橙汁如何加工

Ⅰ 橙汁怎么榨好喝窍门

调查研究显示女性比男性更倾向于选择饮用果汁，在逛街购物、吃烧烤、看电影、朋友聚会等等场合，女性朋友们都喜欢选用橙汁等作为饮料。市面上卖的最多的是果粒橙，既有果肉又有美味的口感，可是这些瓶装饮料味道再好也是加了色素、香精、食用防腐剂等，长期饮用对身体有害。

那么如何才能饮用到新鲜营养的橙汁呢?答案是自己动手DIY。那么如何榨橙汁才好喝呢?相信这是很多人非常关心的问题之一，今天就为大家推荐榨橙汁的三种不同方法，只要你学会了，想喝什么口味的橙汁都可以自己发挥，关键是干净、卫生、没有任何防腐剂、色素等，一起分享下文。
主料：
橙子1个
小刀1把
榨汁机1台
玻璃杯1个
勺子1把
方法/步骤
一、手工榨橙汁
1.把橙子弄软,紧紧的挤压橙子，或者是将橙子放在手掌和桌面之间来回的滚动。
2.切橙子。把橙子切成两半，取出种子。如果你不希望有种子，就使用脐橙。
3.榨橙汁。用手紧握一半橙子，然后用力的挤，可以用一个普通的榨汁机来榨出所有的橙汁。
4.加入果肉。用勺子把果肉挖出来，或者手榨汁机中把果肉直接放到橙汁里。如果你喜欢喝纯果汁，就在饮用的时候加上滤网。
5.享用吧。饮用清凉的，绿色健康的鲜榨橙汁，早就迫不及待了吧!
二、用电动榨汁机榨橙汁
1.准备好橙子。剥掉橙子皮，然后把橙子分成四等份。较小的橙子如柑橘等可以分成两等份。
2.将橙子放入食材入口中。
确保准备了一些器具来接住美味的橙汁!
注意，有些榨汁机可以对果汁中果肉的含量进行设定。请根据需要购买相应的榨汁机。
三、用搅拌机或食品加工机榨橙汁
1.准备好橙子。剥掉橙子皮，然后想办法把它们分成一个个2.5厘米的小块。如果橙子有种子，那么一定要把种子去掉。
2.多搅拌几次，把橙子打碎。然后继续这一过程，直到形成浓浓的果汁。
3.试下果汁的口味。如果太干了，就加上一些水。如果不够甜，就加上一些糖。
4.再次运行搅拌机，直到橙汁完全液化。
5.稍等几分钟，然后享受美味吧。
注意事项
想尝尝不同口味的橙汁，可以使用摩洛橙子，也被称为“血橙”。它们大胆的色彩和别特的风味最适合和辛辣鸡蛋饼搭配着吃。
尝试不同品种的橘子，看看你最喜欢喝哪种果汁。
瓦伦西亚橙子有种子，但是多汁;脐橙很容易得到，个头大，没有种子;红肉脐橙非常甜，因为经常受阳光照射所以有一种“浓郁的酸果蔓味道”。
切橙子的时候注意不要切到手指。
不要让橙汁洒在眼睛里。
野生橙子远远比家养橙子多汁。野生橙子很容易识别，它们的外皮非常薄。
以上三种方法就是如何榨橙汁的方法简介，当然每个人还可以根据自己的口味适当加入不同水果作为配料，这样可以榨出不同风味的橙汁饮料，喜欢喝牛奶的朋友也可以在榨橙汁的时候加入牛奶、蜂蜜、酸奶、冰块等等。只要你能想到的配料都可以大胆尝试，大胆发挥。

Ⅱ 在橙汁生产上如何进行安全控制

①对原料生产要进行农药残留控制，防止违禁农药、肥料和污水的使用，加工前对原料进行品版质评价，防止权不合格的果实上线加工，并进行彻底清洗果面，必要时用专门的食品清洗剂清洗，剔除虫果、烂果。
②盛放橙汁的容器应选用不锈钢材料，并设计成圆形的形状，以便清洗；此外，设备的设计要符合FDA、USDA以及其他一些相关规定的要求，使用CIP清洗消毒系统。避免橙汁加工中可能出现的卫生污染，如老鼠、昆虫等的为害以及细菌和霉菌等的污染。
③负责橙汁加工的技术人员必须保证身体健康，并且要经过严格的橙汁加工技术培训，要办理卫生健康证，养成清洁的好习惯，有责任心。
④要建立质量安全控制系统，通过ISO、HACCP、KOSHER等认证。

Ⅲ 橙汁加工对原料有哪些要求

用于橙汁加工的果实要求出汁率高，少核，果汁色泽鲜艳，气味芳香，风味版浓郁，含糖量高，酸甜适度，权无明显的苦、麻等异味，且有较好的浊度和稳定性，成熟度在九成以上。原料的园艺性状要求丰产、稳产、抗逆性强，易于栽培，生产成本低，早、中、晚熟品种配套，连续供应7个月以上。

