什么是加工质量

① 如何评价加工质量

首先我们要明确质量的定义，我们通俗的理解为标准和要求。是加工方的标准和要求，版当然更得是权客户的标准和要求。
所以，如何评价加工质量，我们可以从两个角度来讲。
一、作为加工方如何来评价加工质量？
首先在了解顾客产品要求的情况下，我们制定的满足方案。而其质量就是其中重要的指标。一个产品质量的开发和量产要经过一个系统的过程与验证。当然最后通过的，结合本公司的设备、工艺、技术、原料等来制定更具体的质量检查基准。我们就可以依据基准对加工质量进行评价，这可能会用到很多质量工具和手法。当然无非结合人、机、料、法、环来作分析和评价。这是结合过程与结果双向的评价。

二、而作为客户使用者如何评价加工质量？
这就更简单了。满足使用要求，利用结果导向就可以很好评价加工质量。但是还有一个重要是的除了性能满足，外观的美观，产品的安全性与标识度，也要有所满足

一个完整的评价加工质量，是对产品本身外附加了企业形象的评价。所以以上狭义上评价了质量，但我们更要结合企业本身进行一个更长远更周全的加工质量评价。

② 机械加工质量具体包括哪些方面的内容

⑴ 表面复粗糙度 它是指加工表面制上较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，即加工表面的微观几何形状误差，其评定参数主要有轮廓算术平均偏差Ra或轮廓微观不平度十点平均高度Rz；

⑵ 表面波度 它是介于宏观形状误差与微观表面粗糙度之间的周期性形状误差，它主要是由机械加工过程中低频振动引起的，应作为工艺缺陷设法消除。

③ 什么是委外加工

本单位因为技术原因或者其他原因，不能在本单位加工的产品委托外单位加工，委外加工又分为委外材料加工和工序加工，外单位加工好了，收回产品的过程，而委托方付加工费。

制造企业为了保证产品的质量和交货期，大多数企业都存在着将部分零部件进行委外加工的业务，委外加工一般指的是其他企业根据本企业的零件加工要求，生产制造出符合要求的零部件或产品，往往需要企业提供材料或技术图纸等。

拓展资料：

委外加工管理的难点

对于委外加工费用来说，企业主要是要根据自己的情况，来确定一个费用分摊的模型。因为根据企业业务的不同，这个委外加工费用的分摊原则是不同的。为了成本模块生产成本的准确性，必须在委外管理期初数据设置的时候，做好这方面的初始化工作。

通常情况下，委托加工所发生的费用先统计在“委外加工物资”这个科目中。然后等到委外加工的产品入库后，在归集到产品的成本中去。但是，根据采购价格一样，往往在加工费用中，包含了一些税收。

如消费税或者增值税等等。而这些税有些需要计入到产品成本中去；有些则不需要计入。如果在费用管理中，不进行这方面的管理的话，则最后的生产成本跟财务部门的统计口径就会不一样，从而造成生产成本的不准。

如这个委外加工的产品是半成品，企业收回后仍然需要进行加工，如进行包装等等。则此时委托加工费用中所包含的消费税不需要计入到委托加工的产品成本中；而直接通过应交税费科目来核算。如果企业委托加工的不是半成品，而是成品。

收回后直接可以销售的，则就需要先计入委托加工物资成本；然后随着成品的入库而计入到半成品成本中。同理，如高委外加工费用中还包含增值税的内容，那么也有这方面的规定。

如果企业是一般纳税人，则通常情况下不计入委外加工的产品成本；相反，如果企业是小规模纳税人，则需要计入到委外加工的产品成本中去。可见，委外加工费用中，主要包括两部分的税收，分别为消费税与增值税。

而他们是否需要计入到委外加工产品的成本中去呢？又根据企业情况的不同，而有所不同。如果是增值税的话，主要看企业的纳税规模；如果是消费税的话，则主要看委外加工产品的用途。可见，委外加工产品费用的复杂性。

参考资料：网络-外加工

④ 零件的加工质量包括哪些因素,含义及单位是什么

加工质量范围太大了
每道工序都存在加工质量的问题，一道工序回没做好，都可能对零件质答量造成缺陷，从落料、预热处理、粗加工、后热处理、精加工等等，加工质量是个概念的问题，没有单位吧。
因素有很多：原材料、机器设备、设计方案、制造工艺、人工操作等

⑤ 什么是机械加工质量检查

这个是你所在公司自己定的，比如检验文件规定，或iso9000，16949中规定的不合格率是多少

⑥ 什么是机械加工质量检查

应该是对已加工的零件进行检验，检验项目应包括：尺寸误差、表面粗糙度、形状和位置公差等项目。

⑦ 机械加工质量的分析包括哪几个方面

单就机来械加工质量的评源定，主要有三个方面：
已加工表面粗糙度
加工后各要素的几何尺寸偏差
构成要素的形状偏差与相互位置偏差
对于整个零件来说，还有材料化学成分、机械性能、表面处理等，由设计者所列出的其他各项质量要求。

⑧ 什么是机械加工表面质量

机械加工表面质量又称为表面完整性，其含义包括两个方面的内容：
1．表面专层的属几何形状特征 表面层的几何形状特征如图3-1所示，主要由以下几部分组成： ⑴ 表面粗糙度 它是指加工表面上较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，即加工表面的微观几何形状误差，其评定参数主要有轮廓算术平均偏差Ra或轮廓微观不平度十点平均高度Rz； ⑵ 表面波度 它是介于宏观形状误差与微观表面粗糙度之间的周期性形状误差，它主要是由机械加工过程中低频振动引起的，应作为工艺缺陷设法消除。 ⑶ 表面加工纹理 它是指表面切削加工刀纹的形状和方向，取决于表面形成过程中所采用的机加工方法及其切削运动的规律。 ⑷ 伤痕 它是指在加工表面个别位置上出现的缺陷，如砂眼、气孔、裂痕、划痕等，它们大多随机分布。
2．表面层的物理力学性能 表面层的物理力学性能主要指以下三个方面的内容：⑴ 表面层的加工冷作硬化； ⑵ 表面层金相组织的变化； ⑶ 表面层的残余应力。

⑨ 零件的机械加工质量含义是什么

零件的机械加工质量不仅指加工精度，而且包括加工表面质量。

机械加工后的内零件表面实际上容不是理想的光滑表面，它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。虽然只有极薄的一层（几微米~几十微米），但都错综复杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蚀性和疲劳强度等，从而影响产品的使用性能和寿命，因此必须加以足够的重视。