气门嘴螺帽外六角如何加工

A. 内六角如何加工

批量加工 一般采用冲压，也就是所说的冷镦
单个机械加工只能采用电火花加工，加工速度很慢，单纯加工一个M8螺纹的内六角，我们车间师傅需要半个小时才能完成

B. 螺母螺杆，加工60大的螺栓外六角螺帽头要用多大的圆钢才够余量加工呢怎么计算

螺母的话最少要用对边为90的六角方料。
螺杆用60的棒料能车的出来。也可以用65的料。

C. 谁知道加工普通螺丝杆和螺丝帽是用什么设备加工的，顺便告诉我哪有卖原材料的

用滚丝机和冷镦机

D. 螺丝是如何制造的螺帽加螺钉，要经过些什么程序！

主要设备包括：冷镦机、搓丝机，拉拔机以及酸洗池等设备及设施。如果还要高强度版的，需要退权火炉，热处理炉、表面处理设备、包装机等设备。
螺栓的六角头的成形不能一概而论，有冷墩的、有热墩的、有镦后直接出成品的，也有镦后再机加工的，也有全部机加工的。绝大多数是墩出来的，因为这样可以节省材料。
根据墩锻机吨位大小和螺栓直径，可以采用冷墩或热墩工艺。镦制的螺栓头部是有加工痕迹的，在根部有模具的夹具痕迹。小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。
单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。
大批量生产中常采用搓丝机搓丝、滚丝机滚丝的方法，效率很高。因为螺栓杆成形方法有冷拔和缩径，所以这种螺栓的没有螺纹的部分直径不一定略小（楼上有误）。采用冷拔时，略小；采用缩径时，可以与螺纹等径或稍大。有机床车制的，直径大的螺栓车制才行。

E. 内六角螺栓是如何加工的

我曾经去过一个生产标准件的厂，对于大批量的生产，好像六角的样子是加热用模回子墩出来答的，至于螺纹我想应该是车床加工的吧；螺母都用专用设备加工的，生产速度相当的快；对于小批量的非标六角头螺栓就用车床、铣床加工呗！

F. 外六角螺钉 加工过程

下料--镦打--修边--滚丝--表面处理--包装

G. 内六角的螺丝帽 那个螺丝帽的内六角孔是怎么加工出来的啊

用打头机器加工

H. 标准件螺丝螺帽是什么设备加工的

螺丝是螺栓冷镦机镦出形状，搓牙机做出螺纹，螺母是螺母冷镦机镦出六角和内孔，攻牙机做出内螺纹

I. 螺丝冒的外六角怎么用铣床铣 请详细点谢谢

外六方在铣床上铣削需要用到 分度头
分度头就是可以将零件平均分度
铣正六方 五方 八方 都可以回的
至于分答度头如何使用这个是很难在这里讲清楚的
分度头的具体讲解见
http://ke..com/view/1038336.html?wtp=tt

J. 六角螺母加工工艺

对于六角螺帽，常用的标准有：、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。

另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽。

DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。

另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。

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六角螺母分类：

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;

II型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。

I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;

而II型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。

因为D≤M16的8级I型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母。