厦门哪里有加工处理动物皮毛的

① 有动物皮毛处理加工吗

湿皮的处理：
扒下抄活兽的皮后用刮刀把油去净，然后送到铲房进行削匀处理。在处理过程中要把尾巴挑开，头部、前后腿都清理干净后，就可以上板后的干皮处理方法：
首先，把皮张放在装有半池水的水槽中，再加上适量的盐、保毛剂和回鲜剂，浸泡24小时后，从水槽中捞出湿皮开始验毛，看皮张有没有掉毛的地方，如脐、脊、前后腿、尾、头等部位。检验完后，把没有出现掉毛的皮板内外翻转，然后看一看皮板是否有破损的地方。用缠板机把皮板上所携带的油渍、干肉全部刮净。处理完后，再把皮张转移到削匀机上，把皮张的头、前后腿、尾用削匀机削薄、处理干净；然后再把整理好的皮张放到换好清水的水槽中，加上酸中和一下，再放甲醛，使皮张由生变熟；最后用增蓝剂、漂白剂把皮张进行再加工，等到程序做完，再看水槽中的皮板是否达到成熟的程度，然后用甩干机把水槽中的皮张甩干后就成半成品了。 送到加工槽了。

② 怎么处理动物的皮毛俗称“熟皮”

皮革鞣制 【原理】 皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工.它通过一系列工艺,并采用一些化学药剂,使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化,使胶原蛋白发生变性作用.鞣制后的皮革既柔软、牢固,又耐磨,不容易腐败变质.所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品.本实验根据中学的条件,只介绍较易掌握的鞣制工艺.【操作】 （1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）.（2）取出变软的皮,摊在平板上,毛面朝下,用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净.然后取300g饱和石灰水,加入50g硫化钠,搅拌均匀,制成脱毛液.用刷子蘸取脱毛液,刷在皮板毛根部,刷时尽量均匀.然后把皮子对折,约经3～4小时,皮上的毛很容易脱落,这时用铲子把毛完全脱去.（3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗,除去绝大部分石灰、硫化钠,再在水里浸泡1～2天.（4）备一只铁锅,加入饱和芒硝溶液约2L,略加热使溶液温度保持在40℃左右.从清水里取出皮子,拧干后放入锅中.用手不断地揉皮,等它基本“吃饱”了芒硝后取出,晾干,约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”,方法跟第一次相同.500g干皮约可“吃掉”250g硝.把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝.（5）另备一只铁锅,加入500g清油（不会全部用完）,加热使油温保持在40℃左右.把“吃硝”后的皮放入温油中,用手不停地推拉,使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里.“吃足”油后,把皮晾在木棒上,使它自然阴干.【说明】 石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛,所以只要涂刷有毛的一面.该液对皮板有损害,脱毛后要立即洗刷干净.

③ 自己怎么简单处理动物皮毛

1、浸水。晾干后的皮先用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉，然后放在清水中浸1-2天，使皮回软。
2、脱脂。用2‰的碳酸钠液涂在板面上，避免药液接触毛面，10-20分钟后用清水洗净。然后用温水配制2‰的洗衣粉溶液浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
3、硝制。用20%硭硝（硫酸钠）溶液、25%米粉，浸泡6-8倍重的湿皮。浸泡1-2周后，用手搓测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。米粉以糯米或大米粉为宜，忌用面粉。皮入硝液后，每天翻缸1次。硝好的皮张及时取出晾晒，待皮张半干时向四周拉撑1次，以皮板过度收缩。
4、整理。皮晾干后，用刀修去发硬的边缘，用手搓皮至软熟，拍去米粉，即得硝制成品。如硝面鞣制的毛皮发生“走硝”现象，即皮内的硭硝经水湿后溶解，使皮板黏结、发硬，呈现生皮状态，甚至出现脱毛现象，可采用以下方法处理。先用热水2.5公斤溶解铬明矾250克，冷却；温水1公斤溶解碳酸钠25克；冷水1.5公斤溶解食盐250克。把碳酸钠溶液慢慢加入铬明矾溶液中，用木棒不停搅动，再加入食盐溶液。将此混合液均匀涂抹在“走硝”皮板上，涂后板面对板面堆叠静置4-5小时，重复涂刷2-3次，直至混合液浸透皮板。然后用清水洗皮，拉平、晾干即可。
5、储藏。整理后的皮，在烈日下曝晒数天，使残脂挥发，消除异味后放置适量樟脑丸防虫蛀，用布包好过夏。
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④ 动物皮毛怎么处理

加工流程如下：

一、原料皮的分类和粗加工。把有鞣制加工价值的皮子，按皮板的薄厚、有无伤残、皮板的新陈分类。再把皮张上没有经济价值的（如：头、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以降低下一工序的占用空间。

二、浸水回软。此工序主要是针对皮板不鲜，或局部干结的皮张。充分浸水使其接近鲜皮状态。

三、脱脂。此工序是去掉皮张中的油污，脱脂最好在温水中进行，这一流程脱脂一定要干净，会对下面所有工序的好坏有直接影响。

四、去肉。就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉，工序的关键是把肉去净，不伤皮板。

五、进一步脱脂。此工序主要针对大油的皮张，一些油小的植食动物皮张视情况可省去此工序。这次最好在温水中进行，脱脂时间不要过长。

六、去肉削薄。此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张。通过此次加工使皮板达到需求的厚度。

七、酶软化。通过酶催化，使皮板进一步回鲜，进一步除去纤维间质，分解皮板内部的油脂，松散皮纤维，为鞣制创造条件。

八、浸酸。此工序目的是，进一步松散皮板纤维，为一些鞣制工序创造合适的PH值。

九、鞣制。这是主要工序，在这道工序中让皮板充分吸收鞣剂，使皮板变的松散、柔软、有收缩力、 毛板结合牢度高。有多种鞣制方法，它们都有各自的特点和效果。

十、水洗。这次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即达到目的。

十一、加脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去净，皮板在干燥后会变的粗糙没有伸展度，这 时就要加入一些促进皮板伸展又不会侵蚀皮板的加脂剂，使皮张的伸缩性加大。

