绝对坐标怎么重合到加工坐标上面
A. UG7.5怎么把工作坐标和绝对坐标重合请教各位师傅。
1、打开ug，界面上没有工作坐标，说明工作坐标此时是属于隐藏的状态。
B. UG的工作坐标系与绝对坐标系重合了 怎么分开
默认的基准坐标系就是绝对坐标系，而工作坐标系可以通过格式-WCS-动态WCS移动的，多学学哦
C. ug编程为什么要将绝对坐标系与加工坐标系重合
编程时可以建立多个坐标系，编程输出时指定其中一个。
一般都是g90绝对值输出nc程序，可以在后处理里修改输出格式为相对值如g91。希望对你有启发。
D. UG4.0怎么把工件移动到绝对坐标上
1、首先使用直线工具，会提示“指定第一点”，输入xy轴坐标；
E. 请教高手，机床座标、相对坐标、绝对坐标、参考坐标之间的区别
数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。
数控车床有三个坐标系，名称叫做机械坐标系(零点）、编程坐标系（相对坐标系）和工件坐标系（G54、G55、G56...)。
机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。也就是绝对座标。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。
编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。
工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。工件坐标系建立是通过系统的程序语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-d Z=b 的位置，就可以运行程序了。在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的起点继续加工。但如果出意外如：X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况发生，系统只能重启，重启后设定的工件坐标系将消失，需要重新对刀。因而工件座标也可说是相对座标体系。
F. 为什么数控车床显示的绝对坐标和机械坐标是一样的
需要自己输入抄刀具补袭偿。就是你对刀相对于床原点的偏移值。步骤如下：
首先在刀具参数里面设定好刀尖圆角然后在设定好刀具方向。
G41/G42一个从左往右一个从右往左主要是你进刀方向。注意不要改程序替代刀具补偿中刀尖圆角半径，否则圆弧达不到要求。
1.绝对坐标是在建立工件坐标系后，形成的坐标，用（X，Y）表示，X是工件的回转中心离当前刀具刀尖位置的距离的2倍，即直径值，Z是工件的假想原点离当前刀具刀尖位置的距离值；
2.相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”，移动一个距离后，形成的坐标。任何一个相对坐标，可以随时清零，不对加工造成任何影响。相对坐标一般用（U，W）表示。U为直径值，W为单边值。
G. CNC加工中心上的绝对坐标和相对坐标，机床坐标各是什么意思
机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定回的直角坐标系。答绝对坐标是分好中的工件坐标<相对工件而言>。机械坐标是机床坐标。开机后回原点就是拉。相对坐标是分中用的。
绝对坐标系统是所有坐标全部基于一个固定的坐标系原点的位置的描述的坐标系统。绝对坐标是一个固定的坐标位置，使用它输入的点坐标不会因参照物的不同而不同。坐标系统按照参考值的不同分为绝对坐标系统和相对坐标系统。
(7)绝对坐标怎么重合到加工坐标上面扩展阅读：
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
H. ug中加工坐标与工作坐标重合与绝对坐标不重合会有什么错误出现
你的目来的是什么?
单纯的让源两个坐标重合，还是把工件和工作坐标都移动到绝对坐标，对坐标只有一个，且不可移动，工作坐标也只有一个，但可以移动，默认的是跟绝对坐标重合。基准坐标是建模时作基准用的，可以建无数个。
I. Ug中怎么知道加工坐标与绝对坐标是否重合
把WCS设置为绝对坐标，就可以看见加工坐标与绝对坐标是否重合了。
J. 法兰克加工中心得相对坐标怎么与工件坐标一致啊
将主轴刀具移至工件的坐标系原点，按控制面板上的OFFSETING,，按软键坐标系，在G54中输入X0，按软健测量。Y0测量。Z向对工件的起刀点平面，在偏置中输入Z,，按软键C输入。