钨钢怎么加工用什么刀

❶ 精加工用什么钨钢刀好

关键要看加工什么材料？具体是什么加工，铣还是车，
你说的精加工有什么具体要求么，一般余量在多少。
现在一般都使用的硬质合金（钨钢）涂层刀具，每个厂家的
牌号称呼都不一样的。

❷ 钨钢，钨合金，单质纯钨，这三种材料分别用什么车刀进行加工

我知道用什么刀具，怎么联系你，刀具可以给你免费试用的

❸ 用钨钢做刀好么

主要是用不到钨主要是机床加工高硬度钢才会用平常就是给你一把钨钢刀你也切不动钢因为力量不够，

❹ 如何选择钨钢刀具

选购钨钢铣刀时应注意以下问题：1.立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工立铣刀就容易松动掉落。所以立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口刀柄相应侧面锁紧方式。立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形 2.立铣刀振动由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀最大振幅限制0.02mm以下,否则无法进行稳定切削。正常加工立铣刀振动越小越好。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。 3.立铣刀端刃切削模具等工件型腔数控铣削加工，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。因此加工过程，如果只需刀具端部附近刀刃参加切削，则最好选用刀具总长度较长短刃长柄型立铣刀。卧式数控机床上使用大直径立铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生变形较大，更应十分注意端刃切削容易出现问题。必须使用长刃型立铣刀情况下，则需大幅度降低切削速度进给速度。 4.切削参数选用切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。 5.切削方式选择采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。但有两点需要注意：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。 6.硬质合金立铣刀使用高速钢立铣刀使用范围使用要求较为宽泛，即使切削条件选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然高速切削时具有很好耐磨性，但它使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具使用要求。

❺ 什么刀具可以加工钨钢以及陶瓷这类超硬的材料

可以使用金刚石刀具加工，比如金刚石砂轮、磨头等。

❻ 钨钢板用什么刀具可以加工

不知楼主所谓的“钨钢”是什么。如果是WC－Co硬质合金（台湾人称钨钢），不可机械加工，可以回线切割、磨削（答用金刚石砂轮）、电火花加工。如果是含W的工具钢，如高速钢、钢结硬质合金，在退火状态硬度一般在30度左右，可以用硬质合金刀具进行加工，当然也可以用CBN、金刚石刀具。

❼ 钨钢材料用什么刀具做比较好，CNC加工中心做钨钢材料用什么刀具，基本的吃刀量和转速是怎么样的

哈哈哈，金刚石切钢？
又硬又韧的材料还是硬质合金刀。用土语讲，比较“哏”不好切，宜高速小进给量。

❽ 怎样加工钨钢构件

同志，我们通常说的钨钢刀指的是钨基硬质合金刀具，你这里所说的钨钢指的是含钨的低合金专钢，也就是我们经属常说的高速钢。后者是需要热处理以后才会有很高的硬度（HRC70以上）。所以，在加工以前，采用普通硬质合金刀具作粗加工或半精加工都可以。在淬火以且才用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工。如果是碳钢或工具钢淬硬以后的加工，使用YN10刀片加工即可。

❾ 如何在车床上加工钨钢，应该选用什么刀具

未调质淬火的钨钢一般普通刀具都可以加工，热处理后硬度达HRC45-55就要用立方氮化硼车刀加工了。望采纳谢谢！！

❿ 钨钢用什么刀具加工

钨钢一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。

PCD刀（聚晶金刚石刀具）金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。

金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。

由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。

(10)钨钢怎么加工用什么刀扩展阅读

主要指标：

①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；

②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；

③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；

④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；

⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。