精雕加工余量是什么
加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。专
加工余量一般指的是公称属余量，公称余量即公称尺寸之差。
又称为毛坯余量，是指毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。
加工总余量
又称为毛坯余量，是指毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差
基本余量
设计时给定的余量
工序间加工余量
又称为工序余量，是指相邻两工序尺寸之差
工序余量公差
本工序的最大余量与最小余量之代数差的绝对值，等于本工序的公差与上工序公差之和
单面加工余量
加工前后半径之差，平面余量为单面余量
双面加工余量
加工前后直径之差
② 雕刻机路径里的加工余量是什么意思
加工余量，就是该路径程序运行完程序以后，距离最终的工件要求的尺寸还差多少，通回常在粗加工答中能用到，是为了精加工做准备，保证精加工有料加工，和保证精度的！希望这样说你能够理解，如不明白可致电厂家，或者网络腾辉数控，询问在线技术支持！
③ 北京精雕边界余量，和加工面侧壁余量的的区别是什么
边界余量只针对四周边界 加工面侧壁余量针对整个模型
④ 何谓加工余量
机械加工中余量的大小等于每个中间工序加工余量的总和。
机械加工时，为保证零件加工质量，从某一表面上所切除的金属层厚度称为加工余量。它有总余量和工序余量之分。总余量等于毛坯尺寸与零件设计尺寸之差。工序余量等于相邻两道工序的工序尺寸之差，如图5-7所示。
工序余量又有单边余量和双边余量之分。对于平面等非对称表面，其加工余量一般为单边余量。
对于外表面（图5-7a）：Zb=a–b
对于内表面（图5-7b）：Zb=b–a
式中
Zb——本道工序的工序余量；
b——本道工序的基本尺寸；
a——上道工序的基本尺寸。
内、外圆柱面等回转体表面的加工余量为双边余量。
对于外圆面（图5-7c）：2Zb=da–db
对于内圆面（图5-7d）：2Zb=db–da
式中
2Zb——直径上的加工余量；
db——本工序加工表面的直径；
da——上工序加工表面的直径。
图5-7
加工余量
总加工余量与工序余量的关系为：
Z0=
由于工序尺寸在加工时有偏差，实际切除的余量值也必然是变化的。故加工余量有基本（或公称）余量Z、最大余量Zmax和最小余量Zmin之分。对于图5-8所示的被包容面：
Z=La–Lb；
Zmin=Lamin–Lbmax；
Zmax=Lamax–Lbmin。
图5-8
加工余量及其公差
式中
La——上工序基本尺寸；
Lb——本工序基本尺寸；
Lamax、Lamin——上工序最大、最小尺寸；
Lbmax、Lbmin——本工序最大、最小尺寸。
公称余量的变化范围（余量公差）Tz等于本道工序工序尺寸公差Tb与上道工序工序尺寸公差Ta之和，即
Tz=Zmax–Zmin=Tb+Ta
（2）影响加工余量的因素
1）上工序留下的表面粗糙度RZ和表面缺陷层Ha。在本工序加工时要去除这部分厚度。
2）上工序的尺寸公差Ta。本工序加工余量在不考虑其它误差的存在时，不应小于Ta。
3）上工序留下的需要单独考虑的空间误差ρa。
4）本工序的安装误差εb。
由于空间误差和安装误差具有方向性，加工余量的计算公式为：
对于单边余量：Zmin=Ta+Rz+Ha+
对于双边余量：Zmin=Ta/2+Rz+Ha+
（3）确定加工余量的方法
1）计算法；（2）经验估计法；（3）查表法。
⑤ 精雕立体雕刻 路径粗加工雕刻余量指的什么
雕刻余量是留给下一把刀干的，这样加工的光洁度、精度会好些
具体留多少余量，跟你下一把刀的大小，加工材料的强度，等等许多因素综合考虑的
⑥ 加工余量是什么
加工余量就是加工去除材料的量。例如：成品尺寸要求100单面加工，毛坯尺寸铸出为103（我们一般设置加工余量为3mm），如果是孔的话，100孔毛坯尺寸需要铸出为94，单向加工余量为3.
⑦ 什么叫加工余量
加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。余量有总加工内余量和工序余量之容分。由毛坯转变为零件的过程中，在某加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量（亦称毛坯余量）；一般情况下，总加工余量并非一次切除，而是分在各工序中逐渐切除，故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量（简称工序余量）。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。
切削深度是指你一次切削掉的厚度，这个跟你加工的效率有关。
⑧ 什么是加工余量
加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序余量之分。由毛坯转变为零件的过程中，在某加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量（亦称毛坯余量）。
一般情况下，总加工余量并非一次切除，而是分在各工序中逐渐切除，故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量（简称工序余量）。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。
由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。
工序尺寸及公差一般均按“入体原则”标注，对被包容尺寸（如轴径），其公称尺寸即为最大工序尺寸，上极限偏差为0；对包容尺寸（如孔径，槽宽），其公称尺寸则为最小工序尺寸，下极限偏差为0。对孔距类工序尺寸和毛坯尺寸，一般按对称偏差标注。
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加工中加工余量确定方法：
(1)计算法：采用计算法确定加工余量比较准确，但是需要掌握必要的统计资料和一定的测量手段。
(2)查表法：利用各种手册所给的表格数据，再结合实际加工情况进行修正，以确定加工余量，这种方法由于方便、快捷，在生产生运用的较多。
(3)经验法：由一些有经验的工程技术人员或者工人，根据现场的条件和实际经验确定加工余量，这种方法比较适合单件小批量的生产。
⑨ 精雕里怎么设置雕刻余量
编刀路时表面高度设置为-3就行了，如果没有出来的话，看看你的地面深度是不是没有设置，一般情况下都没有问题的