铣床加工注意什么区别

『壹』 铣床和加工中心有什么不同

你好，铣床是普通机床的一个分类。升降台式铣床，龙门式铣床比较常见。通常铣回刀以旋转运动为主答运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。加工中心由于数控系统的参与，一体化的程度比较高，一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工。

铣床应用了数控系统后就是数控铣床，功能接近加工中心。本质上的区别是加工中心具有刀库，数控铣床没有刀库。除了外形，还有一种常见的区分方式是加工中心对产品精度有更为完善的执行标准。
给您推荐个加工中心资料汇总http://www.skjgzx.org/wenda/
如果对您有帮助，欢迎采纳下哈

『贰』 铣削加工的特点

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形、特征，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等，主要用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。下面就简单介绍下铣削加工需要注意哪些要点：
1、工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。
2、已给出数学模型的空间曲线或曲面。
3、形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。
4、用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。
5、有严格尺寸要求的孔或平面。
6、能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。
7、采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。
8、选用的原材料、刀具和切削油性能要符合工艺要求，禁止使用不合格产品。
9、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
10、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
11、不准用机动对刀，对刀应手动进行。
12、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
13、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
14、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。

『叁』 车床与铣床存在什么样的区别

车床 一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件，一般是卧式卧式车床为主，当然大型车床也有立式等形式，车床一般都有刀架，用来按照刀具，加工形式一般是刀具进行进给移动，主运动为工件旋转运动 车削 用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。 数控车床可进行复杂回转体外形的加工。 铣床 一般都是加工槽类工件，例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等，当然也可以进行平面的铣削加工，铣床一般小型机床也是以卧式为主，大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反，主运动为刀具旋转运动，工件移动为进给运动 铣削 是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 磨床 一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床，小型机床也是以卧式为主，大型机床为导轨磨，其表面结构形式最显著的特点是，磨床都有砂轮，其加工形式为主运动是砂轮旋转，进给运动时工件移动。 钻床 一般都是立式的，其主要分别在于只能夹持钻头，其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。 镗床 一般都是卧式和落地式，主运动都是刀具旋转，小型镗床的进给运动一般是工件移动，大型镗床的进给运动一般是刀具移动（也就是镗头移动）。

车床用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。

铣床是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。

车床是工件动，刀具不动。铣床是工件不动，刀具动。

『肆』 车床与铣床有什么区别

一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件，一般是卧式卧式车床为主，当然大型车床也有立式等形式，车床一般都有刀架，用来按照刀具，加工形式一般是刀具进行进给移动，主运动为工件旋转运动车削
用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。
数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣床
一般都是加工槽类工件，例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等，当然也可以进行平面的铣削加工，铣床一般小型机床也是以卧式为主，大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反，主运动为刀具旋转运动，工件移动为进给运动铣削
是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。
数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。磨床
一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床，小型机床也是以卧式为主，大型机床为导轨磨，其表面结构形式最显著的特点是，磨床都有砂轮，其加工形式为主运动是砂轮旋转，进给运动时工件移动。钻床
一般都是立式的，其主要分别在于只能夹持钻头，其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。镗床
一般都是卧式和落地式，主运动都是刀具旋转，小型镗床的进给运动一般是工件移动，大型镗床的进给运动一般是刀具移动（也就是镗头移动）。

『伍』 在铣床加工时,顺铣跟逆铣有什么区别

顺铣光洁度好,逆铣不好.顺铣对机床要求高,如果齿轮有间隙,机床会很抖,我门的就是.书上说逆铣省刀具,但我干了这么多年发现逆铣很费刀具.

『陆』 机加工的铣削加工顺铣与逆铣主要区别在哪

机加工复的铣削加工顺铣与逆铣主要制区别在哪?
这个首先要理解铣刀之前角，后角与排屑槽等概念。理解后就知道铣刀加工时，除了阻力外还有与工件所产生的力之分量。这个力分向量与加工前进方向是相互相乘，当顺铣加工时这个分解力叠加容易过切俗称抢刀（即要切削加工量为1mm，实际可能会到1.2mm）；当逆铣加工时这个分解力叠减容易切削不到位俗称让刀（即要切削加工量为1mm，实际可能会到0.8mm）。以上让刀或过切量视铣床精度（主轴与导轨，大凡能转动与活动都有公差，公差大精度低），手动铣削加工一般采用顺铣，防止转角时抢刀；CNC铣削加工一般采用逆铣，防止加工切削过量工件报废。手动铣削时铣床主轴与导轨精度自己要有感觉，这样适当采用逆铣加工，提高切削量大的加工精度又可防转角抢刀。

『柒』 车床和铣床的加工有什么不同

车床和铣床的区别：车床是干圆东西的，铣床是干平面的，外加之镗床是干孔的。车床加工是工件转动，刀具不转动；铣床的加工是刀具转动，工件不转动。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。 铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 两种机床都用程序规定其走刀刀路，这种方式就叫做数控方式，在其名称前加上数控两个字就是这个意思，也就是自动化加工。

『捌』 在铣床加工时，顺铣跟逆铣有什么区别

顺铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方向相同。

逆铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方版向相反权。

顺铣加工后，工件的表面粗糙度要比逆铣好一些；同时刀具的磨损度也比逆铣小；切削时所耗费的功率也比逆铣小。

虽然顺铣比逆铣的优点多，但是由于逆铣时不会拉动工作台，大多数情况下都用逆铣方法进行切削，但当工件不易夹紧、或者工件薄而长时、以及铣削余量很小时才采用顺铣。

『玖』 铣床上加工零件时，怎么区别是什么材料

在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、V型槽专,燕尾槽等属）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。如球窝.此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 还可以进行仿形加工,如凸轮！
现在配钥匙用的就是一种很简单的“铣”，铣刀装在轴上，钥匙毛坯用夹具定位夹紧。它用的是锯片铣刀。

机械加工用的铣床很复杂，铣刀种类也很多。

“铣”工件是：工件放在工作台上用夹具定位夹紧，铣刀装在主轴上。主轴带动刀具高速旋转（主运动），工件由工作台带动，可实现水平和垂直方向的运动（进给运动），铣刀在机床的主运动和进给运动的共同作用下，将工件上多余的部分去掉。

在铣床上可加工平面、沟槽、曲面等。
一般铣床是铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。
其实仔细想想高速转动的铣刀，z轴进给，工件需要夹持，固定在xy方向运动，在这种情况下充分发挥三维思维想想就明白铣床可以哪些加工了，当然5轴的另当别论了。

平面,特型面,曲面等都可以用铣床加工.比如:齿轮,花键,键槽,螺纹,平面导轨,山形导轨,燕尾槽,各种夹具工装等.

『拾』 车削加工和铣削加工什么区别

1、特点不同

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。

2、功能不同

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供

铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

3、工作原理不同

车削时，工件由机床主轴带动旋转作主运动；夹持在刀架上的车刀作进给运动。切削速度v 是旋转的工件加工表面与车刀接触点处的线速度（米/分）；切削深度是每一切削行程时工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离（毫米），但在切断和成形车削时则为垂直于进给方向的车刀与工件的接触长度（毫米）。

铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。