加工铸铁用什么合金

① 精加工铸铁工件采用什么牌号的刀具材料比较合适

如果不要求效率就用硬质合金刀具，如果想提高加工效率就用HJ30牌号合金刀具，线速度最高可达1000m，并且寿命长，光洁度能达到1.6

② 加工铸铁是什么合金刀片

加工铸铁应该用YA类的硬质合金刀片

③ 加工铸铁用什么材料的刀具

加工铸铁：
粗加工：硬质合金用G8。
半精加工：硬质合金用G6。
精加工：硬质合金用G3。
也可以用W1、W2。
低速加工也可以用高速钢，但是效率低。

④ 加工铸铁等脆性材料时,应选用什么类硬质材料

切削铸铁类等脆性材料时，应选择 K 类（YG 类）硬质合金。
K类（相当于我国版YG类即）硬质合金由权WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有YG6（钴的质量分数6%）、YG8（钴的质量分数8%）等，随着钴质量分数增多，硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。

⑤ 铸铁加工一般都用什么刀具

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。

球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

(5)加工铸铁用什么合金扩展阅读：

1、消除铸件白口的高温石墨化退火

铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。

在高温保温期间 ，游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。

高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力，以达到铸件白口的高温石漠化退火。

2、球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。

这种组织耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。

⑥ 请教各位一下：我们加工铸铁时用什么品牌的铣削合金刀片能提高表面的光洁度呢(Ra1.6)

哎；不知道你那个作图的怎么想的。一般来说铸铁会有很多气孔。所以加工内后的表面粗糙度一般很容难达到Ra1.6的粗糙度。（也不是说达不到，还得看材料）
要想达到这个粗糙度的话，进给可以考虑在减小一点，你那刀片的R角可以增大一点。刀具的高低刃可以去测一下。机床主轴精度测下。
从这几个方面考虑下吧。问题应该可以解决的
有问题网络HI我

⑦ 数控车床加工高硌合金铸铁（非常的硬 也很脆)，用什么材质的机夹刀片

YG6X适用冷硬合金铸铁的加工，牌号相当于国产K10.C此外YG8，YA6都适合这种材料的加工。

⑧ 加工铸铁工件时,选用硬质合金刀具的材料应是YG类材料,为什么

加工铸铁工件时，选用硬质合金刀具的材料应是wag类材料，为什么？这个是需要硬制合金刀的话，是需要比他这个要加工的材质还要更硬的，这种材质才可以去加工的。

⑨ 切削硬度较高的铸铁件用什么型号的合金刀头《加工平面》

你是铣还是车？粗还是精？
铸件难加工主要有两个原因：一是单件加工时间长版，刀子走不到权头就已经磨损导致工件需要返工，二是因为铸件夹砂，气孔等原因造成刀具不耐用，经常崩刃造成严重接刀痕！
如果容易崩的话，可考虑降低走刀。如果不耐磨就降低转速。 再不行肯定要换刀。

铸件车刀材质选择：HLCBN，yg6，yg6X（前者我们生产）

⑩ 加工焊过的铸铁用哪种合金刀最好

焊接后的铸铁由于在焊接时受热不均，因而会产生应力不均匀以及“白口”现象。所以硬质合金刀应选用YW1。（YW1的硬度可达：HRA92以上）希望能够帮到你。