尾渣如何加工

㈠ 铁矿尾渣能干什么用

选矿尾矿如果含其他金属，品位好 可以再选。贴别一些进口矿石 往往含金铜。要是二氧化硅含量高貌似可以制砖。

㈡ 有色金属选矿尾渣有什么用处

有色金属经选别后的尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用

㈢ 我每天有两吨豆腐渣如何深加工

是的，找个猪场是最好的，豆渣其实很多养猪的都会用的，再参考一些方法给养殖场 ，例如：
⑵ 案例二：湿豆渣、玉米、麦麸搭配方案
① 原料是： 豆渣，玉米，麦麸，预混料，赖氨酸，强微壮壮素，豆渣含水量80%；
豆渣含水量80%，即4.5斤晒干得1斤，其他玉米麦麸等是干料，这里我设计一个用豆渣作为唯一蛋白来源的配方如下：
② 配方：一包全价酵素1号 + 湿的豆渣900公斤（折干只有200公斤）+ 玉米粉225公斤 + 麦麸50公斤 + 4%的预混料20公斤 + 强微壮壮素2包 + 赖氨酸2公斤，搅拌均匀，进行发酵；本配方是豆渣为主，产酸少，所以，不加碳酸钙缓冲酸度也是可以的，如果有条件，当然也可以添加5公斤碳酸钙，碳酸钙的添加量一般占干物质的1～2%。
这个混合物料的含水量在63%左右，相当于2.4斤晒干得1斤的样子，一般只发酵3～12小时即可100%饲喂，前提条件是豆渣是熟制豆渣，并且是相对新鲜的原料。
③ 分析：以上配方折干物质一共有500公斤，其中豆渣折干占40%、玉米粉占45%、麦麸占10%、预混料4%、赖氨酸0.4%，强微壮壮素正好2包；计算本配方折干的粗蛋白为15.55%、消化能大概在2.70兆卡/千克左右，也是非常平衡的配方，效果一定很好的；
④ 饲喂方法，同前一样，尽量喂饱为度，通过增加喂量来满足猪只每天的营养摄入量，且务必在规定的时间内喂完，如果超过时间，也没有关系，但必须掺着喂了，即发酵料折干占10～50%，与未发酵的市场上的全价饲料混合着喂。
如果一开始就打算掺着喂，并打算长时间发酵和保存的，就建议强微无抗饲料发酵剂来发酵代替上面配方中的全价酵素1号。

㈣ 氰化过的金矿尾渣怎样做二次提金

你好：我是搞金矿的，首先不知道你说的氰化过的金矿是指堆浸后的还是全泥氰化的，如果是堆浸的还要破碎，磨矿，脱氰等，如果是全泥氰化后的，只需要脱氰，然后在浮选或者重选即可。

㈤ 如何对豆腐渣深加工

可以做豆渣鸡蛋饼。

准备材料如下：

主料：豆腐渣 100克；面粉 100克；鸡蛋 2个。版

辅料：盐 适量；白权糖 10克；火腿肠 50克；胡萝卜 30克；虾仁 100克；韭菜苔 50克。

做法如下：

1、将虾仁、胡萝卜、韭菜苔、火腿肠切碎粒状，如下图所示：

㈥ 铁矿尾矿渣如何加工成水泥在哪能找到可行性报告

生料上还可以用，含亚铁，水泥粉磨不太好用！

㈦ 炼钢尾渣能做什么用

制备水泥，产品名字叫“矿渣硅酸盐水泥”。

㈧ 请问玉米渣是如何加工的如题 谢谢了

呵呵，这个直接粉碎就行了。东北叫大查子。可分很多中颗粒目数。

㈨ 工业废渣怎么加工，需要哪些设备

你这个问题比较笼统，工业废渣有很多，如矿渣、石油焦这些废渣可以用HLM1700立式磨粉机磨成粉，就可以再利用。

㈩ 钢渣怎么处理

一、新兴河北工程技术有限公司干法钢渣回收利用技术介绍

目前国内钢渣二次处理工艺有：

1.传统干法加工工艺：目前国内大部分钢铁厂所采用的钢渣处理方式多为简单的破碎磁选工艺，所采用的设备为颚式破碎机1~2台或圆锥破碎机1台+带式除铁器若干或干式磁选机1~2台。工序繁多，渣、铁分离不彻底，回收废钢品位低（TFe含量约40%）,不利于炼钢使用；尾渣MFe含量高（约6%），造成资源大量浪费，经济效益差。

