机械加工主偏角怎么算
❶ 加工盲孔的车刀为什么要主偏角大于90°
镗盲孔时，是主切削刃的刀尖部分进行切削，这样车刀可以把孔镗到底部内。如果主偏角小容于90°，车刀主切削刃的后部参加切削，由于盲孔的原因，车刀走不出去，车刀前面的一部分由于车刀镗不到，孔底部的尺寸也就达不到图纸规定的尺寸。
❷ 车刀主偏角和前角的大小如何选择
车刀前角的选择，要根据所要加工的金属材料的软硬来选择角度；比如版在切削铝及镁的轻合权金时，硬质合金车刀的前角为30~35º；切削软铜合金时，车刀的前角为25~30º；切削脆性铜合金时，车刀的前角为10~15º；在切削抗拉强度≤80公斤/毫米²的钢材时，车刀的前角为15~20º；在切削抗拉强度≥80~100公斤/毫米²的钢材时，车刀的前角为10~15º；在切削淬火钢时，车刀的前角为－5~10º；在切削灰铸铁、可锻铸铁HB≥220时，车刀的前角为8º；在切削钛合金时，车刀的前角为0º。
车刀的主偏角决定所加工表面的形状，因此，首先应根据工件形状决定怎样的主偏角。车刀的主偏角对径向力与走刀力的比例影响较大。主偏角越小，径向力增大而走刀力减小。当机床－工件－刀具系统的刚性小时，径向力容易引起振动。故一般车细而长轴时都取主偏角等于90º，以尽量减小径向力。
❸ 加工主轴时，刀具主偏角应选择75°还是90°为什么呢
机加工主轴，不知道你的主轴是哪一种的，
现在常用的刀具主偏角，不回管是内孔还是外答圆，其常用的为93度或者95度；
有时没有提供一个具体图纸还真不是很好回答；
就你提的两个主偏角；
75度。其刀具对工件有一个向内的力，这样会会使工件产生一个弯曲。但是优点是可以保护刀刃。
适合粗重等余量较大的加工；
90度主偏角，其切削阻力理论上是最大的，但是最工件纵向的力是最小的，工件也不易变形。所以适合余量较少的精修；
但是具体采用什么比较合适还是需要看图纸才可以选出一个最合适的
❹ 车刀精加工时，主偏角要取大一点还是小一点
主偏来角较小，则刀片的自强度高，散热条件好。参加切削的主切削刃长度长，作用主切削刃上的平均切削负荷减小。但切削厚度小，断屑效果差。1．工件材料：加工淬火钢等硬质材料时，主偏角较大2．使用硬质合金刀具进行精加工时，应选用较大的主偏角3．需要从工件中间切入的车刀，例如加工阶梯轴的工件，应根据工件形状选择主偏角。
根据楼主提问，如果材料硬度较好的话，需要加工精度，那么主偏角要大一点！
❺ 数控车床中车不同斜度的时候刀尖角是怎么算的
刀尖角？来这东西不用算啊。自刀尖角指刀具主切削刃与副切削刃之间夹角(参阅教材《金属切削原理与刀具》)，这东西每个刀片是死的，比如CNMG刀片是80度，VNMG是35度,DNMG是55度。
要车削锥度，如果概念有问题，可先网络一下，把锥度的定义弄明白，注意跟斜度区分——车削零件是不会加工斜度的。斜度通常指非圆异形零件上的角度。定义明白，通常就容易加工
❻ 什么是刀具的主偏角
基面中测量的主切削刃与假定进给运动方向之间的夹角（tool cutting edgeangle）。主偏角主要影响切削层截面的形状和参数，影响切削分力的变化，并和副偏角一起影响已加工表面的粗糙度；副偏角还有减小副后刀面与已加工表面间摩擦的作用。
主偏角和副偏角对刀具耐用度影响很大。减小主偏角和副偏角可使刀尖角er增大，刀尖强度提高，散热条件改善，因而刀具耐用度高。还可降低加工表面残留面积的高度，故可减小加工表面的粗糙度。
主偏角和副偏角还会影响各切削分力的大小和比例。如车削外圆时，增大主偏角，可使背向力减小，进给力增大，因而有利于减小工艺系统的弹性变形和震动。
(6)机械加工主偏角怎么算扩展阅读
刀具角度参考系
刀具标注角度的参考系主要有三种：即正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系。
1、即正交平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po构成的空间三面投影体系称为正交平面参考系。由于该参考系中三个投影面均相互垂直，符合空间三维平面直角坐标系的条件，所以，该参考系是刀具标注角度最常用的参考系。
2、法平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn构成的空间三面投影体系称为法平面参考系。
3、假定工作平面参考系：由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp构成的空间三面投影体系称为假定工作平面参考系。
❼ 机械制造的题，麻烦各位大神帮帮忙
一、多选
1、目前在切削加工中常用的刀具材料有（ BC ）。
A.碳素钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.陶瓷
2、切削热是切削过程中的重要物理现象之一，可以近似的认为切削时所消耗的能量全部转换为热。切削热的主要来源有（ BCD ）。
