铣床加工时间如何计算
Ⅰ 车床加工时间怎么计算，要公式 谢谢！！
车床加工时间的计算公式为：
外径 内孔 T=60L/FS L:长度 F进给 S转速
端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS
普通车床20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。
Ⅱ 铣床怎样准确计算工时
在正规工厂是怎样确定工时的呢？
在确定工时以前，工艺部门，要到工作岗位去版计量权工件的实际加工时间。也就是从装夹工件开始，到工件从夹具上卸下所用的实际时间，这部分时间称为“实际工时”。但人不可能一个班8小时都在不停的工作，要考虑到上厕所，喝水，休息等额外发生的时间。所以要用“实际工时”为基础乘以一个系数，系数是根据工艺部门和生产部门所掌握的实际情况和经验来确定，比如系数定为1.5，而“实际工时”是1小时。那么“统计工时”就定为1.5小时。这就是根据科学统计而定出的理论工时。
您别以为这就算结束了。工时确定以后，工艺部门是要不定期的去生产一线核实工时的合理性，如果发现工时过松，或者由于工艺的改进，那么就要对工时进行压缩。如果在理论工时实行了一段时间后，生产一线普遍反映工时太紧，工艺部门也要去核实，如果属实，那就要对其放松。经过这么一个过程。工时就最终确定下来了。会在一段时间内沿用下去。
不是特别正规的单位，工时的确定基本上就是靠工艺人员的经验确定，但确定的基本原则就是我上面所说的。
你可以在发挥机床和刀具的最大潜力的情况下，自己对实际的加工时间进行统计，然后引入一个你自己认为合理的系数，来确定工时。
Ⅲ 车床加工时间如何计算
数控车床车端面走刀时间的计算，可以分成二种情况：中空的环形端面版和要车权到中心的盘形端面。
环形端面:
1）取最大直径和最小直径的中间值作为计算直径D，
2）走刀长度L按直径差（直径编程）进行预计算、编写工艺方案草稿。
3）实际加工时，现场实测准确时长，修正工艺文件，定稿。
3. 盘形端面，分成二段计算：
1）由于采用恒线速控制编程时，要设定主轴最高转速。你可以通过
D=（主轴最大转速设定值）n X π / 1000 X（限定线速度）V
计算出这个直径值D。
2）大于D的部分用上面的环形端面计算，小于D的部分用恒转速计算。
4. 圆锥体加工时:
1）小锥角时按车外圆计，
2）大锥角时按车端面计，
3）走刀长度L，按圆锥体部分母线斜线实际长度计。
4）因为走双向插补时，走刀进给量X、Z复合长度计算的。
5. 有条件的，可以用计算机辅助制造（CAM）软件模拟。
Ⅳ 铣床加工时间怎么计算有没有软件可以计算的..
铣床加工时间都是在图纸上标明了工时的，或者你自己计时从上件打表到下件就可以了
Ⅳ 我想知道怎么才能计算铣床刀具加工一个平面所用的时间 就是刀具走刀用的时间 用什么公式计算
F5000不就是每分钟所走的距离吗，拿你所加工的距离除以F不就是时间了吗
Ⅵ 如何计算加工零件时间铣床
当转数和进给量一定时，用工件总长除以（转数乘以进给量）就等于铣这一刀所用的理论时间。
Ⅶ 如何人工计算数控铣加工时间(估算在90%准确率的）
这个难说哦。这个跟机床也有很大关系，而且同一个产品两次加工时间都会内不一样的，材料啊，容刀具啊，很多因素会影响的。具体情况具体分析咯，一般正常的话跟软件计算的时间不会差太多。除非你加工过程改进给啊，转速啊。不过要不改业很难啊，很多问题总是不好预见的。
Ⅷ 数控铣加工工时怎么计算
一般在编程模拟时会自动生成加工工时
Ⅸ 加工时间如何计算
根据你规定的工艺参数：转速，进给量，切削长度，次数，所用的刀版具，换刀时间权等可以大概计算出加工节拍的，一般不会相差多少的，当然实际加工中可以优化，提高CIRCLETIME，这个应该很好算，如果用相关的CAM软件，当然计算机就会算的更精确的
Ⅹ 怎么样计算铣床加工某工件所需要的时间需要计算公式，，，
铣床加工：长400，宽100，厚50，需要多少时间？