自动化加工。
㈥ 铣床加工的两种方法是什么
铣床加工的方法有立铣和卧铣。
对应的机床有立式铣床和卧式铣床。
卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
产品用途：适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备
参考资料：
http://ke..com/link?url=tVLVxxb7Xd-2m20ANlEe-g1Kvo4__
http://ke..com/view/71057.htm?
http://ke..com/view/2766957.htm
㈦ 铣床可以加工什么
你可以根据抄铣床的定义来分袭析的能加工的工件。铣床的定义是：刀具做定轴回转主运动，工件做直线（横、纵）辅助运动，也可以在机床的附件配合下做回转、旋转的辅助运动。好了这样我们就可以来选择铣床加工的工件了。平面、凸台、沟槽、螺旋槽、回转槽等。当然也可以做孔。
㈧ 车钳铣刨磨具体加工的是什么
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。刨刨床刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。
磨床,是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等
㈨ 铣床能加工什么 铣床主要是加工什么工件
铣床能够加工的东西太多了，几乎你能够想到的工件都能够加工。只要加版上适当的附件，权圆形的工件也能够加工。但是，与车床相比，铣床首先能够想到的是铣平面，铣外形、内形、铣槽。由于铣床结构的特点，铣出来的平面能够做到横平竖直，加工模板能够做到：平面度、垂直度、直线度、对称度、光洁度都能够达到。铣床用上机床附件，可以铣齿轮、链轮、花键、涡轮、铣螺旋槽等。