挤压加工的目的是什么原因

Ⅰ 锻件切削加工的目的是什么

永鑫生对锻件进来行切削加工的目源的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件图时，应在零件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证零件的加工质量。

Ⅱ 什么是挤压什么是等温锻造

锻造——通常是指将坯料加热后，用手锤、锻锤或压力机等锤击或加压，使它发回生塑性变形，成为一定答形状和尺寸的工件的加工方法。

冲压——是使板料经分离或成形而得到制件的工艺。由于大多数情况下冲压是在常温下进行的，所以又称为冷冲压。

挤压——坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出，使之横截面积减小、长度增加，成为所需制品的加工方法。

等温——恒温

锻造分为自由锻造（自由锻）和模型锻造（模锻）。模锻用的是锻模，由上、下模组成，模膛一般是封闭空腔，被锻材料在模膛中发生塑性变形，成为与模膛空腔形状相同的锻件。

挤压用模由挤压模、挤压筒和凸模组成，凸模上有通孔（与打针用的注射器类似），被挤材料从孔中出来成为所需制品。

Ⅲ 机械加工工艺的目的及意义

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法版，直接改变毛坯的形状、尺权寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。 总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺

Ⅳ 挤压模具在铝型材挤压生产中有什么重要性

通过模具加工产品，可以大大提高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本，产品的一致性好，质量好

Ⅳ 什么是铝加工挤压

挤压是将锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对金属施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同．挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。

铝型材挤压机是怎么工作运行的呢，一台挤压机设备是不可能生产出铝型材的，它只是针对型材的挤压工作，那么这个工作也是生产铝型材时最必不可少的生产机器，同时还需要，铝长棒加热炉，这个是针对挤压出来的型材加温进行热剪切的工作，其加温至500度。接下来就是需要用到铝型材时效炉，进行冷却，增强其型材的硬度。之后在冷却传送工作这个就要用到冷床，其用来冷却传送，调直，根据制定好的规格进行锯切。锯切后运送到模具炉中，进行模具成型的加工，最后再次进行拉直，运送到成品锯台，这次就要用到铝型材牵引机了。

Ⅵ 机械加工工艺的目的及意义是什么

机械加工，顾名思义，就是按照传统机械方式，按照图纸的图样和尺寸，使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。
机械加工工艺，就是为了实现机械加工的过程，而采取的一系列机械方式方法，目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。
机械加工工艺的意义：
1）机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行；
2）机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行全方位监控，一旦发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患；
3）科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率，提高产品质量，进而可以满足加工要求。

Ⅶ 铝型材挤压在铝型材加工中起到什么重要作用

1.铝加工来用挤压比用其他加工方自法如轧制或者锻造更加可塑。对于一些必须用轧制或者锻造进行加工的材料像7075等合金，也需要先挤压开坯，可以改善结构提高可塑性。

2.挤压不单单可以使得型材的截面成为不同的形状，还能根据模具的不同产生不同更复杂的截面平面，增加使用效率，降低了产品的成本，提高的经济效益。

3.挤压加工灵活性大，不同的模具挤压出来的型材也不一样。

4.挤压出来的产品精度非常高，模具品质越高，精度越大，损耗越低。

5.挤压出来的铝合金产品比其他方法制作出来的铝合金产品强度更高，性能更好。

Ⅷ 挤压加工中影响挤压力的因素有哪些

铝材加工来黑线是什么原因造成的源？型材表面有条纹，挤压纹，拉痕，挤压线，如何改善型材表面的焊合线质量？表面假接头？表面划伤？机械纹路？铝材加工黑线条是什么原因造成的？表面黑线？表面起手感凹凸现象？焊合质量的解决方法？铝型材挤压焊合线条纹怎么解决？型材的焊合质量问题如何解决？ 生产过程中经常遇到表面假接头，表面划伤，机械纹路，表面黑线，表面起手感凹凸现象，焊缝严重等问题，型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失。焊合力较低是因为挤压力过低，造成挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。挤压温度及挤压速度铝棒的温度高是有利于金属的扩散结合，但又导致金属粘结模具现象的加剧，同时，温度高，又导致金属的组织晶粒生长和成长速度加快，因而将使焊缝组织粗大。挤压速度过高，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。