法兰克系统加工中心怎么删除程序

㈠ 法兰克系统加工中心怎么续走程序

软限位复位就可以了
过硬限位，就要按住方向键中间的那个取消限位按钮不放，用手轮往X-方向走就可以了

㈡ 想知道法兰克系统要怎样删除里面原有的程序

选择编辑模式，程序键PROG，列表，可以看到机床系统里面的程序，
输入程序名，按DELETE，提示是否删除该程序，按显示屏边上的执行软键。

㈢ FANUC数控系统怎么删除加工程序

FANUC数控系统怎么删除加工程序：
在菜单界面（全是程序名字的那页）按O* * * * (你想删除的程序名) 再按delete 想全部都删除了输入 O-9999再按 delete。

㈣ 法兰克系统加工中心怎么新建程式

（1）将机床模式开关打到“编辑”状态,如图：

(4)法兰克系统加工中心怎么删除程序扩展阅读

数控铣床报警信息一般分为CNC报警、PLC报警、用户报警等。在出现报警时要根据报警号及信息判断产生的报警是由哪部分引发的。由于系统的厂家不同，其报警信息所代表的含义也不同。

编程与操作类报警。这类报警一般与设备故障关系不大，报警的产生是由于编程人员在编写加工程序的过程中，没有按规定的格式编写，或程序中有错误的信息。

在处理这类报警时，可根据提示信息仔细检查产生报警的程序段，对程序进行修改后，故障将被消除。

㈤ 如何操作法兰克数控加工中心系统

一、操作方袭法：

快速移动：速度由倍率开关控制、未回原点前倍率开关无效。

手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动速度由进给倍率开关控制

手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。

手动数据输入模式：手动输入程序数据，按程序启动键执行。

自动运行模式。

连电脑传输模式：大的程序用它边传输边加工。

程序编辑模式：在该模式下编辑修改程序。

当开关转到OFF时程序编辑和刀具补偿值被锁定无法修改。

急停按下后要重新回原点。

二、参考资料：

http://wenku..com/view/1233ede8172ded630b1cb6fd.html

㈥ 法兰克加工中心程序怎么跳部

用GOTO指令（注意是字母O不是数字零）
例:
M6T2
......
......
M5
GOTO30
M6T3
......
......
M5
N30
M6T4
......
......
M5
M30
程序执行GOTO30就会直接跳至N30这段执行，内T3号刀的程序就会被跳过。容面板上不用按什么键。

㈦ 法兰克系统加工中心怎么用usb掉程序

参数20就是IO通道改为17，然后其他的跟用CF卡差不多，只是设置要输文件名

㈧ 数控铣床法兰克系统怎么在电脑上删除走过的刀路

第一,如果你知道在那断的刀,请记住当前的绝对坐标值,XYZ的值.打开NC文件搜索你记录的XY坐标值,向上找到内Z的下刀值,然后把Z值以上的程式删除就行.删除后打开刀具模拟看下是不是删除的正确,还有下刀点是不是没有干涩.
第二,很多编程人员喜欢铣完一个形腔再铣下一个,这种的话他所快速抬刀的Z值是一样的,比如抬刀值是G00 Z50.有六个形腔要铣,再第三个的时候出现问题,那么在NC文件搜索G00 Z50.搜索第三个G00 Z50.把前面的都删除就行.这种在深度不是很高的地方适用,比如好删除,当然有点浪费时间的.
第三点针对没有抬刀值的容程式,请记Z值的当前锣深度,找到Z值上节的XY坐标,删的时候记得G54X0 Y0后下节加上你Z值上节的XY坐标,下刀用G01 Z多少去下,看着走完两刀没事的话也就没事了.

㈨ 法兰克加工中心怎么手动把程序输入进去

1、首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。

(9)法兰克系统加工中心怎么删除程序扩展阅读：

基本事项

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。