孔倒角怎么加工
A. 加工端平面，螺纹底孔，孔口倒角，加工螺纹孔，如何一道工序内完成
普通车床就行了。最好是用转塔六角车床。转塔上安装钻头和丝锥。注意丝锥一定要是浮动的。工艺如下：1、车平面2、钻螺纹底孔3、倒角4、攻螺纹。
B. 请教如图零件内孔里面的R1和R0.5倒角如何加工
一般情况下，标注这么小的倒角大多数为了去掉毛刺的作用
像你图中的R0.5可以用刀具内的本身的圆弧容角来完成
因为刀具的尖角无论磨的多尖，其实放大后还是有圆弧的
你可以在车削时候直接到达那个位置就行了
至于R1 你也可以做成C1，即可以倒成直角
在实际应用中是不影响的，也没什么关系。
你图中的那4个R-0.2
设计的时候它的目的也就是去掉毛刺
你只要把毛刺磨掉就行了
找一张砂纸或者用毛刺刀绕一圈
搞定。
C. 求教加工中心孔口倒角！
就是，买个倒角刀不就行了，公司不给买你就自己买把，费这个劲@@
D. 这个零件上12的孔的椭圆倒角怎么加工最简单
这就是个正常的倒角啊!两个曲面相交后的就会出现这种情况!!
E. 加工孔上的倒角用什么刀具
圆孔倒角刀又叫锪钻，是专门设计用于倒角小，较软质工件材质和塑料倒角，和专去除毛刺，毛边属等场合。
倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的，属于立铣刀。
优点：
1）、装夹方便，不需特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可使用，如：钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。
2）、适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。
3）、工作效率高，由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。
4）、可反复修磨，适用大批量生产，能够有效降低成本。
5）、使用本产品，需在攻丝前进行；攻丝后使用，有可能会损伤螺纹。
F. 机械加工中，“孔口倒角C1”是什么意思/详细点
C,chamfering的缩写，表示切除斜角的意思。在西方国家的机械制图中常用C*来表示零件的45°倒角，后面的数值指的是倒角直角边的长度。C1相当于我国机械制图标准中的1X45°。
G. 加工中心用g02,g03怎么倒角实例，比如直接100的孔怎么倒角
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
例： X60 Z50 I40 K0 F120
格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+－）__F__
说明：
（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。
例：G02 X60 Z50 R20 F120
格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__
格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
G04—定时暂停
格式：G04__F__ 或G04 __K__
说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。
范围是0.01秒到300秒。
(7)孔倒角怎么加工扩展阅读
G331—螺纹加工循环
格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__
说明：
(1)X向直径变化，X=0是直螺纹
(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可
(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值
(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值
(5)K螺距KMM
(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完
提示：
1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面
2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。
3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。
H. 加工中心内孔倒角怎么编程
什么样的道具，用I和J。
G0X30Y0
G1Z-2F30
G3I30
I. 加工孔上的倒角用什么刀具
圆孔倒角刀又叫锪钻，是专门设计用于倒角小，较软质工件材质和塑料倒专角，和去除毛刺，毛边属等场合。
倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的，属于立铣刀。
优点：
1）、装夹方便，不需特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可使用，如：钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。
2）、适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。
3）、工作效率高，由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。
4）、可反复修磨，适用大批量生产，能够有效降低成本。
5）、使用本产品，需在攻丝前进行；攻丝后使用，有可能会损伤螺纹。
J. 方孔的倒角怎么加工
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