插针怎么加工出来的
⑴ 绣花针的针孔是怎么加工出来的
应该是用冲子冲出来的。下面是一个帖子说的：
绣花针的制作，大约有20道工序左右.
大致是：钢丝版拉直－权冲压（将针鼻子处，冲成大约有直径4mm的一个一个圆饼状，然后再冲出针鼻孔，值得一提的是，冲针鼻孔居然没有下模（凹模），冲头是工人用手工将一个截面大约为5×3毫米的风钢条的头部，在普通砂轮上磨出的。大约每冲5000次左右，就要重磨。）－冲字和线槽－冲裁去掉多余的部分－磨尖（分几次）－去毛刺－磨光－抛光－检验包装等等
专业工厂：
缝衣针是采用4，6．5ram的盘条作原料，经过拉拨成所需的直径，然后按两支针的长度落料，再两端磨尖，接下去的制鼻工序将一根条冲制成二根针。
http://www.si.net/viewthread.php?tid=1661508
⑵ 如何提高插针连接器的生产效率
插针连接器的加工工艺为一次注塑而成，也就是需要将插针装入模具后再进行注塑。由于插针数量较多，现有的模具需将插针一根根的装入模具，导致生产效率很低。
针对上述问题，本公司提供了一种插针连接器模具结构，其使得无需将插针一根根装入模具，使得生产效率高。
其一、技术方案：
包括前模组件、后模组件、料道、顶针，
其二、特征在于:
前模组件、后模组件所形成的腔体内装有活动块组件，至少两组块组件对应于同一个前模组件、后模组件的一个腔体，活动块组件包括上压块、下支承块，上压块压装于下支承块后其中间形成依次排布的多个插针槽、注塑腔，上压块、下支承块间通过螺钉紧固连接，料道连通注塑腔，顶针穿过后模组件后顶装于下支承块的底面。采用本实用新型的上述结构后，当一组活动块组件被置于前模组件、后模组件所形成的腔体内时注塑成型时，其他的活动块组件的插针槽内被快速插入插针内并深入注塑腔，之后，成型的改组活动块组件脱模，被顶针顶出，手动取下改组活动块组件，快速换上另一组已经插好插针的活动块组件，合模后注塑，其操作连续性好，无需将插针一根根装入模具，使得生产效率高。更多关于插针插孔的相关产品请网络搜索——东莞——《景诚实业》。希望能够帮助到您！
⑶ 陶瓷插芯怎么做出来的
陶瓷插芯，又称陶瓷插针体。光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆(ZrO2)材 料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件，其孔径、真圆度误差为0.5靘。所制成 的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光 通系统的调试与维护
陶瓷插芯的分类
按插针体的精确度分类
（1）多模光纤连接器用陶瓷插芯：此类陶瓷插芯相对于单模插芯其精度较差，主要指标：
SC多模陶瓷插芯
LC多模陶瓷插芯
插芯内孔偏心度
≤0.0040mm
≤0.0040mm
内径角偏差度
≤30′
≤30′
外径
2.499±0.0020mm
1.249±0.001mm
（2）单模光纤连接器用陶瓷插芯：此类陶瓷插芯相对于多模插芯其精度要求较高，（单/多模插芯其外观、结构完全相同，由于单模光纤通光点较小，所以对插针体对接精度要求较高）主要指标：
SC单模陶瓷插芯
LC单模陶瓷插芯
插芯内孔偏心度
≤0.0014mm
≤0.0014mm
内径角偏差度
≤17′
≤17′
外径
2.499±0.0005mm
1.249±0.0005mm
按插针体外径分类
外径为2.5mm的陶瓷插针体，又称SC陶瓷插芯，主要用于连接头类型为FC、SC、ST的连接器插头中。外径为1.25mm的陶瓷插针体，又称LC陶瓷插芯，主要用于连接头类型为LC、MU的连接器插头中。
2光纤陶瓷的工艺技术·(1)纳米氧化锆粉体注射成型材料配方和成形工艺技术；(2)内孔直径为0.125mm?、长度为12～15mm的细长微孔成形技术；(3)精度误差为0.1μm的精密陶瓷加工技术；(4)烧结晶粒亚微米化的工艺控制方法；(5)低损耗的光通信部件，其插入损耗≤0.2dB，回波损耗≥40dB。
⑷ 大头针是怎么加工出来的
5楼，我也不清楚，也正期待高人的回答。 6楼，我刚才搜索过了，好像没有。你要是有记录可否再发上来看看
⑸ 内孔起槽怎么加工出来的
1、可以用车床拉出来。（螺旋槽一般都是）
2、大多数内孔键槽都是插床插出来。
3、特处情况下也可以用牛头刨床，刨出。
4、加工条件不允许的情况下也可以用人工剔出。
⑹ 麻花钻头是怎么加工出来的
只知道钻头的最佳角度是116度左右，角度过大或过小对钻孔时的切削性能有很大的影响，
⑺ 丝筒针怎么加工出来的
这个不可能是用人工磨出来的。相当都有精密的车床了，用计算机编好程序就可以制造出来。
⑻ 缝衣针的针孔是怎么加工加工出来的
没有人知道怎么加工出来的，查了网络，上面说什么的都有，但都是放臭屁的，记得版小时侯，村头权还经常出现货郎的时侯，一个鸡菌子可以换两口针，如果真象网络上那些臭屁匠所说的那样加工，那么造针的人早饿死了；我是个工程师，用现代的工艺当然很容易做好缝衣针，但明清时代，根本没有现在的工艺、设备和材料，这真的是个迷
⑼ 做金属加工的朋友，图中的孔是怎么加工出来的
这个孔叫“腰型槽沉孔”，是在铣床或铣削加工中心加工成的。
⑽ 钻头是怎么加工出来的---请教
话说前阵子去一个工具厂参观，买的是瓦尔特（瓦格纳？反正是w开有，后面忘了）的五轴磨床磨钻头，铣刀。。工具的最后一道工具一般都是磨了，
现在想不明白的内冷钻头是怎么加工出来的