法兰克加工中心寸动模式怎么用
Ⅰ CNC加工中心寸动模式XYZ轴一起动是什么原因
这估计是系统的硬件问题，主要是电器这块，请再仔细检查电路。
Ⅱ 如何操作法兰克数控加工中心系统
一、操作方袭法：
快速移动：速度由倍率开关控制、未回原点前倍率开关无效。
手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动速度由进给倍率开关控制
手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。
手动数据输入模式：手动输入程序数据，按程序启动键执行。
自动运行模式。
连电脑传输模式：大的程序用它边传输边加工。
程序编辑模式：在该模式下编辑修改程序。
当开关转到OFF时程序编辑和刀具补偿值被锁定无法修改。
急停按下后要重新回原点。
二、参考资料：
http://wenku..com/view/1233ede8172ded630b1cb6fd.html
Ⅲ 法兰克系统加工中心面板每个图标按键的功能用法
1，RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴做障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
2，CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处。
3，PAGE（页面转换键）：显示器画面问前变换页面，显示器画面向后变换页面。
4，地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符。
5，POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
6，PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI7式，输入和显示MDI数据。在自动方式指令值显示。
7，DGNOS PARAM（自诊断参数键）：参数设定和显示，诊断数据显示。
8，AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能。
9，1INPUT（输入键） ：用于参数或偏置值的输入。
10，启动I/0设备的输入：MDI方式下的指令数据的输入。
(3)法兰克加工中心寸动模式怎么用扩展阅读：
法兰克系统特点介绍：
1，刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2，复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3，圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4，直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5，记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6，CNC内装PMC编程功能：PMC对机床和外部设备进行程序控制。
7，随机存储模块：MTB可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
Ⅳ 法兰克加工中心操作面板各按键的意思
FANUC 系列操作面板各按键：
RESET（复位键）：
按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处
PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据
。在自动方式，指令值显示。
MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM（自诊断参数键）。
参数设定和显示，诊断数据显示
OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示
AUX GRAPH（图形显示键）： 图形显示功能
INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START（输出启动键）。
ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT（ 插入键）：在光标后插入字符或符号。
CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET（ 删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
A 坐标字 绕X轴旋转。
B 坐标字 绕Y轴旋转。
C 坐标字 绕Z轴旋转。
D 补偿号 刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度 进给速度的指令。
G 准备功能 指令动作方式。
H 补偿号 补偿号的指定。
I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标。
J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标。
K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标。
L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能 机床开关指令。
N 顺序号 顺序段序序号。
O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
S 主轴功能 主轴转速指令。
T 刀具功能 刀具编号指令。
U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。
W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间。
Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值。
Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值。
Ⅳ 法兰克加工中心新手基本操作
你好！
你可来以先参考三菱自系统的加工中心，二者只是系统不同，操作方法大致一样。我目前在人家厂里做操作工。基本要求也就是：分中、对刀、自己安装工件、换刀、装夹、看守……基本也就需要这些就够。 如果你以前没操作过加工中心，或者对之不熟悉，可以先稍微留些神，默默的关注一下那些有经验的老师傅们！先熟悉一下这台加工中心的基本性能。然后再根据自己所学知识进行操作。注意技巧、注重细节。基本也就没什么。程序那是编程员是事情，他只要给你一个正确的程序，操作都很简单的。放心大胆的去做吧！
