普通车床如何加工双头梯形螺纹

㈠ 普通车床怎样车削梯形螺纹(梯牙)！

普通车床车削梯形螺纹步骤如下：
1.
外圆预放0.2～0.3余量（当然车削时别忘了在原有的深内度上再加0.2～0.3的1\2）。
2.
视螺距大小，选择合适的毛坯刀具，刀具前角可以大一些。
3.
选择“赶刀法”车削。
4.
看工件大小留有适当余量用于精车。
5.
精车刀具前角为零（精度要求高的可以左右切削分开，刀具略带前角，以提高表面光洁度）。
6.
精车时，先切削刀具进给方向的面（右旋螺纹选刀具的左面）因为这个面会因为刀具的角度问题和进给方向使表面不易光洁，当这个面车削好以后，再车另一个面（这个面容易车削光滑，这一点你在实践中会体会到的）容，再修清齿根部分，注意别让切削擦坏已加工表面。
7.
当精车完后，再将外圆车至工件图纸工艺尺寸（因为在毛坯加工时容易擦坏表面，这就是为什么要做第一点的原因所在）。
8.
然后用45度的刀具将工件螺纹倒角，当然要注意别让快完工的工件再被擦毛。
具体操作时还会碰到这样那样的问题，需要自己用心多琢磨，具体问题具体分析、解决。

㈡ 普通车床车40乘6的内梯形螺纹怎么车要祥细的加工步骤

先把内孔车来到34，粗车源螺纹，粗车螺纹刀可先磨小点夹角小于30度便于以后精车刀尖宽度低于2.2，粗车时要进行排刀处理，不然刀的负荷太大，车到深度2.8mm时就开始精车了，精车可以排刀车，也可以一次成型，主要看自己的手法了

㈢ 机械加工中梯形螺纹Tr48-8 普通C6140车床上如何加工

假设是外螺纹，按如下步骤加工：
一、用外圆刀车外形尺寸，如果有退刀槽，版就要用切槽刀切退刀槽。
二、车梯权形螺纹，一般采用一顶一夹方式装夹。
1、粗车梯形螺纹，采用大前角梯形螺纹粗车刀，左右交错法进刀，或者用分层法。
2、精车梯形螺纹，采用锋利的精车刀，较低的转速精车梯形螺纹。

㈣ 普通车床如何加工多头螺纹

用移动小拖板来加工. 如梯形螺纹T40 2头螺纹牙距是6MM, 车床加工螺纹挂牙距12MM ,车好1头螺纹,小拖板移动6MM 车另外1头.不过用普通车床加工量大的话效益不高

㈤ 数控车床怎样用宏程序加工双头梯形螺纹

例：长30 公称直称12
T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
G00 X38 Z5；快速走到起刀点
M08；开冷却回
#101=12公称直径
#102右边借刀答量初始值
#103导程
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
SQRT[11*11-#104*#104/2]
N1 IF [#101 LT 8] GOTO2；加工到小径尺寸循环结束
G0 Z[5+#102] ；快速走到右边加工起刀点
G92 X[#101] Z-30 F#103；右边加工一刀
G0 Z[5+#103] ；快速走到左边加工起刀点
G92 X[-#101] Z-30 F#103；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变加工直径
#102=#102+SQRT[11*11-#104/2*#104/2]
IF[#101 LT 10] THEN #104=0.1；小于34时每次吃刀深度为0.1
GOTO 1；
M05；主轴停
M30；程序结束

㈥ 我刚学车工，如何车双头梯形螺纹螺距多少啊如何调整车床走刀啊请各位大哥帮帮忙！！！急急急！！！

其实来跟单线螺纹一样。如自果车双头螺纹，例如螺距5mm，就挂到10mm螺距的导程。注意磨刀，刀尖是 车5mm的刀，牙高也是5mm的，牙型角30度。接下来车好第一条螺旋线后，在主轴交换齿轮啮合处为起点将齿数作n线数。等分标记，然后使挂轮脱离啮合，用手转动卡盘至第二条螺旋线，分线注意开合螺母不能提起，齿轮必须向一个方向转动，这种分线方法精度较高。决定于齿轮精度。注意分线齿轮一定要偶数。

㈦ 普通车床怎么加工双头梯形螺纹丝杆，螺纹是12的

是螺距12还是导程12，如导程12的话双头螺距就是6，按导程挂挡挑丝，牙型尺寸比如牙顶宽、牙底宽、牙高等按螺距6来测量加工，车好第一个头小拖板移动6毫米挑第二条螺纹按第一条尺寸相同。

㈧ 普通车床加工梯形螺纹的步骤

谈点经验：

1. 外圆预放0.2～0.3余量（当然车削时别忘了在原有的深度上再加0.2～0.3的12哦）

2. 视螺专距大小，选择属合适的毛坯刀具，刀具前角可以大一些。

3. 选择“赶刀法”车削，见附图。

4. 看工件大小留有适当余量用于精车。

5. 精车刀具前角为零（精度要求高的可以左右切削分开，刀具略带前角，以提高表面光洁度）

6. 精车时，先切削刀具进给方向的面（右旋螺纹选刀具的左面）因为这个面会因为刀具的角度问题和进给方向使表面不易光洁，当这个面车削好以后，再车另一个面（这个面容易车削光滑，这一点你在实践中会体会到的），再修清齿根部分，注意别让切削擦坏已加工表面。

7. 当精车完后，再将外圆车至工件图纸工艺尺寸（因为在毛坯加工时容易擦坏表面，这就是为什么要做第一点的原因所在）。

8. 然后用45度的刀具将工件螺纹倒角，当然要注意别让快完工的工件再被擦毛哦。

   具体操作时还会碰到这样那样的问题，自己用心多琢磨。希望你能够做得更好。

   附图

㈨ 梯形螺纹双头螺距五个普通车床怎么车，详细点好吗

双线螺纹又叫双头螺纹,指圆柱上有两条螺旋线

车双线螺纹和车单头螺纹的方法版是一样的，不权同的地方是挂螺距时按导程挂，也就是螺距的2倍 就是第一条螺纹车完后，小拖板移动一个螺距的距离再车第二条螺线 你的是5个的 车完第一条螺距后 在移动小拖板前移 或是后移5个就可以了
呵呵 5毫米梯形车双线啊 我想深度 图纸上 画的应该是 非标的吧

太大的多头螺距 一般我都是换三星传动架上的 齿轮 (脱离咬合后 转动全齿轮数量的几分之几 在咬合)因为小拖板长度移动范围是有限的 主要对付加大类的

㈩ 普通车床车削梯形螺纹的方法

梯形螺纹，英制来螺纹基本上和普通螺自纹一样，梯形刀具角度30，先粗车每到进1到0.5MM，底径和两边留0.2左右精车，精车时最好用白钢刀，转速越慢光洁度应该越好（最后一刀加工量0.05左右）
；英制螺纹查好尺寸每英寸多少牙，其他的公制一样
不过锥管螺纹带有锥度。