什么是nc加工

A. 什么是NC程序

数字控制(Numerical Control,NC)是近代发抄展起来的一种自动控制技术,国家标准(GB8129—87)定义为“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”,简称数控(NC)。

数控技术和数控机床是实现柔性制造(Flexible Manufacturing,FM)和计算机集成制造的最重要基础技术之一。数控机床及其数控设备是制造系统最基本的加工单元。随着微电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的不断发展和迅速应用,在制造业中,数控技术和数控机床也早已从研制走向实用,并不断更新换代,向高速度、多功能、智能化、开放型以及高可靠性等方面迅速发展。

(1)什么是nc加工扩展阅读：

数字控制按加工方式分类

1、金属切削类数控机床,如数控车床、加工中心、数控钻床、数控铣床、数控镗床、数控磨床等。

2、金属形成类数控机床,如数控折弯机、数控弯管机、数控压力机等。

3、特种加工数控机床,如数控线切割机床,数控电火花加工机床、数控激光加工机床等。

4、其他类型机床,如火焰切割数控机床、震动切割数控机床、数控三坐标测量机等。

B. NC、CNC、MC是什么意思有的说CNC和MC都是加工中心，晕。。。哪些个是二维或者三维的

N：数字，C ：控制， C：计算机。 M:机器。 C ：center
NC :数字（值）控制
CNC:计算机数字控制
MC:加工中心
至于从属关系。你自己看吧。

C. 什么叫NC编程

将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数（主轴转速、进给量、切深）以及辅助动作（换刀、变速、冷却液开停），按动作顺序、用数控机床的数控系统所规定的代码和程序格式，编制成加工程序单，再将程序单中的内容记录在磁盘（或纸带）等控制介质上。这种从零件图纸刀到制成控制介质的过程，称为数控机床的程序编制。
      
      
      由于数控机床的加工是按加工程序自动完成，加工过程不能人工干预，所以，程序编制的好坏直接影响零件加工的质量（能否加工出合格的零件）、数控机床的正确使用和数控加工特点的发挥。因此，加工程序的编制工作是数控机床使用中最重要的一环。
      
      
      普通机床加工，很大程度取决于操作工人的素质；数控机床的加工则取决于编程员的素质（知识（工艺、机床、数控技术等）、经验（编程、生产等）、责任心、合作精神、进取心）。

D. 通用铣床 NC铣床 加工中心 各有什么区别

通用铣床即是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

NC铣床即数控铣床，它是在一般铣回床的基础答上发展起来的,两种的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别. 数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成.

加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。

E. 什么是NC控制NC机床与CNC 机床的特点各是什么

NC (Numerical Control,数字控制,简称数控)指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程 。
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
一、数控机床特点
数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：
1. 适合于复杂异形零件的加工
数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
2. 加工精度高
3. 加工稳定可靠
实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
4. 高柔性
加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
5. 高生产率
数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6. 劳动条件好
机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。
7. 有利于管理现代化
采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。
8. 投资大，使用费用高
9. 生产准备工作复杂
由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。
10. 维修复杂
数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。

F. 机加工nc是什么意思

数字控制简称：数控

G. NC和CNC到底是什么关系，我们所说的数控车床，数控铣床，指的是CNC还是NC。还有加工中心，这3样是分开的吗

CNC是指加工中心（它是一台机器），而NC一般是指程序（一个NC文件就是通过CAM软件写出了的代码），也就是说CNC是通过读取NC程序里面的代码形成走刀方式。

H. NC加工是什么

数控加工 numerical control。
数控加工（numerical control machining），是指在数控版机床权上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

