加工中心不加m29有什么区别

Ⅰ 加工中心攻丝不执行M29是怎么回事

不是所有指令系统都会执行的，具体的要看伺服配置的，你这个m29没有执行，可能和主轴有关系。主轴有些是普通电机的就不会执行m29，因为主轴没有定位的角度

Ⅱ 加工中心M29指令有啥用啊

M29刚性攻丝。

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

M代码功能：

M00程序暂停；M01选择停止；M02程序结束；M03主轴正转；M04主轴反转；M05主轴停止；M06刀具交换；M08冷却开；M09冷却关；M18主轴定向解除等。

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攻丝的要点：

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

7、攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8、机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

9、机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

Ⅲ 数控加工中心M29按钮怎么用

xghua -说得对

Ⅳ 加工中心m29刚性攻丝是什么意思

因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出。如果你用丝锥攻牙，那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致。
也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速。
否则会造成乱牙。这个加工指令就是刚性攻丝指令。

Ⅳ 加工中心m29刚性攻丝与G84攻牙有什么区别吗

1、原理不同

M29刚性攻丝的加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出。如果用丝锥攻牙，那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致。也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速。否则会造成乱牙。这个加工指令就是刚性攻丝指令。

而G84攻牙的原理是由于攻丝循环，要使用的话首先开启参数设置为01，其次主轴可以准确定位后再攻丝，可以反复多次攻同一个牙。

2、刀柄不同

M29刚性攻丝的刀柄是刚性的没有自动调整间隙的；而G84攻牙的刀柄是柔性的有调整间隙的。

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刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。

对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大。结果是攻丝深度较浅。

Ⅵ 数控加工中心刚性攻丝指令有什么作用啊好像是M29

M29 进入刚性模抄式理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即：
P＝ F/S
式中P—丝锥的螺距，mm
F—Z轴的送给量，mm/min
S—主轴转速，r/min
一般的攻螺纹功能，主轴的转速和Z 轴的进给是独立控制，因此上面的条件可能并不满足。别在孔的底部，主轴和Z 轴的转速降低并停止，然后它们反转，而且转速增加，由于各自独立执行加、减速，因此上面的条件更可能不满足。为此，通常由装在攻丝夹头内部的弹簧对送给量进行补偿以改善攻螺纹的精度。
如果控制主轴的旋转和Z 轴的进给总是同步，那么攻丝的精度就可以得到保证。这种方法称为“刚性攻丝”。这时主轴的运行从速度系统变成位置系统运行

Ⅶ 加工中心用M29刚性攻丝的时候，用弹性夹头，效果会不会比不带弹性的好呢

效果不一定好抄，因为M29时深袭度是同步进给得到的，用了弹性夹头后螺纹深度由于材料硬度不均，收缩量不同，导致螺纹深度变化大，螺纹深度浅的情况较多，还有螺纹加工到底部位置的时候，弹性未被释放，就上升，容易损害夹头。不是长时间使用是没有关系的（比如半年以上），如果你要用弹性夹头，不一定要用刚性攻丝，你可以用柔性攻丝，G84 Z R F P(P是暂停时间，单位是微秒，具体看机床，F是进给，不是螺距）

Ⅷ 加工中心攻丝不执行M29是怎么回事

因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出，如果用丝锥攻牙，那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致，也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速，否则会造成乱牙，这个加工指令就是刚性攻丝指令。

当然不是所有指令系统都会执行的，具体的要看配置的，这个m29没有执行，和主轴有关系，主轴有些是普通电机的就不会执行m29，因为主轴没有定位的角度。

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攻丝加工中注意事项：

1、工件的装夹被加工工件装夹要正。通常情况下，应将工件需要攻螺纹的一面置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

2、丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正。

3、如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。

4、手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次进给量还要适当减少；攻削铸铁比攻削钢材的速度可以适当快一些，攻削较深螺纹时，为便于断屑和排屑，减少切削刃粘屑现象，保证锋利的刃口，同时使攻丝油顺利地进入切削部位，起到冷却润滑作用。

参考资料来源：网络-数控铣床

参考资料来源：网络-攻丝

参考资料来源：网络-主轴

Ⅸ 加工中心攻丝不执行M29是怎么回事

解决方案：
因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出。如果你用丝锥攻牙，版那么主轴的运动就必须权与丝锥加工的进给速度一致，也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速，否则会造成乱牙。
这个加工指令就是刚性攻丝指令。
攻丝定义：攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。