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机械加工工具怎么用

发布时间: 2021-01-27 20:33:24

A. 什么是机械加工软件

楼主:
因为工种的原因,要用到的主流无非是与生产或研发有关的软件!
最主流的是(有些专,不是属太出名或稍偏的我就不说了,因为太多了):PROE,UG,SW,CAD。这四种可以说是最大众化了,前三种都是主要用在三维方面,PROE设计好,UG的模具方面好,SW的效果图好,当然这都是它们三个相对来说的,实际你能精通一个,就可以了。CAD主要是二维。
你要学的话CAD是必须的,前三种,你可以选学一种,当然,最好二种以上,因为不同的公司的软件也不同,特别是有的公司可能还是用的正版,那么它可能只有其中一种软件,必竟这种软件很高的价。
还有一些别的软件有CATIA ,CAX,CAM,中望等,具体我就不说了,想知道详细的,网上找。

B. 机械加工中的专用工具是什么

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中回心、激光焊接、答中走丝等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。

C. 我要学习机械加工数控编程.请问有什么软件可以用啊!

目前数控自动编程软件很多,如UG,mastercam,caxa, pro/e等。这些软件都各有各的特点
从使用功能上看都专是大同小异。但是若论属实用性MASTER CAM 比较好一些,因为这种软件相对简单,易学,对电脑的硬件要求又不高,应用比较广泛,针对数控编程这块,尤其是以线框模型(二维图形)为主的造型来说,做得相当不错。随着工业的发展,对机械加工来说要求越来超高,不但要求快速而且还要求精度。UG这种软件功能强大,包含了机械加工的方方面面。它的最新版本UG8 现在容量为3G.所以对电脑硬件要求较高,而由于功能强大一般要想学会,就不那么简单了。在我国南方一带,以广东,深圳,上海,苏州为代表的话,UG是必须要会的,模具加工行业,现在用的最多的就是UG。但是我想无论是哪种软件,只要我们用心学,把它真正学懂了、学通了,到哪儿都不怕了,你说是吗?

D. 机械加工:怎样固定被加工工件什么工具可以用来固定被加工件

虎钳,各类不同夹具,压板,磁性工作台,三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、角铁等。

E. 机械加工都需要什么工具,具体点谢谢

朋友,搞加工来最低要源搞台车床,砂轮机,刀具,量具,等副件。有钱呢,搞车、铣、钻床、(磨床、插床、)。越多越好。焊机、切割机。虎钳、工具桌。卡尺、千分尺、万能角度尺、等量具,各种车刀、铣刀、钻头等、运输工具!个体营业执照。接到任务,召人就开工。

F. 机械加工行业中,最常用的量具,工具都有哪些

常用的量具有普通卡尺,千分尺(内径,外径), 高度尺,普通深度尺,深度千分尺,数显卡尺,版带百分表卡尺,塞尺、齿厚公法线千分尺、 内外螺纹规、R规、 百分表 、千分表、量块块规,粗糙度对照样块,高权度仪,投影仪,三坐标等等。

G. 在机械加工中如何合理使用车刀

在机械加工中可以从以下方面考虑合理使用车刀


车刀的使用寿命和生产效率取决于车刀材料的切削性能。车刀由刀头和刀杆两部分组成,刀杆一般是用碳素结构钢制成。由于刀头担任切削工作,因此刀头材料必须具有下列基本性能:

1)冷硬性。车刀在常温时具有较高的硬度,即车刀的耐磨性。
2)红硬性。车刀在高温下保持切削所需的硬度,该温度的最高值称为"红热硬度"。
3)韧性。车刀切削部分承受震动和冲击负荷所具有的强度和硬度。

车刀材料的以上三种性能是相互联系、相互制约的,在具体选用时,要根据工件材料的性能和切削要求分析选用,同时还要结合车刀材料在价格、工艺性能方面加以考虑,以便于以较低的成本加工、刃磨和焊接制造车刀。

目前用来作车刀切削部分的材料主要有高速钢、硬质合金和非金属材料,碳素工具钢、合金工具钢多用作钻头、丝锥等工具,用作车刀的较少。现分别介绍作车刀刀头的两种主要材料:高速钢及硬质合金。

一、高速钢

高速钢是一种含钨、铬、钒较多的合金钢,又名锋钢、风钢或白钢。常用的有Wl8Cr4V及W9Cr4V2两种牌号。其中用得最多的是Wl8Cr4V高速钢。它们的化学成分如表4-2所示。