目前我国适合加工橙汁的甜橙品种主要有：哈姆林、早金、锦橙、梨橙、特罗维塔、雪柑、冰糖橙、化州橙、大红甜橙、夏橙等。

Ⅳ 甜橙原汁加工工艺是什么

1.工艺流程

如图-1：

图1-2 FMC柑桔榨汁机原理示意图

安装模子用于收集果皮油（O）；切碎皮（P）和果汁（J）；喷出的种子、碎肉和皮渣（S）

Brown柑桔榨汁机也能生产出果皮油含量低、质量高的果汁，果实先经除油再行榨汁。即由针刺式或搓磨式除油机刺破果皮，果皮油从油胞中逸出并随喷淋水流走，用碟式离心机把香精油分离出来，除油后的果实才进入Brown榨汁机。此机具有一组橡皮榨汁器，每一榨汁器由上部橡胶杯罩、下部锥形橡胶榨汁器组成。果实横切成两半后分别送向机器的两端，进入橡胶杯罩中，经下方锯形榨汁器压榨出果汁并送至过滤机，果皮则进入输送器而排出机外。

（4）过滤

柑桔榨汁机榨出的果汁含有果肉碎块或种子等，要用打浆机或类似设备滤去较大的果肉颗粒。打浆机内的螺旋浆对着一个圆柱形多孔筛运转，果汁经直径约为0.3mm的筛孔流出，果肉碎块被留在螺旋浆中，在螺旋浆的末端被排出。由于滤去部分果肉会对柑桔原汁的滋味和质量产生不利的影响，可通过调节过滤机的压力与筛网孔径大小来控制果汁质量。

（5）调配

果汁经过滤后泵入调配缸，调整果汁的糖度和酸度及其它的特征指标。不同批次的果汁可以调配，如产品需要，可以添加蔗糖使果汁达到要求的糖度。

（6）脱气和去油

果实榨汁、过滤过程中往往混入空气，溶解果汁中的氧会降低橙汁中维生素C含量，并使果汁风味变差。为了避免或减少果汁中成分的氧化、预防果汁色泽和风味的变化、避免因悬浮物微粒吸附气体而漂浮在液面上、以及防止装罐和杀菌时产生泡沫，保证热交换器的效率，生产上一般都要采用真空脱气处理以降低果汁中氧的含量。

经压榨获得的橙汁会含有过量的橙皮油，其主要成分为α-苧烯，氧化后出现萜烯的气味，故需要通过脱油处理除去，使果汁中果皮油含量达到规定的水平。美国A级果汁果皮油含量的控制标准按体积计算不多于0.035%，一般是0.015%～0.025%。现在生产上脱气与脱油是在类似于小型真空蒸发器中同时进行的。果汁喷入真空度680～700mmHg的脱油器中，操作温度50～52℃，果皮油蒸发后随蒸汽被冷凝，经离心分离可除去75%左右的果皮油，分离出的水重新加回果汁中，经脱油后的橙汁不会因过量的果皮油而氧化变味，保证了果汁质量。

（7）杀菌

甜橙汁对热极敏感，香气及风味会因过度受热而被破坏或损失。因此要采用瞬时巴氏杀菌。如果仅是为了保证甜橙原汁的微生物稳定性，可选择70℃左右的杀菌温度和相应的停留时间；但是为了钝化果胶酯酶和保证橙汁的胶态稳定性就要选择90℃左右的杀菌温度和相应的时间，迅速把果汁加热到92～93℃并保持30S。可选择板式热交换器或管式热交换器进行橙汁的巴氏杀菌作业。

（8）灌装、冷却

经巴氏杀菌后的果汁趁热泵入贮汁罐中，再直接通过灌装机迅速灌装，注意灌装温度保持在85℃以上。马口铁罐作容器可防止产品颜色变暗，能达到满意的效果。装罐封口后倒置，利用果汁的热量对封口盖杀菌，然后喷淋冷水冷却至38℃左右，利于干燥和防止锈蚀，贴上标签装箱入库。

Ⅳ 创办一个果汁加工厂需要什么

简单说明一下果汁生产的工艺流程:

水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。果汁生产的主要设备主要就是三部分:

1、 榨汁。

2、 脱胶处理 + 超滤。

3、 浓缩。 果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。

如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。 影响出汁率的因素有：

1、 挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。

2、 果浆泥的破碎程度 。

3、 挤压层的厚度 。

4、 预排汁 。

5、 榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。 各种榨汁设备的比较： 间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、 连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。

