dc53用什么刀具加工好

1. dc53和钨刚对比做刀具哪个好

dc53是指一种钢材，钨钢是值硬质合金或者含有钨元素较多的钢材，两回事。做刀也需要看什么用途！

2. 钛合金和d2钢和dc53钢5cr15mov的区别哪个做刀好

5Cr15MoV不锈钢带

5Cr15MoV不锈钢带主要用于制作高档刀具、医疗器械等。a.由于含碳量高，所以淬火后的硬度可达到HRC58。b.产品中Cr的偏高能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。c.产品中0.5%以上的钼含量,可明显提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高韧性,耐磨和耐蚀性。d.产品中的钒能细化钢中的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。
基于上述几点，本产品和一般制作刀具、医疗器械用马氏体不锈钢（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀能力上都有很大的提高。因此得到越来越多的采用。

目前国内使用的5Cr15MoV不锈钢材料多数依靠进口，因此本公司开发出此材料取代昂贵的进口材料，意义重大。

我公司生产的5Cr15MoV材料采用电炉熔炼+LF精炼工艺，大大降低了钢中有害夹杂物质和气体含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大钢锭一次性热轧成钢带，成材率高、成本低（一次加热）、生产效率高、单支卷重大、头尾少;本产品已攻克了大卷重的热处理和酸洗难题。
现在国内生产的5Cr15MoV高档刀具和医疗器械，大部分出口到欧美等发达地区，因具有强度、硬度高，耐磨、耐蚀性好等优点，已逐步取代3Cr13等材料生产的产品。
我国正处于经济高速发展的阶段，人民的生活水平日益提高，对消费产品质量的要求也逐步和国际接轨。因此，对拥有13亿人口的国内市场。5Cr15MoV材料生产的高档刀剪类、医疗器械类用品的市场潜力巨大，需求定会以倍数增长,市场前景非常广阔。
创新之处:
1） 应用创新，国内首家生产5Cr15MoV不锈钢带。使用于高档刀具、医疗器械。替代了进口材料。
2） 采用1.2米长的大钢锭，轧制成钢带的卷重为国产最大。
3） 采用钢锭一次性轧制成钢带，降低成本、提高了成材率。

3. 9cr13mov，dc53，d2和9cr18mov这几个做刀哪个好一些，说出一个最好，如果可以说说

上海秉争实业9Cr14MoV是一种高碳高铬马氏体不锈钢。经热处理zd（淬火和回火）回后具有高硬度、高答耐磨性和良好的耐磨腐蚀性能。本公司采用电炉初炼、再经LF炉精炼。去除钢中有害夹杂物和有害非金属元素S等。内使钢的纯净度、均匀度进一步提高。钢锭再经过锻造工艺锻成钢坯。锻造的作用是细化晶粒、改变夹杂形态、锻合内部缺陷容、消除专偏析等。使钢的机械性能大幅提升。9Cr14MoV用于属制作优良刀具、医疗器械等。

4. dc53钢材可以做刀吗

dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是这么长应该还是不太适合。它的最佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势。

要求的这种长形制，硬度应该放在其次考虑，一般有50-55就足够，主要还是要注意其韧性。这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类碳钢就行，韧性性能足够好，碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端。

(4)dc53用什么刀具加工好扩展阅读：

dc53钢材主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

5. 数控车加工硬度60度左右的内孔用什么型号的刀，材料是DC53热处理后硬度55到60度左右

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢， 高温（520-530℃）回火后可达回62-63HRC高硬度，选择答立方氮化硼或者金刚石车刀加工。PCBN（立方氮化硼）刀具加工的材质有：
（1）HRC45 以上的淬硬钢：
（2）硬度为180-300 之间的铸铁；
（3）超耐热合金材料,如**工业中制造喷射发动机的高镍合金、模具刚等.
适合PCD（金刚石） 刀具加工的材料主要有三大类：非铁基金属材料、非金属材料和一些复合材料：
1,非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌合金.
2,非金属材料： 氧化铝、烧结陶瓷、电木、氧化铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、石墨、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料.
3,复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料、合成建等

6. 国产M390，dc53钢做刀哪个好

我咋m390dc53钢刀做，我觉得是前面那个m390更好。因为那个质量更可靠。

7. 没有热处理过的DC53模具钢用什么型号的焊接车刀加工比较好

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命内长，光洁度好，容可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。

8. aus8a和dc53哪个做刀具好

DC53制刀略优于440C，但热处理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比较难处理，在日后维护回要手工磨刀的难度答也较大，而且钢材本身含铬量较低，防锈能力不如440C。从用刀的角度看，两者差别不大。 板材价格大约都是200~300左右，但DC53热处理后的板料没有大加工设备，单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松。

9. 淬火后的DC53在车床上用什么刀具加工最好

为什么要淬火后再加工呀？那不是自己给自己找麻烦吗？
如果一定这样的话，只能选用硬质合金、立方氮化硼、金刚石等硬质刀具了

10. 9cr18mov和dc53做刀哪个好

9Cr18MoV抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚专专于ATS-34，含铬属量高达16-18%，是第二最常用的属不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。