高速钢材料分为带黑皮的高速钢和表面磨光的高速钢两种。前者是未经热处理的高速钢,后者是经热处理的高速钢。高速钢硬度较高,具有一定的红热硬性,韧性和加工性能均较好。高速钢车刀制造简单,刃磨方便,容易磨得锋利。由于高速钢韧性好,常用于加工一些冲击性较大、形状不规则的零件,它也常用于制作精车刀,但因红硬性不如硬质合金,故不宜用于高速切削。

二、硬质合金

硬质合金是由难熔材料的碳化钨、碳化铁和钴的粉末在高压下成形,经l350~1560"(2高温烧结而成的材料,具有极高的硬度,仅次于陶瓷和金刚石。硬质合金的红硬性很好,在1000℃左右仍能保持良好切削性能;具有较高的使用强度,其抗弯强度可高达1000--1700MPa,但脆性大、韧性差、怕震,以上这些缺点可通过刃磨合理的角度加以克服,因此,硬质合金现已被广泛应用。

常用的硬质合金可根据其制造的合金元素不同,分为以下四类:

1.钨钴合金

由碳化钨和钴组成,常温时的硬度为HRA87~92,红硬性为800--900,代号为YG,常用牌号为YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8、YGll等。其中YG3X及YG6X属于细颗粒碳化钨合金。YA6则是我国试制成功的一种含有少量碳化钴的细颗粒硬质合金。

钨钴合金冷硬性很高,韧性也较好,宜用于加工脆性材料,如金属蚀口铸铁,也可车削冲击性较大的工件。由于它的红硬度较差,在600℃时,钨钴合金容易和切屑粘结,使刀头前面磨损,故不宜用于车削软钢等韧性金属。

YG6X细颗粒碳化钴合金耐磨性较好,其强度近似YG6,因此车削冷硬合金铸铁、耐热合金钢及普通铸铁等都有良好效果。

2.钨钛钻合金

由碳化钨、碳化钛及元素钻组成,代号用YT表示,常用的有YT5、YTl4、YTl5、YT30等牌号。钨钴钛合金的冷硬性能和红硬性能比硬质合金高。在高温条件下比钨钴合金耐热耐磨、抗粘性大,宜于加工钢料及其他韧性金属材料,但由于性脆,不耐冲击,故不宜加工脆性金属。

3.钨钴钛铌合金

它是钨钴钛合金中的新产品,由碳化钨、碳化钛、钴、少量碳化铌组成,代号为YW,常用牌号为YWl、YW2。它的耐磨性和热硬性都比较好,适用于切削各种铸铁和特殊合金钢材,如不锈钢、耐热钢、高锰钢等较难加工的材料。

4.钨钴铌类合金

这是一种含有少量碳化铌的细颗粒钨钻类硬质合金,代号为YA,常用牌号为YA6。它的耐磨性能更高,适合于不锈钢、耐热钢、特硬铸铁、铁合金、硬塑料、玻璃和陶瓷等的加工。

在选用硬质合金时,应根据硬质合金本身性能特点、加工工件材料和切削条件等因素综合考虑。

除高速钢和硬质合金两种常用车刀切削材料外,还有碳素工具钢、合金工具钢、金刚石、陶瓷等。碳素工具钢、合金工具钢的切削性能差,而金刚石价格高,以上三者都较少采用。

由于陶瓷材料比硬质合金的红硬性更高,耐磨性好,价格低,正成为一种应用广泛的刀具材料,但由于该种材料性脆、怕冲击、刃磨困难,所以在使用时仍受到一定的限制。表4-4是常用车刀材料的特性及其切削成本对比情况。

参考资料:

http://wenku..com/link?url=_8QUdY9-8ZUBPEI_nvJbr7D0VaJIx7CuvJsjK

H. 请教机械加工工艺手册软件版如何使用

《机械加工工艺手册》R1.0是在机械工出版社出版的《机械加工工艺手册》1套3册的基础上,对其进行专充实、更新并进行了属软件化编制面成的。本手册内容分为两部分: 第一部分(上篇)是数据查询,提供在工艺设计过程中可能需要查询的工艺数据资料,包括机械加工工艺规程的制定、材料及热处理、毛坯及余量、机械枷工质量、车削、铣削、钻削、镗削、拉削、磨削、精密加工和超精密加工、特种加工、螺纹加工、齿轮加工、花键加工、难加工材料的切削加工、柔性自动化等,是目前国内机械加工工艺方面数据较为齐全的资料库软件;第二部分(下篇)为用户提供一个实用的计算机辅助工艺设计(CAPP)系统,该CAPP系统是一个经过企业实际生产检验而不断完善的实用、高效的系统,在《机械加工工艺手册(软件版)》上只附有交互型CAPP系统,对变异型CAPP系统有兴趣者可与机械工业出版社电子出版物编辑室联系。

I. 机械加工工艺软件版怎么使用

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