1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。

2、 带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。

由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。

浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。

便于运输保存。目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。

(5)橙汁如何加工扩展阅读：

果汁饮料加工生产线-适用范围，浆果类：西红柿、葡萄、黑霉、蓝莓、草莓、树莓、桑葚、橙、桔、橘、西瓜、哈密瓜等水果。

果汁饮料加工生产线

仁果类：苹果、梨、菇娘、猕猴桃、沙棘、人参果、无花果、山楂、刺梨、柚、柿子、枸杞等水果；

1、核果类：桃、李子、杏、芒果、橄榄、枇杷等水果；

2、蛋白类：花生、银杏、大豆、板栗、杏仁、椰子等。

3、热带水果类：芒果、菠萝、西番莲、番木瓜、番石榴、枇杷、无花果、椰子、油橄榄、酸角、柠檬等水果；

4、蔬菜类：胡萝卜、芦荟、仙人掌、青菜、芹菜、菠菜、西红柿、黄瓜、白菜、甜菜、大蒜、生姜等蔬菜；

Ⅵ 自己想开办橙汁饮料加工厂

支持！现在网上骗子比较多，你要谨慎考虑哦！

Ⅶ 你们知道橙汁是怎么做的吗需要些什么工具啊！又到哪里去卖这些工具呢

第五个就是橙汁饮料的配方及工艺流程

一、冰红茶饮料

1、工艺流程：

其他辅料溶解

茶叶高温浸提快速冷却粗滤精滤调配热灌装封口

杀菌成品

2、配方：

红茶5Kg柠檬酸0.5Kg

焦糖色素0.05Kg维生素C0.5Kg

果葡糖浆60Kg红茶香味料0.5Kg加纯净水至1000Kg

3、操作要点：

（1）浸提：红茶茶水比为0.44%，浸提温度为90℃，时间为7分钟，pH4.5左右

（2）快速冷却：先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪。

（3）过滤：用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物。

（4）调配：按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料。

（5）热罐装：将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封，以防香味损失过多。

（6）杀菌：杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。

二、冰绿茶饮料

1、工艺流程：

绿茶浸提过滤调配装罐杀菌成品

碳酸钙溶液溶解的其他辅料

2、配方：

绿茶10Kg维生素C0.5Kg碳酸钙适量柠檬酸0.5Kg

果葡糖浆60Kg天然香精适量加纯净水至1000Kg

3、操作要点：

（1）浸提：绿茶茶水比为1.25%,浸提温度90℃，时间5分钟。水为去离子水（加有0.04%的碳酸钙）

（2）过滤：浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮。

（3）调配：按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中。

（4）装罐：将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口。

（5）杀菌：在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟，放于冷水中冷却，即为成品。

三、蜂蜜绿茶饮料

配方：

绿茶10Kg维生素C0.5Kg

蜂蜜10Kg果葡糖浆50Kg

天然香精适量加纯净水至1000Kg

四、蜜桃汁饮料

1、配方]：（糖度为8度）

鲜浓缩蜜桃汁15kg果葡糖浆80kg柠檬酸0.4kg

维生素c0.1kg天然香精适量

β-胡萝卜素0.02kg加纯净水至1000kg

2、工艺流程：

鲜浓缩苹果汁纯净水稀释加果葡糖浆,柠檬酸,食用香精,β-胡萝卜素,维生素c进行调配均质杀菌灌装----------成品

3、操作要点：

(1)调配各种配料按比例混合溶解后与蜜桃汁混合，按需要加纯净水调配。

(2)均质采用20Mpa的压力进行均质。

(3)杀菌将蜜桃汁加热至90-95℃，保持20分钟，冷却至45℃。

(4)灌装,成品采用PET聚酯朔料瓶灌装，立即封口，冷却至室温即得产品。

五、橙汁饮料

1、配方

鲜浓缩橙汁15kg果葡糖浆80kg柠檬酸0.5kg

维生素c0.1kg天然香精适量

β-胡萝卜素0.05kg加纯净水至1000kg

2、工艺流程

鲜浓缩橙汁→-------纯净水稀释----------加果葡糖浆,柠檬酸,天然香精,β-胡萝卜素,维生素c进行调配----------均质----------高温杀菌----------灌装----------成品

3、操作要点

(1)调配各种配料按比例混合溶解后与橙汁混合,按需要加纯净水调配.

(2)均质采用20Mpa的压力进行均质.

(3)高温杀菌将橙汁加热至125—130℃,保持10s,冷却至90℃.

(4)灌装,成品采用PET聚酯朔料瓶灌装,立即封口,冷却至室温即得产品.

Ⅷ 高分求“橙汁生产工艺”！

橙汁加工的一般工艺流程：

浓缩→灌装↗柑橘鲜果→清洗→拣选→分级→榨汁版→精滤权→离心→脱气→杀菌→灌装→冷藏。

橙汁加工生产过程中使用的主要设备有：鲜果清洗分级机、榨汁机、精滤机、离心机、浓缩器、脱气机、杀菌机、无菌灌装、封口机等。

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http://220.181.50.113/view/0c3ecf81e53a580216fcfe21.html

Ⅸ 橙汁加工的一般工艺流程和主要设备有哪些

橙汁加工生产过程中使用的主要设备有：鲜果清洗分级机、榨汁机、精滤机、离心机、浓缩器、脱气机、杀菌机、无菌灌装、封口机等。

橙汁加工的一般工艺流程：