加工平面用什么刀

『壹』 cnc加工平面变形选择什么走刀方式

什么走刀方式？和这个有很大关系吗？变形的话要不是零件太薄，就是材料太软啊！我觉得跟刀具大小，吃刀量更有关系，还有就是装夹方式。比如换小点的刀，少吃点量，更高的转速，多压点压板等，更能防止变形。

『贰』 铣床加工平面时有震刀是什么原因

在数控加工领域，加工中心，数控铣床和雕刻机的高速加工已被广泛的使用。在高速加工时，主轴旋转速度通常在1-2万转/每分钟，刀具进给速度和主轴转速成正比，移动非常快，而且数控机床的铣削和镗削要比简单的车削受力复杂的多。在这种情况下，刀具震动变成切削中非常重要的因素。引起刀具震动的因素很多，刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等都会引起刀具的震动，本文将从刀具切削轨迹方面来谈谈在用NX CAM软件来进行编程时，减小刀具震动的一些技巧。

二、减振方法
传统编程时，切削转角的方法是使用线性切削(G1)，在转角中过渡不够连续，如图1所示。当刀具到达角落时，由于线性轴的动力特性限制，刀具必须减速。在电机改变进给方向前，有一短暂的停顿，会产生大量的热量和摩擦，导致切削力的不稳定(俗称弹刀)，并常常使角落切削不足。刀具越大或刀具总悬伸越长，振动越强。这是编程工作的一大难点。

此问题的最佳解决方法如下。
(1)使用圆角半径比转角半径小的刀具，此方法仅相对小型工件。
(2)刀轨进行圆角处理，效果如图2所示。在NX CAM的平面轮廓铣中，具体操作在拐角和进给率控制选项中，设置凸角添加圆弧，这时当刀具铣削过程中遇到凸角时以圆弧过渡进行切削加工，其中圆弧的圆心为凸角的顶端，半径为刀具直径。在侧壁亦可添加圆角，如图3所示。这种加工方法在工件的边界处不会产生停顿，刀具的运动提供了光滑和连续的圆弧过渡(G02或G03),然后在减速设置中打上勾，则系统在拐角处对刀具设置减速操作。这些设置都大大起到了减振的效果。

3)通过圆弧插补产生比图纸上规定稍大些的圆角半径。这样，有时就可在粗加工中使用较大的刀具，以保持高生产效率。在角落处余下的加工余量可以采用较小的刀具进行固定铣削或圆弧插补切削。

(4)在加工陡峭的外形轮廓面时，通常采用ZLEVEL轮廓铣，在垂直于刀具方向的平面切削层上沿着零件轮廓去除材料，见图4所示。在高速加工时，虽然可以用ZLEVEL轮廓铣加工出来，但在层和层的过渡时，刀具切削转向，而且是垂直下刀会引起刀具振动变大，刀具容易折断且零件表面质量不高，会出现明显的刀具痕迹。建议使用曲面区域驱动，改分层切削法为螺旋切削法。具体方法如下：先创建一个辅助的圆柱面(如图5所示)，使用曲面区域驱动操作，指定回转体为零件体，指定刚建立的圆柱面为驱动面，在该圆柱面上建立驱动点阵，然后定义切削方向，选择圆柱面上部的水平方向为第一切削方向，在所选的箭头上出现一个小圆圈的时候，返回到曲面驱动方法对话框。驱动点阵的切削方式设定为螺旋刀轨，然后通过驱动点沿着投影矢量方向向零件表面上投射，这时将投影矢量方向设定指向直线，直线设定为为回转体零件的中间轴线，设置如图6所示。将圆柱形螺旋刀轨按照指向中间轴线的投影方式投射到工件体上，这样可以产生一个切削工件轮廓的螺旋形刀轨，如图7所示。这样的刀轨生成过程虽然比较复杂，但螺旋驱动方式的最大优点是，从一条刀具轨迹运动到下一条刀具轨迹的过程中，运动平缓而光顺，没有突然换向，所以整个过程可以保持固定的切削速度。正因为这个原因，螺旋驱动方式很适合高速加工.
5)如果加工较平坦的曲面时，通常用曲面区域驱动方式，该驱动方式通过指定曲面作为驱动几何体，在驱动几何体上生成网格状的驱动点阵。这些驱动点阵列沿着指定的投影矢量方向投影到零件表面上以生成投影点，从而生成刀具轨迹。但在高速加工时，刀具轨迹图样无论是选择跟随周边还是同心圆等，在步进时都容易产生刀具的振动。这时如果加工曲面比较简单，接近圆形，应改为用固定轴轮廓铣中的螺旋驱动方式，该驱动方式以螺旋线形式，从中心点展开来定义驱动点。这些驱动点产生在通过中心点且与投影矢量垂直的平面上，中心点可以由用户来进行指定，最终这些螺旋驱动点向零件表面投影，产生适合高速加工的螺旋刀具轨迹。具体刀具轨迹。

