换热管用什么机器加工

Ⅰ 换热器换热管怎么选用

请按照GB151标准，根据你所需的材质，选择相应的钢管标准。

Ⅱ 有没有NB/T47019-2011锅炉，热交换器用管 生产的换热管

我想了解下咱么这个锅炉是干嘛用的？

Ⅲ 常用哪些材料作蒸汽发生器的传热管为什么

常用哪些材料作蒸汽发生器的传热管？
答：直燃式：钢管、不锈钢管，（因为，传热比铜管差）；吸收式：铜管，（因为，铜管传热好）。

Ⅳ 锅炉用管、换热用管、压力容器用管有什么区别比如换热器要光亮退火，要涡流探伤

这个问题太广了。。。没人回答的。我来随便说几点吧：
1、锅炉管一般都是碳钢和低合金刚的，按照标准定货就OK了。
2、换热器用换热管种类繁多，材料从碳钢、低合金钢、不锈钢到有色金属。。
这里面不锈钢及以上的材料交货要求很多，可以根据你们的需要，有光亮退火、有去氧化皮加酸洗。。这是外观的要求；涡流探伤（ECT）在标准中一般是和超声波探伤（UT）二选一的，除非你指定，否则卖方可以自己选择，当然你也可以要求双探；当然换热管的最终测试还有就是水压试验。一般是水压+UT、水压+ECT、水压+UT+ECT。ECT还分外涡流和内涡流。。。价格有差别。
3、你说的压力容器用管。。指的应该是接管之类的吧，这个就按照标准做就可以了，有的管子太大，一点点不好买的就自己用板子卷就OK了，对焊缝RT+MT/PT就可以了。

所以说，这些管子绝大部分情况下可以按照标准走，除非在特殊场合，要求高的情况下，你可以提出合理、供方能做到的附加检测手段。

随便说点，仅供参考。。。

Ⅳ 换热器用无缝管 有什么要求

这个当然参照换热管标准来定了。

如果你认为标准中的要求不能满足你的要求，你可以增加。

Ⅵ 怎么生产不锈钢换热管

不锈钢换热管是换热器的元件之一，主要用来交换两介质之间热量的存在专。
不锈钢换热管加工生产属时对原材料的处理，主要有热处理、打磨处理、酸洗钝化等等，具体一点，就是：
1、热处理，实际上就是要对不锈钢管材进行固溶热处理。未热处理和亚固溶处理的U形换热管弯管段，其硬度会随着弯曲半径的减小而变大，所以为了更好地使用不锈钢换热管，就得对不锈钢管材进行固溶热处理。值得注意的是，固溶温度偏低影响固溶处理效果，不锈钢换热管的组织和硬度均不能得到
理想结果；温度稍高，则可能出现不锈钢U型管段内侧会出现内凹或裂纹等缺陷。
2、打磨处理（这是要制成不锈钢光管的要求），常用干磨加工、油磨拉丝、8K的镜面加工等工业，
其中，油磨拉丝是比较常用的，因为304系列不锈钢经过油磨后体现出很好的装饰效果，磨砂面更加
细腻，均匀，防锈效果也更加突出。

Ⅶ 管式换热器都用那些管

■ 管式换热器应用构造
管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位。
换热器的型式
◆ 按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式、釜式、滑动管板式和插管式等七种。
◆ 按换热管的类型可分为学管、波节管、螺旋管、螺纹管等。
◆ 按安装形式可分为卧式和立式两种。
换热器的材质
根据介质的不同，可选用碳素钢、不锈钢（SUS304、SUS316、SUS316L）、铜管及其它特殊材质。
换热器的技术性能
◆ 最高使用温度：350℃
◆ 最高工作压力：35MPa

具体可以参看：
http://www.chinaheat.net/gshrq/

Ⅷ 化工机械与设备（筒体、封头、换热管....）

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Ⅸ 铁氟龙换热器一般用到什么规格的管

首先要知道有什么型号及其特点，然后再根据现有换热器的特点判断是什么型号。
1、BLL双螺旋波节管换热器，使被加热介质在管内成螺旋线流动形式，破坏管壁的介膜层，增加传热面的热传递。它的传热机理与光管及其他形式的传热元件有明显不同。换热效果明显提高由于换热器采用了导热最优良的紫铜管制作，换热效果比其它管壳式热交换器相比，换热量提高了3到5倍。不易结垢由于对紫铜管的特殊加工，在工作过程中，紫铜管的热伸冷缩，使垢片碎裂脱离，预防结垢现象。安全性能高因传热管具有热补偿能力，在传热过程中固定性优良，可减少应力的作用，因此，管板与管的胀接口处不易泄露。
2、SFP、LFP型浮动盘管热交换器，即热式换热器，也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。它是将加热水储存在壳体内，热媒（蒸汽或高温水）在管束盘管内，它属于一种有限量注水的换热器，具有较少的注水量（可注水1-3分钟用水），却能迅速补充热量。由于该换热器传热效率高，在换热器热媒进口必须安装温度调节器，以控制热媒和热水的温度，尤其是热水供应系统，温度控制更为重要。自动除垢换热器中螺旋盘管在热媒温度、压力变化和离心力作用下，以及被加热水流动力的冲动下，使管盘自由上下，左右浮动和高频振动，可使水垢不易粘附在管壁上，可自动脱落，实现自动除垢。但在某些角落仍可能有部分水垢无法脱落，每半年应清垢一次，可利用热水冲击方法。节能效果显著，由于热媒在管内，被加热在壳体内，因而壳体表面温度低，散热损失少，节约能源，尤其是汽-水换热时，冷凝水温度低，具有较大的节能效益，并能减少环境污染。
3、BBR（BR）板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板等零部件组成，其中板片采用进口不锈钢板。传热系数高板式换热器比存在旁通，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，所以具有较高的传热系数，同时湍流又具有自净效应能够防止污垢形成。占地面积小，板式换热器结构紧凑，在传热量相当的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的二分之一到三分之一之间。阻力损失小，在相同的传热系数条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的三分之一内。热损失小因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而热损失也小。在相同传热量的前提下，由于以上优点，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更经济。