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加工中心代码什么意思

发布时间: 2021-01-26 04:58:22

加工中心代码g02编程用到i是什么意思

G02是顺时针圆弧插补。
圆弧插补有两种编程方法:
1. R 编程:G02/G03 X--Y-- R--; X--Y-- 表示圆弧终点位置,R--表示圆弧半径。
2. I ,J,K编程: G02/G03 X--Y-- I-- J-- ; X--Y-- 表示圆弧终点位置,I--表示圆心相对圆弧起点在X轴上的增量值(圆心X值减圆弧起点X值的代数差),J--表示圆心相对圆弧起点在Y轴上的增量值(圆心X值减圆弧起点X值的代数差)。

② 加工中心G代码.M代码是什么意思

G代码
G0快速移动
G1直线移动
G2顺时针圆弧差补
G3逆时针圆弧差补
G8加速(不是斜率专进给)
G9减速(进给斜率)
G40取消刀属具补偿
G41刀具左补偿
G42刀具右补偿
G68坐标系旋转
G69取消坐标系旋转
G80取消固定循环
G81转孔
G82沉孔镗、中心钻、轷孔
G83使用Q指令的深孔钻深孔钻使用I、J、K
G84右旋螺纹
G84.1右旋螺纹刚性
G85镗削进入和以进给速度退出
G86镗孔主轴停、定向、快速退出
G87镗削进入和以进给速度退出
G88镗削进入,暂停和以进给速度退出
G89镗削进入,暂停和以进给速度退出
G90绝对模式
G91增量模式
G98返回初始平面
G99回到进刀平面(R平面)
M代码
M0程序亭止
M1程序可选停
M2程序结束
(格式
1)
M3主轴顺时针旋转(CW)
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停止
M6换刀指令
M7冷却液开
M7.1可编程冷却液开
M8
第二冷却液开
M8.1可编程冷却液开
M9冷却液关
M17局部子程序结束
M19主轴停止和定向
M30所有子程序结束(格式1和2)
M30程序结束(格式2)
M60-M69用户附件装置

③ “FANUC加工中心”系统指令和代码是什么

给你一些重要的! z代表轴向坐标,X代表水平方向,Y代表垂直方向;

1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。

2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 。

3、G04(延时或暂停指令) 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面。

5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点,检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点(经过中间点) G29:从参考点返回,与G28配合使用 。

6、G40、G41、G42 半径补偿 G40:取消刀具半径补偿 先给这么多,晚上整理好了再给。

7、G43、G44、G49 长度补偿 G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿 。

8、G32、G92、G76 G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环。

9、车削加工:G70、G71、72、G73 G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环。

10、铣床、加工中心: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环 G85:铰孔 G80:取消循环指令 。

11、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 。

12、主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)。

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止 14、切削液开关 M07、M08、M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关。

15、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头 。

16、M98:调用子程序 17、M99:返回主程序。

④ mazak加工中心中G代码和M代码是什么意思

G代码一般叫G功能代码,
M代码叫M功能辅助代码

G代码
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给

M代码起到机床的辅助控制作用。
M代码 功 能
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关 M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M25 托盘上升
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M33 主轴定向
M85工件计数器加一个
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行