A.金属发生塑形变形而消耗的功 B.切屑与前刀面的摩擦
C.工件与后刀面摩擦 D.刀具的磨损
3、切削力的主要来源是（ ACD ）。
A. 克服刀具后面与过渡表面和已加工表面之间的摩擦力 B. 克服被加工材料弹性变形的抗力
C. 克服被加工材料塑性变形的抗力 D. 克服切屑与前面的摩擦力
4、由于工件材料不同，切削过程中产生的切屑种类也不用，常见加工塑形材料得到的切屑有（ AB ）。
A. 带状切屑 B. 挤裂切屑 C. 单元切屑 D. 崩脆切屑
5、常见典型定位元件用于对内圆柱面进行定位的是（ BC ）。
A.定位销 B.V形块 C定位套 D.心轴
二、单选
在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ra＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为( C )。
A、钻－扩－粗铰－精铰 B、钻－扩－精镗－金刚镗
C、钻－扩－粗磨－精磨 D、钻－粗拉－精拉
在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以（ A ）为基准。
A、不加工表面 B、加工表面本身 C、精基准 D、三者都对
砂轮的硬度是指（ B ）。
A、磨粒的硬度 B、磨粒脱落的难易程度 C、结合剂的硬度 D、磨粒、结合剂、气孔的体积比例
减轻或消除自激振动的措施有（B ）。
A、增大系统刚度 B、增大系统阻尼 C、增大系统质量 D、隔振
在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ）的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
A、主偏角 B、副偏角 C、后角 D、刀尖圆弧半径
切削用量中对切削力的影响最大的是（ B ）。
A、切削速度 B、切削深度 C、进给量 D、切削宽度
轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（ C ）作为定位基准。
A、选精度高的外圆 B、选一个不加工的外圆
C、两端中心孔 D、选一个中心孔和一个不加工的外圆
经济加工精度系指采用某种加工方法（ C ）。
A、能达到的最高精磨 B、能达到的平均精度
C、在正常条以下所能保证的精度 D、在最不利条以下所能保证的精度
下列陈述错误的是（ D ）。
A、加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。
B、欠定位和过定位可能同时存在。
C、如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。
D、当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。
进给运动通常是机床中（ C ）。
A、切削运动中消耗功率最多的运动 B、切削运动中速度最高的运动
C、不断地把切削层投入切削的运动 D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动我来帮他解答
❽ 刀具主偏角、副偏角大小与切削热的关系
教材里增大主偏角是在小于90度的范围内，比方说由45度增加到90度，这时候的切削内宽度是递减的，画容图比较一下即可，切削宽度减小，散热区域变小散热变差。 但是如果按照你的假设主偏角增加到113度，那么切削宽度是又加大了的，散热是会变好，但是相对应的刀具受力方向发生改变，刀具刚性变差。
副偏角对切血热的影响不大，因为不是主切削刃，主要起修光或者平端面会用到，因此副偏角的减小在很少的程度上，能增加与工件的接触面积，使切削区温度升高，但副偏角影响很小。
❾ 加工细长的轴类零件为了减少径向力，车刀的主偏角应为多少谢谢！
车细来长轴、薄壁零件，车刀合自理参考角度：主偏角----90°，93°
：副偏角----6~10°
：刃倾角----0~5°
我是镗床操作工，希望以上答案对你有所帮助。
楼上说的用45°刀无疑会增加径向力，这个想想便知。
❿ 刀具主偏角影响零件的加工质量有哪几方面急！！
主遍角越复小,刀具耐用度越高,相对容易制引起振动,（主要用于硬度高的工件）. 主遍角越大,刀具耐用度略低,相对切削轻快（主要用于细长轴和台阶轴主偏角Kr在基面中测量，它是主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。其作用是：
1）可改变主切削刃参加切削的长度，影响刀具寿命。
2）影响径向切削力的大小。
小的主偏角可增加主切削刃参加切削的长度，因而散热较好，对延长刀具使用寿命有利。但在加工细长轴时，工件刚度不足，小的主偏角会使刀具作用在工件上的径向力增大，易产生弯曲和振动，因此，主偏角应选大些。