肉鸡宰杀加工如何消毒

A. 肉鸡屠宰、加工和运输过程中要注意哪些安全隐患

肉鸡屠抄宰过程中，由于屠宰畜经长途运输或过度疲劳，细菌容易经消化道进入血液。未经休息而立即宰杀时，其肌肉和实质性器官有细菌侵入；在剥皮时，有可能受外界污染，造成胴体表面的微生物污染；去内脏时，内脏破裂带来交叉污染；冲洗过程中，冲洗不彻底造成致病菌生长；在冷却阶段，温度不当也会造成致病菌生长；包装阶段，会受到包装材料中有害化学物的污染。

肉鸡在加工、运输和储藏过程中会有受污染的隐患，添加剂的使用也会造成污染。主要是一部分化学合成的添加剂具有一定的毒性和致癌性，能危害人体健康。肉鸡从生产加工到达消费者手中，必然要使用各种运输工具。在运输过程中，常常由于违反操作要求而造成微生物、化学物污染，如运输车辆不清洁，在使用前未经彻底清洗和消毒而连续使用，严重污染新鲜食品；或在运输途中包装破损，受到尘土和空气中微生物、化学的污染。

B. 如何避免鸡肉药物残留

饲料中添加剂要严格按照农业部有关饲料和添加剂标准。加强饲料保管，防止专饲料受潮属霉变。加药饲料和非加药饲料不可混放，肉鸡生产的末期饲料内不应含有药物。因此，各个时期的饲料不可混放在一起，以免误用而造成药物残留。末期饲料至少要在肉鸡宰杀前7天使用。因此，更换末期料时要先彻底清除前期饲料，并清洗料桶、食槽等及其他设备。

C. 肉鸡屠宰企业的设计原则是什么

（1）企业应建在远离污染源、周围环境清洁卫生、不得有碍食品卫生的区域；厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；交通方便，水源充足。
（2）厂区主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面，路面平整，易冲洗，无积水。
（3）屠宰厂应设有待宰圈（区）、可疑病禽观察圈、隔离圈、急宰间和无害化处理设施；配备密闭不渗水、易清洗消毒的病禽专用运输工具；可疑病禽观察圈、隔离圈的位置不应对健康动物造成传染风险。
（4）厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙用浅色、平滑、不透水、耐腐蚀的材料修建，易于清洗并保持清洁。

（5）厂区排水系统畅通、厂区地面不得有积水和废弃物堆积，生产中产生的废水、废料的处理和排放应符合国家有关规定。
（6）厂区应建有与生产能力相适应，并符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施。
（7）厂区应设有废弃物、垃圾暂存或处理设施，废弃物应及时清除或处理，避免对厂区环境造成污染。厂区内不得堆放废旧设备和其他杂物。
（8）厂区内禁止饲养动物。
（9）工厂的待宰、屠宰、分割、加工、储存等车间及加工流程应设置合理，符合卫生要求。
（10）无害化处理设施、锅炉房、储煤场所、污水及污物处理设施应与屠宰、分割、肉制品加工车间和储存库相隔一定的距离，并位于主风向的下风处。锅炉房应设有消烟除尘设施。
（11）屠宰厂应分设活动物进厂、成品出厂的专用门或通道。
（12）屠宰厂的厂区应设有动物运输车辆和工具清洗、消毒的专门区域及其相关设施。
（13）生产区与生活区应分开设置。

D. 肉鸡进入屠宰加工厂有哪些检疫项目

只知道要抽检身体状况

E. 屠宰场鸡肠怎么处理

毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛
↓
鸡毛水冲入鸡毛收集间
→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干
↓
内脏入内脏加工间处理
→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→
冷藏→销售
二、肉鸡屠宰加工工艺
1、毛鸡输送
（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
（2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。
（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射,屠宰机械，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛
（1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
（2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）

F. 肉鸡屠宰成本核算问题

一、直接费
1.饲料费 肉鸡每单位体重的饲料费＝饲转化率*饲料价格。
可见，饲料费随饲料转化率和其价格变动而变化。
2.初生雏费 每只出售的肉鸡所负担的初生雏费为：初生雏的单价/出售率。
出售率：出售肉鸡只数/入雏只数。
可见，出售的肉鸡所负担的初生雏费受雏价和出售率所左右。
二、间接费
1税金 主要是肉鸡生产所用土地、建筑、设备、生产、销售、应交的税金。也要摊在每只鸡或每公斤体重上。
2.杂费 除上述各项直接、间接费之外的费用，统归为杂费，包括保险费、贮备金、通信费、交通费、搬运费等。
3.务费 指肉鸡的生产管理劳动，所用的花费包括入雏、给温、给水、给料、疫苗接种、观察鸡群、提鸡、装笼、清扫、消毒、运输、购物等，所用劳动费用之和。
4.水、光、热能费 为每批肉鸡整个饲养过程所耗水电、燃料费，除以出售只数或出售总体重的商数。
5.药品费 为每批肉鸡所用防疫、治疗、消毒、杀虫等所用药品费的总和，除以出售肉鸡只数或总重量所得的商数。
6.利息 是指对固定投资（所借长期贷款）及流动资金（短期贷款），1年用支付的利息总数，除以年内出售肉鸡的批数，再除以每批出售的只数或总重量所得的商数。
7.修理费 是为保持建筑物完好而提取的修理费。通常为每年折旧额5％～10％。
8.折旧费 为更新建筑物和设备的提留。一般来说，砖木结构舍折旧期为15年，木质的7年，简易的5年，器具、机械按5年折旧。