『叁』 机械加工，怎么能够快速加工出平面网格纹用什么刀具加工工艺

我想你是不是就是要那种滚花啊，如果是的话，直接买滚花刀具，安装后，正常加工，走直线就可以加工出来。平面网格，是要在钢板上加工出网格么

『肆』 切削硬度较高的铸铁件用什么型号的合金刀头《加工平面》

你是铣还是车？粗还是精？
铸件难加工主要有两个原因：一是单件加工时间长版，刀子走不到权头就已经磨损导致工件需要返工，二是因为铸件夹砂，气孔等原因造成刀具不耐用，经常崩刃造成严重接刀痕！
如果容易崩的话，可考虑降低走刀。如果不耐磨就降低转速。 再不行肯定要换刀。

铸件车刀材质选择：HLCBN，yg6，yg6X（前者我们生产）

『伍』 车床加工4方铁平面用什么刀

中心架主要用于大直径工件轴端面车削，根据工件选择中心架位置后，将中心架固定在床身导轨上，慢速旋转调整中心，中心架爪柱与工件间适当加润滑脂。 熟能生巧，日久成师。

『陆』 加工较大平面的工件是一般采用哪种铣刀

余量不大的话，用株洲钻石FMA01的铣刀，大尺寸的。
工况良好可以选择超密齿系列，效率高。
怎么选刀还要看你机床了

『柒』 铣床加工平面用什么刀片

你试试用M42co8立铣刀加工台阶，铣平面用YW1就行，但要注意转速和进给的比例，普通铣床版用数控刀权片那要看你铣床刚性如何，一般数控刀具最好不要用在普通铣床上加工，除非你那台铣床是进口的，否则刚性和精度不会太好，建议你使用通用刀具。

『捌』 龙门铣加工16锰容钢板平面用什么材质刀头好

这个是要根据经验来的，，你可以先给大一点的转速（不要太大,大的刀具转速越慢）回小点的进给，听答机床的震动平稳性，还有加工中工件的变化，和刀具的强度。从这几个方面出发。另外，
加工铸件，因为它的铁屑是崩碎状的，力集中在刀尖处，磨刀的时候，前角和后角应选择较小的。（这个规则适合铸件加工）
希望能帮助到你。一切都是理论到实践。
至于你说的转速和进给，一般铸件加工选择K类的。即YG类。一般切削速度在30MM/MIN钟以上的时候用硬质合金钢。。。。
可以用公式去套。VC=πDN/1000
N即是转速。
VC是切削速度。

『玖』 数控平面加工光洁高需要用什么刀

用什么刀，与工件材料有关。
比如：加工有色金属最好的刀具是金刚石刀具。
加工钢件专用立方氮化硼属刀具，或者陶瓷刀具。硬质合金涂层刀具是最常用的，如果表面质量要求高，不一定能满足要求。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

『拾』 加工较大的平面应该选择什么刀具

数控铣削刀具的选择
１）、铣刀类型的选择：
Ａ、加工较大平面选择回面铣刀，
Ｂ、加工凸台、答凹槽、小平面立铣刀，
Ｃ、加工毛坯面和粗加工孔选择镶硬质合金玉米铣刀，
Ｄ、曲面加工选择球头铣刀，
Ｅ、加工空间曲面模具型腔与凸模表面选择模具铣刀，
Ｆ、加工封闭键槽选键槽铣刀，等等
谢谢采纳