聚缩醛树POM加工怎么不变形
A. 聚缩醛树脂(POM)的制取和主要原材料
产品描述:
本材料有本色和黑色的板材和棒材,防静电,耐有机溶济,常温不溶
聚缩醛树脂(POM)原料(聚甲醛)
B. 浸油聚缩醛树脂pOm的缩比是多少
POM又叫聚甲醛，赛钢塑料，耐磨性很好，可以用来做齿轮，轴承，汽车配件，有内韧性不开裂POM，玻纤增强容POM，加铁氟龙耐磨POM，做无声齿轮专用料，POM收缩比在2%左右，玻纤增强POM收缩比在0.6%左右
C. 乙缩醛和聚甲醛有什么区别
一、成分不同
1、乙缩醛：无色易挥发液体，有芳香气味。
2、聚甲醛：是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。
二、用途不同
1、乙缩醛：主要用作溶剂，以及用于有机合成和化妆品、香料的制造。
2、聚甲醛：一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。
三、生产方法不同
1、乙缩醛：由乙醛和乙醇在无水氯化钙和少量的无机酸存在下作用而得油状物，经无水碳酸钾干燥，再经分馏，收集101-103.5℃馏分，即为成品，生缩合反应为CH3CHO+2C2H5OH→(CaCl2)CH3CH(OC2H5)2 。
精制方法：主要杂质有乙醇、乙醛、三聚乙醛、过氧化物等。精制时可用碱性过氧化氢在40~45℃处理1小时。加入氯化钠到饱和，分出有机层。用无水碳酸钾干燥后过滤，加入金属钠蒸馏。也可以用碱性过氧化氢在65℃搅拌使醛氧化，然后用水洗涤，无水碳酸钾干燥，过滤，加金属钠蒸馏；
2、聚甲醛：将37%的甲醛在减压下蒸发,经催化缩合得到固体甲醛,过滤,用水洗涤,经真空干燥制得成品,含量一般为93-95%。每吨多聚甲醛消耗37%的甲醛3180kg。
D. 聚缩醛板在中国大陆是否也叫聚甲醛板，及所谓的POM板啊
是的，广源塑胶有卖，有需要直接电0755-29621548 广源专卖进口POM板棒 PEEK板,PEEK棒,PPS板,PPS棒,PI板,PI棒,尼龙板,尼龙棒,MC尼龙板,MC尼龙棒,PET板，PET棒，PETP板，PETP棒等产品，进口国产都有，库存充足，POM (聚甲醛) 是六十年代出现的一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。工作温度从零下60度到100度。由于其表面强度高并且很光滑，POM具有优良的滑动性和耐磨性。POM基本上不会出现张力。具有高耐热稳定性及化学稳定性。 特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低温下，冲击强度高；非常好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。 应用：轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金件，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细加工和制衣工业部件等。 性能用途：聚甲醛POM是一种通用型热塑性工程塑料，具有优良的机械性能、电性能、耐磨性能，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀性，特别是耐疲劳性突出，是替代金属，特别是铜铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料。根据聚甲醛POM的优导性，产品广泛应用于纺织机械、塑料、食品、电子、电气、汽车、轻工、化工，建筑等领域。品名： POM-ESD—225 生产商：德国GEHR公司 颜色：象牙色 板材：厚度（2~ 80mm）*宽610mm*长1200mm 棒材：￠5~ ￠100mm*1000mm 用途: 用于治具，测试机架，消除静电。特点：耐有机溶剂 ，常温不溶解，低温性佳，热变形温度和PC/PTFE及尼龙相近，比PVC PS/PE高.压缩强度高，仅次于玻璃纤维，耐磨及抗潜变性优异，高刚性机械强度及硬度， 高尺寸及形状安定.在-40℃尚维持韧性，滑动性良好，不吸水，耐磨抗化抗水解好，切削加工性佳。缺点: 不耐酸尤其不耐矿物酸，不耐紫外线，无自熄性，不能近火，不耐冲击。 规格：板材：厚x宽x长=6-100mmx630mmx1000mm 棒材：直径：3～250mm颜色：黑色/白色.产地：德国盖尔/恩欣格 / 台湾 .
E. POM加工好了变形很大应该怎么整形
纯树脂的？这是缩水导致的 换材料吧
F. 怎样加工才能使聚甲醛产品更耐磨
1.物理方法：主要添加填充体系；
2.化学方法：主要从改变橡胶回基体来提高耐磨性，答比如说可以引入耐磨的基团。
聚甲醛（IUPAC命名Polyoxymethylene，POM）（或称多聚甲醛；聚缩醛），为甲醛的聚合物（高分子量聚甲醛），一般结构长度有八到一百个单位。长链多聚甲醛常用制作于耐热塑胶， 又称聚甲醛塑胶（POE，杜邦出产之Derlin）。多聚甲醛因为分解快速而稍具臭味，可用于熏烟消毒、杀菌，也可用于制备纯甲醛（可制福马林）。低温储存甲醛溶液便会缓慢生成多聚甲醛，以白色不溶物沉淀出来。
G. POM产品缩水变形如何解决
可以从模具、注塑工艺等方面解决。
模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
（6）模具所用的材料强度不足。
加工方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持最低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退火处理。