橡胶怎么加工
① 橡胶是怎么加工的
一般不须加工，也难加工。故通常是模具中热塑成形。
国外有加工的，如橡胶密封圈，他的加工刀具很薄，很锋利，切削线速度也很高。
② 工业橡胶板如何加工
提供一种可以尝试的方法：
1、将橡胶板裁剪成长条
2、在长条板的内上侧均容匀剪一些口子
3、在长条板的下侧均匀剪掉一些楔形的三角形
4、再将长条板的两端磨成平板楔形（以便将长条板粘接成封闭的环圈）
5、将长条板粘接成封闭的环圈
6、使用的时候，由安装的设备自然将这个环圈压制变形为平板法兰
（在安装中，原先剪开的口子是做变形补偿的）
③ 怎么在车床上加工软橡胶外圆以及工艺描述…
软橡胶一般使用白钢刀加工，切削时添加冷却液，防止变形，一帮小型专工件两刀即属可完成毛胚，第三刀即可完成精胚，加工步骤与加工金属类一样，选择90°刀即可，小车床一般转速为700转左右，进刀速前两到可以快点，一般1.5左右，最后一刀进刀速为0.5左右，这样可以是外圆更加光滑！谢谢采纳！
④ 机床切削加工 橡胶材质，如何加工
机械加工中，刀具材料以硬质合金和高速钢用得最多，几乎各占一半。硬质合金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC,碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品.其硬度为HRA8 93,能耐850～1000℃的高温,具有良好的耐磨性,允许使用的切削速度可达100～300m／min,可加工包括淬硬钢在内的多种材料,常用的硬质台金有钨钴类（YG类)比如YG8YG6等、钨钛钴类(YT类)YT5,YT15,YT30等和通用硬质台金(YW类)YW1,YW2等三类.，高速钢的发明和应用，已有整整一个世纪的历史，钨系高速钢是最常用的高速钢，W18Cr4V,W9Cr4V2.硬质合金则已有半个世纪。但二者均研制出许多新品种，其性能不断提高，在机械加工中发挥着重要作用。近年来，随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，要实现高效率、高稳定性、长寿命加工。超硬刀具的应用也日渐普及起来，同时引入了许多先进的切削加工概念，如高速切削、硬态加工、高稳定性加工、以车代磨、干式切削等。超硬刀具已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。近几十年有有超硬刀具研制普及，超硬刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合(PCBN)刀具占主导地位。
⑤ 车床怎么加工软橡胶
高速钢手工磨出超级锋利的车刀，超大前角，跟你家菜刀的效果接近为佳。以相对较高的转速切削。在零件装夹上，尽量提高零件刚性。
⑥ 橡皮是怎么制造的
橡皮是1770年英国科学家普里斯特首先发现的。主要用PVC材料做成，其中还加入了添塑剂ATBC。ATBC又称乙酰柠檬酸三正丁酯，是一种无毒增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有抗霉性，主要用作聚氯乙烯、纤维素树脂和乙烯基树脂及合成橡胶等的增塑剂。ATBC是目前PVC塑胶行业最经济的环保增塑剂。
橡皮的制造过程其实很简单。首先将橡胶与研磨过的浮石粉、氧化铁、植物油、硫和其他物质混合起来。将混合物加热，致使硫与橡胶混合，以增加橡胶的强度，让它更耐用。然后将柔软的、仍然热乎乎的原料送进冲压机或注射到各种形状的模具里，等它冷却后，打开模具，各种形状的橡皮擦就出来了
橡皮的类型有以下几种：1.与铅笔结合，设在铅笔尾部。优点是使用方便，缺点是如果使用时用力太重，容易弄破纸张表面。而且当笔迹被擦去后，橡皮擦会在纸上留下残渣。弄脏纸面。2. 棕色橡皮擦，以柔软而粗糙的橡胶制成。优点是可以擦除大面积的痕迹，而且不会弄破纸张。缺点是不能很有效和准确地擦除笔迹。3. 软橡皮，以一种灰色的物料造成，且与树胶相橡。优点是不会在纸上留下残渣，使用寿命比其他橡皮擦要来得长。缺点是不易去除大面积的笔迹，而且如果橡皮过度受热的话容易弄脏甚至黏住纸张。4香味橡皮，再制造橡皮的过程中加入一种挥发性油。优点是橡皮可以带有各种好闻的气味。缺点是如果把塑料和橡皮擦放在一起久了，由橡皮擦挥发出来的有机溶剂能少量溶解塑胶。不同的橡皮类型适用于不同的人群。
橡皮除了可以擦除字迹，还可以清除车门上的脚印，轻轻一擦，再顽固的鞋印也会消失得无影无踪。也可以清除包包，沙发等皮质品表面的污渍，不会损伤物体表面。如果发现电器的开关在开启时经常出现火花的话，这时只要切断电源，将开关拆开，用橡皮在铜片烟黑处擦几下，便可消除电火花了。
⑦ 橡胶是如何加工的
橡胶工艺中压延并不是模压，它们是不同的工序，压延是将热炼好的胶放入压回延机上出片（精度较高的答薄片），模压是橡胶硫化的一种方式。挤出是一种预成型，挤出产品后可以经过热空气或其他方式来硫化，所以可以是同步进行的；但压延一般在硫化之前，主要用来贴片预成型。
⑧ 橡胶如何切削加工
用锋钢刀即可加工，将刀磨成R形。
⑨ 橡胶制品怎么车加工
橡胶工业手册 胶辊制品 有详细加工工艺。主要是刀具形状。
⑩ 橡胶的生产工艺流程及原材料
橡胶的原材料： 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。
橡胶制品版的基本工艺权：橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
(10)橡胶怎么加工扩展阅读：
橡胶的结构：
线型结构：未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外
力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。
支链结构：橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。
交联结构：线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。随着硫化历程的进行，这种结构不断加强。这样，链段的自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。