淬火硬度hb360400的铸件用什么焊接刀块加工

❶ CR12MOV 淬火处理后硬度到57-58用什么车刀加工

Cr12MoV的热处理
淬火——Cr12MoV冷作模具钢属于高碳高铬钢，它的组织和性能，其中包括硬度、塑性、强度、回火稳定性、淬火回火的体积变形等与淬火有极大的关系。一般在加热温度810℃以上时，原始组织中索氏体和碳化物转变为奥氏体中和碳化物，随着温度的升高合金碳化物会继续向奥氏体中溶解，增加了奥氏体中C和Cr的浓度，因而得到较高的淬火硬度。淬火温度达到1050℃时，硬度会达到最高值。若淬火温度1100℃时，残余奥氏体就会很高，可能会达到80％以上，硬度会急剧下降。因此，根据使用要求的不同，需要选择不同的淬火温度。可以980-1030℃淬火、油冷，也可以1050-1080℃的淬火、油冷。
回火——根据模具的硬度要求，选择不同的淬火温度范围，如上述的两种温度。一般采用高温回火和低温回火两种热处理方法。以获得不同的强度、韧性和硬度。
980-1030℃淬火、油冷，采用一次硬化处理的回火，回火温度选择180-200℃，一般硬度为54-58HRC，这样可以得到较高的硬度和耐磨性，而且热处理变形较小。
1050-1080℃的淬火、油冷，采用二次硬化处理的回火，回火温度选择490-520，一般硬度为60-62HRC，一般采用多次的高温回火，一般为3-4次，每次2小时，模具经过二次硬化处理后，这样可以得到较高的红硬性和耐磨性。 以上这些工艺是我们的常用热处理工艺，对模具的热处理应用是很有帮助的，对模具的寿命的延长是很有好处的，这里面也会产生很大的经济效益。
至于45＃钢，最好还是以低碳马氏体钢来代替，如20＃钢和20Cr进行代替。硬度一般在38-42HRC，再高也可以达到40-45HRC。这些材料的热处理操作简单

❷ 淬火钢一般用什么刀具加工

淬火钢一般用CBN刀具加工多一点，因为淬火钢硬度基本都在HRC50以上，比如齿轮钢淬火后硬回度HRC58-62，轴承钢答淬火后硬度HRC60-62，模具钢淬火后硬度HRC65，这种情况下用CBN刀具比较稳妥，连续加工用bn-h05，轻微断续加工用bn-h10，强断续加工用bn-h21，切削余量2mm以上，用bn-s20。

❸ 加工淬火材料用什么刀片

淬火钢一般采用磨削，刀具加工很难搞定。那是硬碰硬，例如，锉刀锉锉刀。

❹ 车淬火工件用什么车刀

连续精车用BN-H05牌号
中等断续精车用BN-H10牌号
强断续精车用BN-H21牌号
粗加工用BN-S20牌号

❺ 材料硬度60度用什么刀加工

(1)连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片版寿命提升N倍，同权时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况：推荐BN-H10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候。

(3)强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具。

(4)重载切削工况：选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击，切削性能稳定，性价比高，优势代替进口CBN刀具。

❻ 淬火工件用什么刀具加工

应该先加工后淬火，淬火后很硬，刀具无法加工，只能采用磨削加工。加工硬度高的工件，就相当于锉刀
锉
锉刀，很难搞定。

❼ 咯12淬火后，工件硬度到60度该用什么刀加工。谢谢

YG8或YGX6,当然还有：
陶瓷的刀片的确可以加工比较硬的材料,价格上比聚晶金刚版石(PCD)和聚晶立方氮化硼(CBN)要便权宜.
下面,我给你一个简单的表格:
硬质合金和金属陶瓷 KT315 KY4400
陶瓷 KC9125 KB9640
PCD&CBN KC9040 KB5625

❽ 加工淬火件硬度为65/70度用什么刀加工

抄这个硬度范围世界上目袭前还没有刀具能加工，再低一些也加工不了。到HRC50多已经是极限，你这个应该赶上金刚石硬度了，肯定加工不了。
可以考虑用磨削方法，或者是电加工、电解加工、激光加工，传统车铣刨磨方法没有可能。

❾ 参碳淬火的工件用什么刀能加工

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材版料必须有较小权的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
2.采用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。
3.结合耐高温耐磨损的涂层处理，即是高速加 工照样能发挥出优异的性能。
4.适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面涂层硬度为3600HV，开始氧化温 度为880℃的高耐用度涂层。

❿ 淬火材料用什么刀片好

淬火钢加工建议用自CBN刀具KBN100和KBN200

合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况，连续精车淬火钢，轻微断续车削淬硬钢，强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100和KBN200，这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高，耐热性高，使用时耐用度是几倍于硬质合金刀具