粗加工低附件值是什么意思
❶ 什么是粗加工
粗加工,机械加工中从毛坯上切去较多加工余量的过程。所能达到的精度较低,加工表面较粗糙,而生产率较高,常为半精加工和精加工的准备工序。
而粗加工产品是指原材料经过简单加工或初级加工而成的产品,一般是为半精加工、精加工做准备,便于后续加工过程更快、更方便的进行,粗加工产品具有加工精度低,表面质量较差等特点。
(1)粗加工低附件值是什么意思扩展阅读:
粗加工主要有以下几种作用:
1、工件加工划分阶段后,粗加工可以大吃刀,大进给。而因其加工余量大,切削力大等因素形成的加工误差,可通过半精加工和机械精加工逐步得到纠正,保证加工质量。
2、合理利用加工设备,粗加工和精加工对加工设备要求各不同,加工阶段划分后,充分发挥粗细加工设备的特点。合理利用设备,提供生产效率。粗加工设备功率大,效率高,刚性强。精加工设备精度高。误差小,满足图纸要求。
3、粗加工在先,能够及时发现工件毛坯缺陷。毛坯的各种缺陷如砂眼、气孔和加工余量不足等,在粗加工后即可发现,便于及时修补或决定报废,以免继续加工后造成工时和费用的浪费。
4、合理安排冷热处理工序。工件热加工后残余应力比较大,粗、精加工分开,可安排时效消除残余应力,安排后续冷却后的精加工,可以消除其变形。
5、粗加工安排在前,机械精加工、光整加工安排在后,可保护精加工和光整加工过的表面少受磨损。
❷ 切削三要素用于精加工和粗加工的区别
粗加工和精加工的区别:
粗加工去除材料多,切削速度小、进给量和吃刀量大,尺寸精度低版、表面质量低权;精加工去除材料少,切削速度大、进给量和吃刀量小,保证最终尺寸精度、表面质量。
1、粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。
2、利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。超精加工一般安排在精磨工序后进行,其加工余量仅几微米,适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。
❸ 机械粗加工类行业产品附加值低是什么意思
附加值低是指:该产品的价值较低。
❹ 粗加工和精加工的区别
一般粗加工相对精加工来说,余量大,切削抗力大.因此在设计粗加工时应主要考虑刀具的强度、容屑空间、排屑问题。而精加工时考虑的重点则是怎样使加工获得你满意的切削表面质量和加工效率的问题。
❺ 产品的附加值是什么
1、“产品”是指能够供给市场,被人们使用和消费,并能满足人们某种需求的任何东西,包括有形的物品、无形的服务、组织、观念或它们的组合。产品一般可以分为五个层次,即核心产品、基本产品、期望产品、附件产品、潜在产品。核心产品是指整体产品提供给购买者的直接利益和效用;基本产品即是核心产品的宏观化;期望产品是指顾客在购买产品时,一般会期望得到的一组特性或条件;附件产品是指超过顾客期望的产品;潜在产品指产品或开发物在未来可能产生的改进和变革。
产品是"一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动"的结果,即"过程"的结果。在经济领域中,通常也可理解为组织制造的任何制品或制品的组合。在现代汉语词典当中的解释为"生产出来的物品"。
2、“附加值”是经济主体新创造出来的产品价值。
只有产品有附加值才有社会财富的增加、生产力的发展。所谓高附加值产品,就是在生产经营过程中高知识与技术含量的产品。
在价格反映价值的正常情况下,产品附加值高低与产品利润高低成正比。推行创新驱动型经济增长方式,用中国创造代替中国制造,用自有品牌中国制造代替贴牌中国制造,就是为了提高产品附加值。产品附加值高低决定GDP含金量,GDP含金量决定GDP、人均GDP增长与人民实际生活水平提高关联度大小。如果说创新驱动是经济增长方式由低级向高级发展的根本动力,那么根本改变GDP增长方式,抑制投机,打破非法垄断,打击非法暴利,使价格反映价值、产品附加值高低与产品利润高低成正比,则是创新驱动的根本动力。根本改变GDP增长方式、抑制投机、打破非法垄断、打击非法暴利属于政府宏观调控范畴。
3、“产品附加值”是指通过智力劳动(包括技术、知识产权、管理经验等)、人工加工、设备加工、流通营销等创造的超过原辅材料的价值的增加值,生产环节创造的价值与流通环节创造的价值皆为产品附加值的一部分。
其中的高附加值产品指智力创造的价值在附加值中占主要比重,具有较高的价值增长与较高经济效益,商品拥有高额利润。而低附加值产品指智力创造的价值在附加值中占次要比重。
❻ 机械制造里什么是粗基准,常值系统误差
工件加工的第一工序或最初几道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。
常值系统误差是指在连续加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变或基本不变的系统误差,称为常值系统误差。例如原理误差、机床、刀具、夹具、量具的制造误差、工艺系统静力变形等原始误差,都属于常值系统误差。
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一、机械检验
检验是采用测量器具对毛坯、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。
测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等,用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。