低品位渣钢对炼钢生产的影响如下：

a、钢渣中硫磷等有害元素回到钢水中并不断富集，影响钢水质量；

b、因杂质多，造成渣量增大，喷溅严重；

c、冶炼过程中因不能准确确定金属液的重量而影响钢水化学成分的准确控制，浇注时，因钢液重量不足，容易造成短尺废品；

d、钢渣中的主要成分SiO₂会降低碱度，改变熔渣的组成，这对脱磷及提高炉衬的使用寿命不利。

此工艺一般小型钢铁厂应用较多。

2. 水磨湿选法: 投资大，占地多、小粒度产品品位高，不适合大块钢渣处理，处理大块渣需与其它粗选法配合，尾泥须浓缩、沉淀、脱水、烘干处理才可利用，既污染环境又增加占地、投资，经济效益差。此工艺的致命缺点是：

a、尾渣泥处理成本高。目前尾泥处理使用自然沉淀法和机械法。自然沉淀法需要建设大规模的沉淀池系统，沉淀时间长，效果差；机械法以湘潭钢铁为代表，使用斜板沉淀器和压滤机及配套水池、泵、管网系统处理尾渣泥浆。无论哪种方式，都大幅提高了投资及运营成本。

b、脱水后的尾渣含水量也较大，且经细磨水洗后活性丧失，已不能用于钢渣粉的生产，基本丧失利用价值。且经水洗选出的废钢易生锈，铁锈主要成分是Fe（OH）₂，在炉内分解会增加钢种的氢含量，影响钢材质量。

c、尾渣泥沉淀池系统需占用大量土地，且由于尾泥无利用价值只能扔掉，需占用大量土地，污染环境。

国内使用此工艺的钢铁厂较多，代表钢厂为湘潭钢铁厂。

如何利用简洁高效的工艺装备处理钢渣，生产优质废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣，是实现钢渣高附加值利用的技术关键。

为克服传统干法工艺和水洗球磨机处理工艺的缺陷，新兴河北工程技术有限公司借鉴日本、韩国先进钢渣处理工艺，消化吸收，开发出全新的钢渣处理新工艺。此工艺采用钢渣专用棒磨机对钢渣进行破碎，通过湿度、粒度、给料量的综合控制及其它手段，实现对渣、钢的彻底剥离。且产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少，产品粒度在3mm左右。配之以特殊结构的可变磁场干式磁选机将金属全部回收。

本工艺处理后的钢渣所有产品质量好，可利用途径广泛。所得废钢品位～90%，完全可满足炼钢使用要求；所得铁精粉品位>65%，完全可满足烧结使用要求；所得尾渣磁性铁含量<1%，且为干尾渣，可制砖、生产微粉、作为集料等，用途广泛，可利用价值高。

本技术在新疆特钢和济源钢铁厂实际应用，回收效果良好。

1、采用成熟、可靠、实用的先进工艺技术，结合项目实际情况和原料条件，使工序配置合理、顺畅，技术装备水平达到国内领先、国际同类型破碎磁选生产线先进水平。

2、控制系统设计要求先进实用，稳定可靠，以确保该项目顺利投产。

3、重视项目生产中粉尘、噪音的处理，采用可靠、完善的环保设施。设计符合国家和企业所在地颁布的安全、卫生、环保标准。改善劳动条件，提高生产效率。

4、采用节能技术，合理利用能源。

5、设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计,控制投资规模,提高装备水平。

6、项目实施过程中,尽量不影响现有设施的正常生产，并充分考虑设施的检修通道。

7、贯彻执行国家、行业、地方的有关法律、法规、标准和规定，特别是环保、能源、安全卫生、消防标准和法规。

1、分三级粒度分别处理。

2、利用棒磨激振力促使渣、钢分离。

3、三项参数（湿度、粒度、给料量）综合控制，工艺优化精准，确保渣、钢彻底分离。

4、废钢品位高，尾渣MFe铁含量低，能耗低。

1、“钢渣热焖—干式磁选”处理技术可实现整个钢渣处理过程的机械化和连续化，从各方面最大程度地降低了投产运行后的经营成本，因此，采用该方案进行钢渣处理在经济方面可实现其效益的最大化。

2、通过新兴干法钢渣破碎磁选工艺处理后的钢渣，渣、钢分离彻底，所得废钢产品品位高，可很好得满足炼钢厂的使用要求。避免了低品位钢渣给炼钢厂造成的硫磷等有害元素富集、渣量大喷溅、不能准确称量造成浇铸缺陷等影响。

3、通过新兴干法钢渣破碎磁选工艺处理后的钢渣，尾渣中金属铁含量低于1.5%，最大限度地回收了钢铁料，节约资源，避免浪费。