⑤ 加工中心GOO代码什么意思

加工中心G00/G0均可以,含义是快速移动或定位。

⑥ 加工中心的G代码分别是什么意思

G00定位

G01直线切削

G02顺时针方向圆弧切削

G03逆时针方向圆弧切削

G04暂停指令

G09正确停止检测

G10补正设定

G12顺时针方向圆周切削

G13逆时针方向圆周切削

G15极座标系统取消

G16极座标系统设定

G17XY平面设定

G18XZ平面设定

G19YZ平面设定

G20英制单位设定

G21公制单位设定

G22软体极限设定

G23软体极限设定取消

G27机械原点复归检测

G28自动经中间点复归机械原点

G29自动从参考点复归

G30自动复归到第二原点

G40刀具半径补正取消

G41刀具半径偏左补正

G42刀具半径偏右补正

G43刀具长度沿正向补正

G44刀具长度沿负向补正

G49刀具长度补正取消

G45刀具位置补正增加

G46刀具位置补正减少

G47刀具位置补正两倍增加

G48刀具位置补正两倍减少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能设定ON

G52回复到基本座标系统

G53回复到机械座标系统

G54第一工件座标系统

G55第二工件座标系统

G56第三工件座标系统

G57第四工件座标系统

G58第五工件座标系统

G59第六工件座标系统

G60 外部补正

G70圆周等分段 循环

G71圆周分段 循环

G72直线分段 循环

G73高速喙钻循环

G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环

G77反面搪孔循环

G80固定循环取消

G81钻孔循环

G82沉头孔加工循环

G83啄钻循环

G84右旋牙切削循环

G85搪孔循环

G86搪孔循环

G87搪孔循环

G88搪孔循环

G89搪孔循环

G90绝对指令座标值设定

G91增量指令座标值设定

G92绝对程式零点设定

G94每分钟进给量设定mm/min

G95每转进给给设定mm/rev

G98固定循环,刀具复归到起始点

G99固定循环,刀具复归到R点

(6)加工中心代码什么意思扩展阅读:

注意事项

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点(经过中间点)

G29:从参考点返回,与G28配合使用

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40:取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49 长度补偿

G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环

9、车削加工:G70、G71、72、G73

G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环

10、铣床、加工中心:

G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环

G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环

G85:铰孔 G80:取消循环指令

11、编程方式 G90、G91

G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05

M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止

14、切削液开关 M07、M08、M09

M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关

15、运动停止 M00、M01、M02、M30

M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头

16、M98:调用子程序

17、M99:返回主程序

加工中心分类

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。

主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。

按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,最大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,最大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。

⑦ 数控加工中心FANUC——0i所有的G代码和M代码的含义是什么

G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,刀具复归到起始点
G99固定循环,刀具复归到R点
M00 程序停止
M01 选择性程序停止
M02 程序结束
M03 主轴顺时针旋转
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台(B轴)锁住
M11工作台(B轴)松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归
M90程式中断取消
M91程式中断设定
M92多段暂存取消
M93多段暂存设定
M94镜像投影工能取消
M95镜像投影工能设定
M96刀具补正圆弧转角模式
M97刀具补正交角转角模式
M98副程式呼叫
M99副程式结束
另外有一些M指令是维修时用的分步指令,一般用不到,而且取决于机器生产厂家的设定,要用就要查和机器配套的相关说明书了

⑧ 加工中心G代码详细比如G83 z__ R___ F___ 都是什么意思

G83 z__ R___ F___ G83啄钻循环 Z 钻孔深度 R 每次最大钻孔深度 F钻孔进给速度。

R指的是 钻完孔后 就是每进一回刀 使刀(z轴)答抬到安全平面 G83是用来钻深孔的(排铁屑)的 一般通常给3—5毫米。

快速定位格式:G00 X(U)__Z(W)__说明:

(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动。

(3)不运动的坐标无须编程。

(8)加工中心代码什么意思扩展阅读:

在G代码解释器中,对G代码进行关键字分解是骨架,,对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库,

解决了G代码关键词分解问题,这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上,同时使用C++语言;付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。

⑨ 加工中心中代码G10是什么啊

加工中心中代码G10是数值写入的坐标。G10允许用户在程序中设置偏置,用G10代替手工输入刀具长度偏置、半径补偿、工件坐标系偏置等。

G10L_P_R_X_Y_Z_

L:选择的偏置种类,L2G52和G54-G59工件坐标原点;L10刀具几何页而长度偏置(H代码);L11刀具磨损页面长度偏置(H代码);L12刀具几何页而半径补偿(D代码);L13刀具磨损页而半径补偿(D代码);L20 G110-G129辅助工件坐标原点。

P:选择的特殊偏置,由于P是跟随在L后面的选项,在不同的L种类中P的含义不同。

(9)加工中心代码什么意思扩展阅读:

操作注意事项

1、严禁打开数控系统控制柜查看、触摸;

2、操作人员不得随意改变机床内部参数。实习生不得调用或修改非自己的程序;

3、除程序操作、传输和程序拷贝外,机床控制微机上不允许其他操作;

4、禁止在加工过程中对工件进行测量和手动改变速度。禁止用棉线擦拭工件或清洗机床。

5、在使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,务必在移动前看清机床的X、Y、Z轴的“、”标志。运动时,先慢速转动轮,观察机床的运动方向是否正确,再加速运动速度。

⑩ 加工中心代码END1是什么意思

ENDx是跟WHILE[ x x x]DOx配合的,用来在自宏程序加工中,

如END1对应的就是 WHILE [ X X X ] DO1

在这个语句中进行逻辑运算,满足条件它就会在之间继续运行;满足不了条件,就会加工END1后面的程序了;

END是一种结束语句

关注我——不迷路——后续会全面的介绍这块的应用

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