G. 如何控制肉鸡屠宰过程中的微生物污染

肉鸡屠宰过程中，由于屠宰畜经长途运输或过度疲劳，细菌容易经消化道进专入血液。未经休息而立即宰属杀时，其肌肉和实质性器官有细菌侵入；在剥皮时，有可能受外界污染，造成胴体表面的微生物污染；去内脏时，内脏破裂带来交叉污染；冲洗过程中，冲洗不彻底造成致病菌生长；在冷却阶段，温度不当也会造成致病菌生长；包装阶段，会受到包装材料中有害化学物的污染。
肉鸡在加工、运输和储藏过程中会有受污染的隐患，添加剂的使用也会造成污染。主要是一部分化学合成的添加剂具有一定的毒性和致癌’注，能危害人体健康。肉鸡从生产加工到达消费者手中，必然要使用各种运输工具。在运输过程中，常常由于违反操作要求而造成微生物、化学物污染，知运输车辆不清洁，在使用前未经彻底清洗和消毒而连续使用，严重污染新鲜食品；或在运输途中包>装破损，受继±轻气巾微生物、化学的污染。

H. 肉鸡屠宰的一般工艺流程是什么宰前为何要进行致晕

原料鸡→宰杀→浸烫脱毛→去头爪、摘小毛→冲洗→出腔→宰后检疫→喷淋、冲洗→冷却消毒→分割→包装→配送→销售。其中关键几步说明如下：宰杀一般采用切断三管法（食管、气管和血管）；浸烫水温一般为60~62℃，脱毛一般需要经过两道脱毛机；第一次冲洗主要是冲洗粪污；出腔时要注意不能使肠道内容物外漏；第二次冲洗，主要是减少体腔中的微生物数量；冷却是非常关键的一步，冷却主要目的是使腐败微生物的生长速率降低，而大多数病原微生物的生长能得到抑制。肉鸡在宰前处于多种可能引起应激的条件，如吊挂、放血间的环境刺激等，这些都会造成其紧张，从而导致服体损伤。而致晕可使鸡在屠宰的过程中暂时处于无意识状态，减少其在宰前的应激。使动物在无意识的状态下被屠宰，不但对鸡肉品质有好处，也符合动物福利的要求。目前，有些国际快餐连锁店在考察中国鸡肉供应商的进货渠道时对肉鸡的非福利屠宰（是否使用电击晕是重要参考指标）一票否决，而且对已有的稳定供应商进行逐年的福利屠宰考核。
水浴电击昏是目前家禽屠宰行业中应用最广泛的一种致晕方式，将肉鸡倒挂于生产线上，在V形槽内装低浓度盐溶液或直接装水并通电，随着生产线的前进，鸡头部浸人带电水溶液中形成回路，电流通过膈体，以此将鸡击昏。肉鸡宰前电击晕能使其有足够的不动时间，使之满足流水线宰杀的时间间隔要求，并能减少放血时的拍翅、肌肉剧烈收缩等。电击昏所用的电压、电流大小和频率高低都会对最终鸡肉品质产生影响，合适的参数组合能使品质得到很大改善。

I. 肉鸡屠宰，加工和运输过程中要注意哪些安全隐患

肉鸡屠宰过程中，由于屠宰畜经长途运输或过度疲劳，细菌容易经消化道进入回血液。未经休息而立即答宰杀时，其肌肉和实质性器官有细菌侵入；在剥皮时，有可能受外界污染，造成胴体表面的微生物污染；去内脏时，内脏破裂带来交叉污染；冲洗过程中，冲洗不彻底造成致病菌生长；在冷却阶段，温度不当也会造成致病菌生长；包装阶段，会受到包装材料中有害化学物的污染。
肉鸡在加工、运输和储藏过程中会有受污染的隐患，添加剂的使用也会造成污染。主要是一部分化学合成的添加剂具有一定的毒性和致癌’注，能危害人体健康。肉鸡从生产加工到达消费者手中，必然要使用各种运输工具。在运输过程中，常常由于违反操作要求而造成微生物、化学物污染，知运输车辆不清洁，在使用前未经彻底清洗和消毒而连续使用，严重污染新鲜食品；或在运输途中包>装破损，受继±轻气巾微生物、化学的污染。