十二、整理工序。通过铲软、转笼、转鼓、伸平等工作，把皮张整理好，打捆入库。

(4)厦门哪里有加工处理动物皮毛的扩展阅读：

鞣制工序（明矾鞣法）：

料液比4-5：1，（湿皮重为1时，鞣制液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分钟左右，浸泡7-10天鞣制结束。

是否鞣制完成判断，可将浸皮取出，皮板向外，毛绒向内迭折，在角部用力压尽水分，若迭折处呈现白色不明，呈绵纸状，证明鞣制结束。鞣制时水温低，不仅延长鞣制时间，而且皮质变硬，最好温度保持在30C左右，鞣制后内面不要用水洗，仅将毛面用水清洗一下即可。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软，但缺乏耐水性和耐热性。

⑤ 毛皮是如何加工的呢

一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。浸泡的目的是使原料皮吸水软化。每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
四、晒皮刮软：经过下缸鞣制压平的皮张，放在草地上或穿绳子挂晒，先晒皮板，后晒毛面，并用手顺着毛势梳理，使其恢复毛势原状。然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
操作时，左手紧握皮张，右手提钝刀从上而下，一下一下地在皮板上来回刮，刮至皮板软而松弛为止。刮皮后的皮张要钉在木板 上，使其伸展开来，并放在通风处晾干。
五、整理毛型：待皮张干燥后，用浮石或砂纸将肉面磨平，取下修整边缘。最后用梳子梳毛，过长的部位可以适当修剪，使毛形整齐美观。

⑥ 动物新鲜的毛皮怎么处理

1.生皮分批和称量：将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。

2.浸水：目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。 浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。

3.脱脂：目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。

4.复浸：目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。
复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。

5.揭里去肉：复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至7.5左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。

6.浸酸：目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。
浸酸时间24小时左右，

也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。

7.鞣制：目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克。

水温最好保持在35—37度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后，用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—8.5。鞣制时间不得少于24小时

(6)厦门哪里有加工处理动物皮毛的扩展阅读：

现有工艺中动物毛皮只能做成本色毛皮或黑色毛皮。但漂色工艺则能去除动物毛皮中原有色素，后续可做成各种彩色毛皮产品，加大了动物毛皮的可用范围。

动物毛皮的毛一般分为两种或三种，底层的为绒毛，细而轻，但产量低，价格高；上层为刚毛，毛皮的颜色通常都来自刚毛，有的动物还有中层毛。

通常应用的毛皮有羊、兔、狗的等，比较名贵的有狐狸、海獭、貂、海狸鼠、海豹的毛皮等，常用做大衣、帽子、围巾的材料，比较厚重的毛皮如熊、狼的毛皮一般作为褥子、挂毯等材料。

⑦ 动物毛皮怎么加工

这里做一些简单的介绍，详细内容见 “技术问答咨询服务网” 有关文章
一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。中特养的饲料保存剂也可使用于皮张保存。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。

⑧ 怎么加工动物毛皮

家畜和野兽的毛皮经过鞣制加工后，能成为柔软、美观的轻工制品原料，用于制作皮鞋、皮箱、皮袄、帽子、手套等日用品，有弹性，保暖性能好，行销国内外市场。
毛皮的鞣制方法很多，这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。浸泡的目的是使原料皮吸水软化。每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
四、晒皮刮软：经过下缸鞣制压平的皮张，放在草地上或穿绳子挂晒，先晒皮板，后晒毛面，并用手顺着毛势梳理，使其恢复毛势原状。然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
操作时，左手紧握皮张，右手提钝刀从上而下，一下一下地在皮板上来回刮，刮至皮板软而松弛为止。刮皮后的皮张要钉在木板 上，使其伸展开来，并放在通风处晾干。
五、整理毛型：待皮张干燥后，用浮石或砂纸将肉面磨平，取下修整边缘。最后用梳子梳毛，过长的部位可以适当修剪，使毛形整齐美观。

⑨ 怎样处理没有经过加工的动物皮毛

湿皮抄的处理：
扒下活兽的皮袭后用刮刀把油去净，然后送到铲房进行削匀处理。在处理过程中要把尾巴挑开，头部、前后腿都清理干净后，就可以上板后的干皮处理方法：
首先，把皮张放在装有半池水的水槽中，再加上适量的盐、保毛剂和回鲜剂，浸泡24小时后，从水槽中捞出湿皮开始验毛，看皮张有没有掉毛的地方，如脐、脊、前后腿、尾、头等部位。检验完后，把没有出现掉毛的皮板内外翻转，然后看一看皮板是否有破损的地方。用缠板机把皮板上所携带的油渍、干肉全部刮净。处理完后，再把皮张转移到削匀机上，把皮张的头、前后腿、尾用削匀机削薄、处理干净；然后再把整理好的皮张放到换好清水的水槽中，加上酸中和一下，再放甲醛，使皮张由生变熟；最后用增蓝剂、漂白剂把皮张进行再加工，等到程序做完，再看水槽中的皮板是否达到成熟的程度，然后用甩干机把水槽中的皮张甩干后就成半成品了。 送到加工槽了。

⑩ 怎么处理动物的皮毛俗称“熟皮”

皮革鞣制 【原理】 皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。 【操作】 （1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。 （2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。 （3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。 （4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。500g干皮约可“吃掉”250g硝。把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。 （5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。 【说明】 石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。