铰深盲孔深度怎么加工
A. 高精度的盲孔怎么加工,用什么方法
高精度？多高的精度？一般精度在0.01~0.03mm左右的孔的加工，如果孔的尺寸是整回数的孔，比如10、答12、16、18等，可以使用键槽铣刀加工，也可以使用镗刀加工。如果是零头的孔，就只能使用镗刀来加工了。加工孔时，先用直径小一些的钻头钻底孔，然后再用键槽铣刀把孔扩到所需的尺寸。或者用镗刀分几次镗到所需的尺寸。
B. 铰刀加工盲孔深90.2mm正负0.175mm 〇15.3大 怎样保证孔底端尺寸不能有台阶
铰孔时，不要一次就一气绞到底，在铰孔的中间要多次把铰刀退出孔来清理切屑，内顺便要给铰刀容加些攻丝油或者菜油。所以，自动机在编程时，就应该把这些考虑进去。你一气一下绞到底，那么深的孔，切屑不把孔挤大才怪了。铰刀在退刀时，应把机床的主轴停下来再退刀，就不会使孔壁出现螺旋圈了。打深孔孔斜了，这主要是在钻头钻孔前应先用中心钻点中心孔，然后再用钻头钻孔，孔就不会倾斜了。至于绞出来的孔大，主要原因是钻头与机床的主轴不同心造成的。找正两者的同心度，就不会出现这种现象了。
C. 一米深盲孔键槽怎么加工呢
盲孔键槽可以用插床加工，一米行程的插床倒是非常不好找。
D. 高精度的盲孔怎么加工
用键槽铣刀加工平坑，孔的直径尺寸是没有问题的，可以保证在0.02mm，孔版的深度精度，要看你权所使用的是什么机床了。如果使用的是数控铣床的话，深度精度应该没问题。如果使用的是钻床的话，孔的深度应该可以控制在0.1mm。
盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率（孔径）。
盲孔就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。
埋孔是指连接内层之间而在成品板表层不可见的导通孔。上述两类孔都位于线路板的内层，层压前利用通孔成型工艺完成，在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。
E. 加工直径2mm深度30MM的盲孔可以用什么方式加工
用键复槽铣刀加工平坑，孔的制直径尺寸是没有问题的，可以保证在0.02mm，孔的深度精度，要看你所使用的是什么机床了。如果使用的是数控铣床的话，深度精度应该没问题。如果使用的是钻床的话，孔的深度应该可以控制在0.1mm。
盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率（孔径）。
F. 直径为14毫米,深为50毫米盲孔的加工方法
可以钻后铰孔方法；具体操作如下；
如盲孔底钻头角度存在可以的话，先用13.8的钻回头答打孔深50毫米（钻头尖除外），再有Φ14H7铰刀（上偏差为+0.015 下偏差为+0.007 单位均为mm，铰刀前面导向刃磨去）铰孔至尺寸。如果盲孔是平底的话13.8钻头钻好孔后，再磨平底钻底面到50毫米深，用Φ14H7铰刀铰至尺寸，用动物油铰孔粗糙度可达0.8。
G. 请教～车床铰刀铰孔～8圆的孔～20深～盲孔。想要光结度，怎样加工
8圆是指Φ8的孔么，如果是，应该是Φ8H7（或H8）的公差，粗糙度应该是Ra1.6.对于这样小且深度只有20的孔，不建议在车床上绞孔，主要原因是：
1）钻夹头夹持铰刀及尾架中心与卡盘中心一致性不是很好；
2）手动摇尾架铰盲孔深度不好控制，尤其绞到孔底部时更要小心翼翼，不然铰刀很容易因刀端触到孔底部导致阻力增大而时铰刀和钻夹头发生相对旋转破坏铰刀直柄部。效率也低；
3）由于绞孔前先要用钻头钻成Φ7.8（铰削量一般在0.1-0.2），钻头钻孔时一般都是因对中不良造成孔口失圆性偏大，对铰刀的自动导向有一定影响，很容易造成绞孔后超差。
如果必须在车床绞孔，那就先车个小的试件（最好与 加工件同材质）做个实验直到合格为止。
如果试验结果不理想且工件不大方便搬运的话，建议：
A) 车床打孔，打孔前最好用中心钻先引孔后再钻孔（最好孔口倒角方便铰刀对中）；卸下工件后到其他有水平工作台的设备上（如铣床、钻床等）用铣床或钻床绞孔；
B）用铰刀手工绞，一般不会超差。因为深度只有20，可以用机用铰刀手工铰，毕竟手工铰刀导向刄较机用铰刀刃口长，这样可使铰制孔有效深度大些。但即使用机用铰刀，因为导向刃倒角的存在（大概在2mm左右），绞孔实际有效深度最多只能达到18.
以上希望对你有所帮助。
H. 怎样加工深小长盲孔，用什么刀具，什么方法方案加工，最好方法方案多点！求解决，急需……
有这种锥度铰刀的话可能会快些，车起来估计不行，小端直径太小了。
I. 加工一个盲孔，深度四十，孔径二十三点八五，公差负0.02，光洁度0.8,应该如何加工才能达到最好的效果
最好是钻 铰 了 但是不一定有合适的铰刀 可以磨一下 但是不知道是批量还是单件要是的单件 那就是车削 这种工件合金刀就行了 精车采用高速车削 很简单的一个活
J. 如何加工Φ3 H7孔(盲孔深5mm)
加工中心直接就能铣出来。铣床也可以不过麻烦点，先打底孔2.9再用3.0键槽铣刀卧。铰孔也行