常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等,除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外,还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。
特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下,检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等,使用时应根据无损检测的目的,选择合适的方法和检测规范。
二、机械制造过程
金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。
刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面,一个是主运动,另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动,称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度最高,消耗功率最大。主运动一般只有一个。
保证金属的切削能连续进行的运动,称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时,工件和刀具在进给运动方向的相对位移量,称为进给量。进给运动的特点是运动速度低,消耗功率小。进给运动可以有几个,可以是连续运动,也可以是间歇运动。
金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中,刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层,被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。
❼ 零件粗糙度的最低要求是什么
表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。
总的原则是在保证满足技术要求的前提下,选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时,可以参考下述原则:
(1)工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。
(2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度越高,所受的单位压力越大,则应越高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。
(3)对间隙配合,配合间隙越小,粗糙度数值应越小;对过盈配合,为保证连接强度的牢固可靠,载荷越大,要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。
(4)配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时,零件尺寸越小,则应粗糙度数值越小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。
(5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。[1]
不同加工方法所能达到的表面粗糙度
表面特征
表面粗糙度(Ra)数值
加工方法举例
明显可见刀痕
Ra100、Ra50、Ra25、
粗车、粗刨、粗铣、钻孔
微见刀痕
Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、
精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨
看不见加工痕迹,微辩加工方向
Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、
精车、精磨、精铰、研磨
暗光泽面
Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、
研磨、珩磨、超精磨、抛光
在机床上,用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后,再用豪克能金属表面加工设备的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍,即可使被加工工件表面粗糙度Ra值轻松达到0.2以下;且工件的表面显微硬度提高20%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。
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❽ 粗加工和精加工的区别是什么
粗加工和精加抄工的区别:袭
粗加工去除材料多,切削速度小、进给量和吃刀量大,尺寸精度低、表面质量低;精加工去除材料少,切削速度大、进给量和吃刀量小,保证最终尺寸精度、表面质量。
1、粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。
2、利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。超精加工一般安排在精磨工序后进行,其加工余量仅几微米,适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。
