零件用什么加工精度最高

1. 零件的加工精度应包括哪些内容

零件加工精度包括
尺寸精度

指加工后零件的实际尺寸回与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。答
形状精度

指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度

指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
相互关系

通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

2. 零件的加工精度包括什么

1、
尺寸精度
指加工后抄零件的实际尺寸与零件尺寸的
公差带
中心的相符合程度。
2、
形状精度
指加工后的零件表面的实际
几何形状
与理想的几何形状的相符合程度。
3、
位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
相互关系：通常在设计机器零件及规定零件
加工精度
时，应注意将形状
误差控制
在
位置公差
内，
位置误差
又应小于
尺寸公差
。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
(2)零件用什么加工精度最高扩展阅读
刀具误差对加工精度的影响根据刀具的种类不同而异。
1）定尺寸刀具（如钻头、
铰刀
、
键槽铣刀
及圆
拉刀
等）的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。
2）成型刀具（如成型
车刀
、成型铣刀、成型砂轮等）的形状精度将直接影响工件的形状精度。
3）
展成
刀具（如
齿轮滚刀
、
花键
滚刀、
插齿
刀具等）的刀刃形状误差会影响加工表面的形状精度。
4）一般刀具（如车刀、
镗刀
、铣刀），其制造精度对加工精度无直接影响，但刀具易磨损。
参考资料来源：
网络
-加工精度

3. 加工精度要求特别高的零件广泛应用于什么场合

仪器仪表，航空航天

4. 什么数控机床精度最高

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床的控制单元

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床一般由下列几个部分组成：

●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

加工中心

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

5. 零件的加工精度高其配合精度就高对吗

也不是很一定，但是是一个先决条件。比如说螺栓在旋合时，还与旋合长度有关

6. 那些越来越高精度的零件是怎样用现有较低精度机床加工出来的

其一 加工精度低的机抄器也可以通过尝袭试加工多次零件来找到感觉加工出所需要的公差要求的工件，前提是要有高精度的检测设备，或者配装件，如果这个没有，某些情况下高精度的机子也不敢确定自己加工出来的工件就是高精度的。
其二 装备制造业本身很多东西都是相辅相成，c等级的机床加工出了b等级的机床，b等级的机床在加工出a等级的机床，a等级的机床在加工出a+等级的机床，就这样一步一步提升，然后机床行业又提升了其他装备的精度。
其三 装备材料或者处理工艺的改变，比如c等级机床本来加工不出b等级机床里面的一个传动件，但是那个传动件改变了性能更好的合金材料或者真空热处理后在c机床上也能加工b等级机床的这个部件了。
其四 其他种类机床的提升带动了该机床的等级，比如车床导轨本来精度不够，可是因为高精度磨床的出现，使得车床的导轨的精度也得以提高。

7. 如何提高零件加工精度

1、采用来高精度加工设备；2、采用高精源度加工工艺方法；3、采用厕精度加工工装和夹具；4、采用特种加工艺；5、就用高精度导轨、高精度主轴、高精度在线测量、高耐磨加工刀具；最主要的是要有高水平的机械加工人员。

8. 机械哪些零件精度最高，最重要

机械零件精度分为二十个等级
分别是IT01 IT00 IT1~18
其中,IT01的精度最高 IT18最低
每个精度等级的公差值内可以在公差表中查得到.

你要看什么容零件精度最高最重要.要看你哪个机械部件的性能要求如何了.比如说航天部件的零件精度就是非常高也非常重要.

一般产品中的零件精度与成本构成正比的.高精度的零件一般要高成本加工.
机械部件的精度要求根据使用性能来决定的.

9. 零件的加工精度有哪些

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。 加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。 任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。 机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。 加工精度包括三个方面内容： 1、尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。 2、形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。 3、位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想位置相符合程度。