如何加工螺纹孔
A. 高速钢螺纹孔怎么加工
有专用的高速钢普通车用的螺纹丝锥的
B. 8个的螺纹孔如何加工成10个的孔
钻头扩孔至8.6，m10的孔要8.6的
C. 在一个面上加工一个螺纹孔，工序该怎么安排
工序粗铣——精铣——钻螺纹底孔——攻丝。
螺纹孔加工目前主要采用两种方式：丝锥攻螺回纹和螺纹铣削答。传统的螺纹加工方式采用丝锥攻螺纹，在现代的螺纹加工中，已逐步采用螺纹铣削方式替代传统加工方式。
螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具，用于大孔螺纹的加工，还有比较难加工材料的螺纹孔的加工，螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种。
机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔，也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔；而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔。
(3)如何加工螺纹孔扩展阅读：
加工范围
孔径较大的盲孔或通孔，由于麻花钻加工太慢或不能加工，往往选择螺旋铣削的方式。而且由于该方式选择的刀具不带底刃，所以更适合小切深、高转速及大进给的加工情况。
螺旋铣削加工孔是建立在螺旋式下刀方法基础上的加工方法，螺旋铣孔时有一个特点：螺旋铣削一周，刀具的Z轴方向移动一个下刀高度。
D. 加工螺纹孔的工具叫什么
加工螺纹孔的工具
切削丝锥
切削丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的最常用专刀具。
挤压属丝锥
挤压丝锥是一种无屑式冷挤压攻内螺纹的刀具
螺纹铣刀
螺纹铣刀在加工较大规格的螺纹及加工高硬度、高强度工件材料时都能体现出其优越性;
绞杠和攻丝夹头。
E. 硬质合金上加工螺纹孔
在硬质合抄金上加工螺纹，如袭果精度要求不高，可以用模压方法生产，同样需考虑收缩系数，但技术要求相当高，且成型困难。
在硬质合金上加工螺纹，如果精度要求高，孔小的话，可用电火花成型机床加工，现在有带C轴的电火花，不要做工装夹具，可打出任意螺距的螺纹，只要加工好螺纹电极就是了。
需要精度更高的话，就只能用内螺纹磨床加工了，可磨加工出不同规格的螺纹，且效率比电脉冲高，尺寸也好控制。
具体加工可详细联系本人。
F. 如何加工螺纹孔
在PROE里可以做螺纹孔的,打开PROE里的创建孔,里面有三项,分别直孔、草绘和标专准孔。在标准里属面就能创建标准的螺纹孔。
螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
G. 【机械工艺】如何加工螺纹孔
1、先钻合螺纹底孔至要求深度
2、钻中间部分的孔（如螺纹孔尾部倒角有角度要求，则将钻头按要求刃磨）
3、钻最后的大孔，按要求将钻头磨平，钻平底孔。
H. 什么设备或方法加工的螺纹孔底孔最浅
M4螺纹深度是8，底孔深度是10以上mm。
根据GB/T3-1997规定，M4普通螺纹收尾长度为1.75mm。
国家标准版(GB) GB/T3-1997 本标准规定了一般紧固连接权用普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。与普通螺纹牙型相同或相近螺纹（例如：过渡配合螺纹、大间隙螺纹、超细牙螺纹和小螺纹等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可参照采用本标准的数值。
I. 螺纹孔如何加工
定制台阶钻，将孔一次加工出来，然后换丝锥加工出螺纹。没有必要特地配把沉孔铣刀加工的。
J. 螺纹孔的加工方法
你一定是标错了尺寸，应该是长250MM，直径24MM的工件加工M12的螺纹通孔。你需要加工普通钢通孔普通螺纹带后引导的长柄机丝锥或手丝锥。这个活不好干。