❾ 粗加工,半精加工和精加工是什么概念
粗加工阶段主要切来除各表面上的大源部分加工余量,使毛胚形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用量及尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
半精加工阶段是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。
精加工阶段是保证主要表面达到图样要求。
❿ 什么叫附加值
附加值(Added Value )是附加价值的简称,是在产品的原有价值的基础上,通过生产过程中的有效劳动新创造的价值,即附加在产品原有价值上的新价值,附加值的实现在于通过有效的营销手段进行联接
哈佛大学出版的《企业管理网络全书》中对附加价值的解释如下:附加价值是企业通过生产过程新增加的价值;或者,从企业的销售额中扣除供生产之用而自其他企业购入的原材料成本,也就是企业的纯生产额。对应以上两种附加价值的概念,产品附加值应该包括两个方面的内容,即通过企业的内部生产活动等创造的产品附加值和通过市场战略在流通领域创造的商品附加值。高附加值产品,是指“投入产出比”较低的产品。其技术含量、文化价值等,比一般产品要高出很多,因而市场升值幅度大,获利高。
日本的产品设计家平岛廉久认为;商品提供给消费者的价值有两种:一种是硬性商品价值,是指商品实际能提供给消费者的功能,如化妆品就是保护皮肤,服装就是御寒;另一种是软性商品价值,价值,则是指能满足消费者感性需求的某种文化,象香水就是品牌的高贵感,魅力感等。
服装就是流行性、季节性、式样,设计师声誉等软性的商品价值。在同质商品大量涌现的当代,人们在购买商品时,挑选的不是硬性商品价值,而是能满足人们感性追求的软性商品价值。
中国的营销策划专家认为,构成产品的要素不外乎核心产品、形式产品、附加产品,所谓的附加产品即产品的附加值。由于消费已日益从“物”的消费转向“感受”的消费,日益倾向于感性、品位、心理满意等抽象的标准,所以,产品附加值在市场上的地位就越来越高了,它与产品卖点难以分割,日益溶融一体了。
由于产品创造并满足了客户更高层次的需求而使企业获得的超额回报。也即消费者为得到产品或服务而付出的价钱与企业为产品付出的成本之间的差值就是附加值,差值越大,企业获得的附加值越高。
较早提出产品附加值这一概念的是美国经营顾问专家拉卡(A.W.Rucker),他指出:“生产价值(Proction Value)是因为企业的生产活动所附加于原材料上增加的价值,也就是由总销售额减掉原材料费、动力费、消耗品费后得到的附加值数值。”这里的生产价值实际上就是附加值。从拉卡的定义我们可以看出,附加值是附加在原材料及劳动之上的价值, 它是由总销售额减去一系列费用后的剩余。
与拉卡的切入点不同,另一位附加值学说的创始人——雷曼(M.R.Lehman)采取“加法”对附加值进行定义,把附加值称为“创造价值” (Created Value),并认为它是由薪金、津贴、交易税、营业税、资本利息和自由资金收益等之和构成。实际上,雷曼定义的附加值就是工资、利息和税利三部分之和。
雷曼定义与拉卡定义的主要不同在于前者用生产总额代替了销售总额,并将折旧费看成非附加值构成。折衷于拉卡和雷曼之间的附加值定义由日本专家竹山正宪提出,他认为附加值乃是在企业外部购进的价值上重新加上自己公司所创造的那部分价值。
竹山正宪也采用减法的形式计算附加值:附加值=销售额(或生产额)-外部购进价值(非附加值)。对拉卡和雷曼定义的折衷表现在竹山正宪提出的“粗附加值”和“纯附加值”概念上,所谓“纯附加值”即工资、利息和税利三部分之和,这与雷曼的定义一致,而“粗附加值”则在“纯附加值”的基础上加入折旧费用,也就与拉卡的定义相吻合。
广泛采用的附加值概念是由美国知名管理学家杜拉克(P.F.Drucker)从市场营销学的角度提出的,他将附加值称为“贡献价值” (Contribution Value),它是企业生产的产品或提供的服务所得之总额与由外部买进的原材料或服务的采购额之间的差值。杜拉克明确地将服务等无形产品引入到附加值的定义之中,这对于分析第三产业的附加值至关重要。同时,杜拉克强调企业创造的附加值是企业对社会的一种贡献:从宏观来看,全社会企业贡献价值的总量大小可以反映该国的国民收入状况;从微观来看,贡献价值直接反映企业的盈亏状况。
1、附加值产品是指在产品加工过程中通过工艺、技术、服务乃至品牌等手段使产品得到较大的增值,而不是单纯的要素投入形成的物化价值。劳动密集型产品的加工过程只要存在增值较高的环节就可谓这高附加值产品。
2、附加值产品通常是指“投放产出比”较高的产品。它的技术含量、文化价值等比一般产品要高出许多,因而市场升值幅度大,获利高。
3、附加值产品不能等同于高技术、高消费、高档次产品,后者只有成为高效益产品时才能称为高附加值产品。是技术密集度高、市场需求度高、品牌知名度高、产品质量优异,基本质特征是经济效益好。
产品附加值的高低通常用附加值率来衡量。附加值率是小于1的值。产品高附加值率越大,产品的附加值就越大,我们把这类产品称为高附加值产品。相反,产品附加值率越小,产品的附加值就越小,我们把这类产品称为低附加值产品。
一般来就说,附加值率是以0.3为界。大于0.3称为为高附加值产品,小于0.3称为低附加值产品。尚没有检索到有关附加值率计算的文献。但从附加值的定义来看,对于工业产品,其附加值即为增加值。
因为,可用工业增加值率来代表工业产品的附加值率。工业增加值率:指在一定时期内工业增加值占同期工业总产值的缍,反映降低中间消耗的经济效益。[1]工业增加值(现价)工业增加值率(%)=----------*100%工业总产值(现价)