I. nc加工是什么意思

NC (Numerical Control,数字控制,简称数控)指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程 CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 基于数字控制的 DC 转换器为当今电源所具有的标准特性带来了新的应用空间。数字电源实现了在电源设计方面的两大根本性的变化，即通过数字接口与转换器进行通信和对环路的数字控制。我们通常将其分别称为数字管理电源与数字控制电源。 电源转换器在设计方面的这两种变化使得电源特性具有更大的自由度，并且能够进行现场重新配置，而无需更改电源中的任何组件。普通电源的电压排序特性就是一个很好的例子。 在数字控制电源中，控制器拥有非常高级的功能来管理和监控基于时间的事件。通常，数字控制器具有多个可自由处理的定时器和寄存器。除电源排序特性之外，控制器管理集成定时器还具有另外一些功能，如调制 PWM 输出或管理数字通信总线。[6] 模拟和数字技术很快将争夺电源调节器件控制电路的主导权，但实际情况是，在反馈回路控制方面，这两种技术看起来正愉快地共存着。的确，许多电源管理供应商都提供了不同的方案。一些数字控制最初的可编程优势现在甚至在采用模拟反馈回路的控制器和稳压器中也有了。当然，数字电源还是有一些吸引人之处。 在一个PID控制器(更复杂的实例)中，每个ADC输入都要执行基于一系列系数的算法。比例系数是与灵敏度相关的增益因子。整数系数按照错误出现的时间长短来调节PWM的占空比。诱导系数补偿回路的时间延迟(相位更有效)。综合起来，PID算法的各个系数决定了系统的频率响应。控制器随后将ADC的输出电压表示转换成维持期望的输出电压所需的脉冲持续时间(占空比)信息。然后，该信息被传送至一个DPWM，它执行与模拟PWM一样的驱动信号产生功能。注意模拟和数字控制方案管理开关晶体管的不同。模拟控制器在时钟上升沿触发开关晶体管成ON状态，并在电压坡度达到预设的门槛电压时将晶体管触发成OFF状态；PID控制器则计算开关晶体管ON和OFF状态期间所需的持续时间。理论上，模拟控制可以提供连续精度的输出电压。但ADC精度和采样率的交互作用再加上DPWM开关速率，使事情变得有些复杂。 [7] 程序块处理时间及其它由于CPU处理速度的提高，以及CNC制造商将高速度CPU应用到高度集成化的CNC系统中， CNC的性能有了显著的改善。反应更快、更灵敏的系统实现的不仅仅是更高的程序处理速度。事实上，一个能够以相当高的速度处理零件加工程序的系统在运行过程中也有可能象一个低速处理系统，因为即使是功能完备的CNC系统也存在着一些潜在的问题，这些问题有可能成为限制加工速度的瓶颈。 在很多方面，这种情况和赛车的驾驶很相似。速度最快的赛车就一定能赢得比赛吗？即使是一个偶尔才观看车赛的观众都知道除速度以外，还有许多因素影响着比赛的结果。 车手对于赛道的了解程度很重要：他必须知道何处有急转弯，以便能恰如其分地减速，从而安全高效地通过弯道。在采用高进给速度加工模具的过程中，CNC中的待加工轨迹监控技术可预先获取锐曲线出现的信息，这一功能起着同样的作用。同样的，车手对其他车手动作以及不可确定因素的反应灵敏程度与CNC中的伺服反馈的次数类似。CNC中伺服反馈主要包括位置反馈、速度反馈和电流反馈。

J. 数控中的NC，CNC，DNC分别是什么意思

数控中NC是数字控制，简称数控。CNC是计算机数值控制。DNC是分布式数控意思，就是一边传输程序，一边加工，用电脑控制数控机床在线加工。

NC是指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程，一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化方法，NC已成为数控加工的专用术语。

DNC称为分布式数控，是网络化数控机床常用的制造术语。其本质是计算机与具有数控装置的机床群使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。DNC系统通常提供宏指令的嵌入功能，另外也可以对后置处理器进行开发，使其生成数控代码时，能够嵌入宏指令。

计算机数值控制即CNC，是将计算机与数值控制直接结合起来，由计算机完成数值计算，并直接发出控制指令参与控制过程。CNC 的系统控制软件是用汇编语言编制的，不同类型的机床使用不同的CNC 系统。CNC开机后，CNC 与PMC 同时运行。

(10)什么是nc加工扩展阅读

数字机床控制系统能够逻辑地处理具有使用代码，或其他符号编码指令规定的程序。数控机床的被控制对象可以是各种加工过程，数控机床控制的生产过程，是通过事先编好的程序以数字形式送入计算机将程序进行计算和处理，生成一系列动作指令。

计算机数值控制是由一台主计算机集中控制多台CNC 机床的运行，主机与CNC 系统用以太网连接。为实现对多台CNC 机床的集中控制，控制加工单元的主计算机必须能获取各CNC 机床的各种信息与数据，CNC 系统的含义是计算机数值控制系统。

早期的DNC系统主要解决数控机床的通信问题和数控程序管理问题，实现了机床和服务器计算机之间数控加工程序、刀具列表文件、机床参数、刀具参数的双向传输，同时也实现了数控程序的集中管理和数控程序的三维仿真，大大提高了加工效率。

早期的DNC系统难以满足生产管理的需要。因此DNC系统在与底层控制系统通信的基础上，逐渐发展出了数据采集的功能，采集的信息包括机床操作信息、加工信息、状态信息以及一些实时信息，如机床实时状态数据、实时报警数据等。