车床的加工什么是正转
⑴ 数控车床代码分别代表什么例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认坐标系。
G28 U0：返回参考点指令，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。
G0 T0808 M8：刀具定义，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
G96 S150 M4主轴转速定义，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。
G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
M指令一览表G00 快速定位
M01 程式选择性停止/，位置2
M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移;选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭 →M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M16— M18没有
M19 主轴定位
M20 —— 没有
M21 X轴镜象启动
M22 Y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电
M31 —— M47 没有
M48 深钻孔启动
M49 —— M51 没有
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 —— M69 没有
M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 没有
M81 工作台交换确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 —— M97 没有
M98 调用子程序
M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移
(1)车床的加工什么是正转扩展阅读：
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。
⑵ 普通车床正转还是反转如何判断
你站在尾座处，正对着卡盘，卡盘逆时针转为正转，顺时针转为反转。
⑶ 为什么车床主轴正转和反转的转向跟我们一般思维不同呢我们通常都会认为顺时针为正转，逆时针为反转的。
是因为车床的主要加工是由在前方的刀架进行，而向下的运动（即反时针旋转）可承受大的切削力，高的效率。
也有少量情况让主轴顺时针转动，刀刃向下的切削，但这不是主流。此时系统刚度很低，难进行大力度切削。
⑷ 车床反转为什么比正转要快
车床反转比正转要快是通过调节离合器达到的，车床将正反转的离合器分开带动不同齿版轮达到目的。之权所以这样设计是用于螺纹的退刀为主要原因。车螺纹的时候，退刀的时候拖板移动的速度要快一点。
从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：
1.为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。
2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
3.为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。
4.为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转，且与主轴电动机有着连锁关系。
5.控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的局部照明。
⑸ 斜式数控车床最佳的加工方式主轴应该是正转还是反转
要看 你的刀塔是否后置，后置刀塔 最好用反转，这样车削的时候 刀片是向上的，方便观察
如果刀塔是 前置的，则采用正转车削，
⑹ 数控车床正转后要反转用什么指令
一般情况下，M03是正转，M04是反转，M05是停止，
数控车床主轴正在正转，最好先用版权M05停止转动，
然后用M04反转。
注：以上几个指令都不能共行。
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⑺ 谁知道这个叫什么，是普通车床上控制正反转的。
这是换向开关，正反转的控制是接线不同，通过两种接线方式控制正反转，也就是其中两个线头倒一下方向，济南C616和其他小的机床上都用这种方式控制正反转
⑻ 车床的正反转是利用什么方法实现的
倒顺开关或者齿轮
⑼ 数恐车床正转切削与反转切削有什么区别 什么时候该用哪个
前刀架用正转切,后刀架用反转.不过也要看你用的是什么型数控机床!
⑽ 车床正转是顺时针吗
车床的正转是逆时针，反转是顺时针。