多轴加工什么意思

『壹』 什么是多轴器

多轴器（multi-spindletool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。多轴器，钻孔直径3-30mm；调中心距有数显，可快速同步联调，一台调距范围200mm。可安装在立钻，摇臂钻，龙门铣床上使用。
多轴器（multi-spindletool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。
多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得超过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。

『贰』 多轴加工对坐标系的设置有什么要求

这倒不一定，多轴坐标系在设定是一般情况下是要设在工作台回转中心上。.有rtcp或rpcp功能的多轴机床上可以设在工件的任意位置。

『叁』 3D曲面加工和多轴加工有什么区别

肯定不一样。3D曲面加工不包括多轴加工，然而多轴加工里面可以进行3D，曲面加工。这两者的区别主要在于机床主轴是否垂直于所加工的曲面，多轴加工可以做到这一点。希望对你有所帮助，谢谢

『肆』 已有普通的加工中心,为什么还要发展多轴加工中心

都是要进步的，多轴的也是未来的发现方向，如果只有普通加工中心，迟早要被淘汰的。

『伍』 多轴数控加工都有哪些特点

采用多轴数控加工，具有如下几个特点：
（1）减少基准转换，提高加工精度。
多轴数控专加工属的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。
（2）减少工装夹具数量和占地面积。
尽管多轴数控加工中心的单台设备价格较高，但由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。
（3）缩短生产过程链，简化生产管理。
多轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高。工件越复杂，相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短，在制品数量必然减少，可以简化生产管理，从而降低了生产运作和管理的成本。
（4）缩短新产品研发周期。
对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。

『陆』 数控铣床/加工中心 多轴加工中 多轴如何对刀有什么技巧没有呢谢谢

简单的三轴立式加工中心你会对刀吧，其实多轴和三轴的是一个道理的，三轴的和专四轴的、五轴的无非就属是增加了工件坐标系，四轴的、五轴的多了个角度。你可以先旋转角度，之后建立工件坐标系，之后对刀，对刀方式和三轴一样，可以以工件表面，也可以用对刀仪测量，之后输入。

『柒』 ug多轴加工的投影矢量是什么意思 小小知识站

是把虚拟生成的刀位点沿着什么方向向零件投射

『捌』 什么是多轴数控加工

多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。当前大多数控加工设备最多可内以实现五坐标联动，这类设备的容种类很多，结构 类型和控制系统都各不相同。数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴，多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工。
多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。随着模具制造技术的迅速发展，对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多轴数控加工技术得到了空前的发展。

『玖』 UG多轴加工一共有多少驱动方法

快来我们研究深孔浮动刀扩孔的相关问题
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『拾』 多轴数控加工都有哪些类型

加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。三轴立式加工中心最有效的回加工面仅为工答件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。多轴数控加工中心具有高效率、高精度的特点，工件在一次装夹后能完成5个面的加工。如果配置5轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，非常适于加工汽车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。
根据回转轴形式，多轴数控加工中心可分为两种设置方式：
（1）工作台回转轴。
这种设置方式的多轴数控加工机床的优点是：主轴结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A 轴回转角度≥90°时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
（2）立式主轴头回转。
这种设置方式的多轴数控加工机床的优点是：主轴加工非常灵活，工作台也可以设计得非常大。在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差；而采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量，这是工作台回转式加工中心难以做到的。