纯手打，望采纳。谢谢！
Ⅵ 这个加工中心，FANUC oi_md，这个DNC模式怎么用啊，求步骤，到这了，怎么都不行啊
使用存储卡DNC加工的NC设定只有IO通道要设置4，参数138#7设置1
然后选择程序号，DNC设定；
你图上左边已回经有D标志了，照答说接下来按程序启动键就可以在程序画面显示程序开始运行了如果到这一步还没有成功。那么需要看一下参数#0022与#0023，改成4，存储卡后台输出设备设置试一下。实测机台时，当把#0023参数改成4，就可以CF卡 DNC加工
Ⅶ 法兰克加工中心机床如何用
操作方法：
快速移动：速度由倍率开关控制、未回原点前倍率开关无效。
手动进给模式：按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动速度由进给倍率开关控制
手轮模式：使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。
手动数据输入模式：手动输入程序数据，按程序启动键执行。
自动运行模式。
连电脑传输模式：大的程序用它边传输边加工。
程序编辑模式：在该模式下编辑修改程序。
Ⅷ 法兰克加工中心操作面板各按键的意思分别是什么
一、功能键
1、INPUT ：输入程序及代码 。
2、OUTPUT ：输出程序及指令。
3、OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。
4、AUX GRAPH ：显示图形。
5、PRGRM ：显示程序内容。
6、ALARM ：显示发生警报内容或代码 。
7、POS ：显示坐标 。
8、DGONS PARAM ：显示自我诊断及参数功能。
9、RESET :复位。
10、CURSOR: 光标上下移动。
11、PAGE:翻页键 。
12、ALTER:修改程序及代码 。
13、INSRT:插入程序及代码。
14、START： 输出程序及指令。
15、EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。
16、CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。
17、G ：准备功能， 指令动作方式。
18、M ：辅助功能， 机床M代码指令。
19、F： 进给速度， 进给速度的指令。
20、T： 刀具功能 ，刀具编号指令。
21、I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。
22、J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。
23、K ：坐标字， 圆弧中心Z轴向坐标。
24、P： 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
25、L ：重复次数 ，固定循环及子程序的重复次数。
26、D： 补偿号， 刀具半径补偿指令。
27、N ：顺序号 ，顺序段序序号。
28、U ：坐标字， 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
29、V ：坐标字 ，与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。
30、W： 坐标字， 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
31、R ：坐标字， 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
32、X: 坐标字， X轴的绝对坐标值或暂停时间。
33、Y :坐标字 ，Y轴的绝对坐标值。
34、Z: 坐标字 ，Z轴的绝对坐标值。
35、A: 坐标字， 绕X轴旋转。
36、B :坐标字 ，绕Y轴旋转
37、C :坐标字， 绕Z轴旋转。
38、E :第二进给功能。
39、H: 补偿号， 补偿号的指定。
40、O: 顺序号， 顺序号、子程序顺序号的指定。
41、Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距。
42、S ：主轴功能 ，主轴转速指令。
43、 PRG STOP ：程序停止，与M00共享。
44 、HOME： 返回X.Y.Z.各轴机械原。
45、 JOG： 手动进给，行位或切削 。
46 、MPG： 手动驱动器 。
50、 HIGH： 手动快速进给 。
51、 SPDL DEC：主轴(RPM)速 。
52 、SPDL 100%：执行程序中S指速 。
53 、SPDL CW： 主轴顺时钟转动 。
54 、SPDL STOP： 主轴停止 。
55、 SPDL CCW： 主轴逆时钟转动 。
56、 SPDL INC： 主轴(RPM)增速 。
57 、Z+,Y+,X+ ：机床X.Y.Z.轴往正方向动 。
58、 Z-,Y-,X-： 机床X.Y.Z.轴往负方向移动 。
59、 4-,4+： 机床第四轴 。
60、 TRVRS： 执行机床各轴移动指令 。
61、 CLNT ON ：供应切削液 。
62、 CLNT OFF ：停止供应切削液 。
63、 CLNT AUTO ：自动执行供应切削液 。
64 OVERRIDE： 切削速度随控 0--150% 。
65、 EMERGENCY STOP： 紧急停止。
66 、THERMAL ALARM： 主轴负荷过热报警。
67 、LUB ALARM ：润滑油不足报警 。
68 、X_MIRROR IMAGE ：X轴镜像加工功能 。
69 、Y_MIRROR IMAGE ：Y轴镜像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。
71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT 背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS 手动绝对值 。
74、 PROG RSTAT 程序再起动。
75 、Z NEGLT 取消执行Z轴指令 。
76 、AXIS LOCK 取消执行三轴指令 。
77、 B 第五轴。
78、 PROGRAM PROTECT： 程序记忆保护开关。
79、MEMORY ：自动执行程序 。
80、 EDIT： 编辑 。
81、 MDI： 手动编辑 。
82、 SINGL BLOCK ：单句执行 。
83、 BLOCK DELET ：指定不执行单句程序 ，与 / 键共享)。
84、OPT STOP ：选择性停止 ，与M01码共享 。
85、 DRY RUN ：空运行 。
86、PRG TEST： 不执行M.S.T.码指令 。
87、 CYCLE START： 循环动，执行程序 。
88、CYCLE STOP： 循环停止，暂停程序。