磨削加工用两死顶尖装夹工件的特点是什么
❶ 车削轴类工件有那些常用的装夹方法各有什么特点分别使用于何种场合
1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹
自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,工件装夹后一般不需找正。但较长的工件离卡盘远端的旋转中心不一定与车床主轴旋转中心重合,这时必须找正,如卡盘使用时间过长而精度下降后,工件加工部位的精度要求较高时,也需要找正。
特点:自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大。
用途:适用于装夹外形规则的中、小型工件。
2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹
由于单动卡盘的四个卡爪各自独立运动,因此工件装夹时必须将加工部分的旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合后才可车削。
单动卡盘可装成正爪或反爪两种形式,反爪用来装夹直径较大的工件。
特点:单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。
用途:适用于装夹大型或形状不规则的工件。
3、用两顶尖装夹
对于较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,如长轴、长丝杠等的车削,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件,为了保证每次装夹时的装夹精度(如同轴度要求),可用两顶尖装夹。
特点:两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响了切削用量的提高。
用途:较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。
用两顶尖装夹工件,必须先在工件端面钻出中心孔。
3、一顶一夹装夹
车削一般轴类工件,尤其是较重的工件时,可将工件的一端用三爪自定心或四爪单动卡盘夹紧,另一端用后顶尖支顶。
特点:为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安
用途:这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。
❷ 车削轴类零件时,有几种装夹方法各有什么特点
轴类工件的装夹方法
1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹
特点: 自定心卡盘装夹工专件方便、省时,属但夹紧力没有单动卡盘大,
用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。
2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹
特点: 单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。
用途: 适用于装夹大型或形状不规则的工件。
3、一顶一夹装夹
特点: 为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位.
用途: 这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。
4、用两顶尖装夹
特点: 两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响 了切削用量的提高。
用途: 较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。
❸ 磨床用活顶尖和死顶尖的区别--请教
磨精密工件的时候用死顶尖和主轴不转动的。
❹ 使用两个顶针装夹工件时有什么特点及注意事项
1、两顶尖拨盘
两顶尖定位的优点是定心正确可靠,安装方便。主要用于精度要求较高的版零件加工。顶尖作用权是进行工件的定心,并承受工件的重量和切削力。顶尖分前顶尖和后顶尖。
两顶尖装夹工件时的安装为:先使用对分夹头或鸡心夹头夹紧工件一端的圆周,再将拨杆旋入三爪卡盘,并使拨杆伸向对分夹头或鸡心夹头的端面。车床主轴转动时,带动三爪卡盘转动,随之带动拨杆同时转动,由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头,拨动工件随三爪卡盘的转动而转动。两顶尖只对工件有定心和支撑作用,必须通过对分夹头或鸡心夹头的拨杆带动工件旋转。
使用两顶尖装夹工件时的注意事项:
(1)前后顶尖的连线应该与车床主轴中心线同轴,否则会产生不应有的锥度误差。
(2)尾座套筒在不与车刀干涉的前提下,应尽量伸出短些,以增加刚性和减小振动。
(3)中心孔的形状应正确,表面粗糙度应较好。
(4)两顶尖中心孔的配合应该松紧适当。
2、拨动顶尖
车削加工中常用的拨动顶尖有内、外拨动顶尖和端面拨动顶尖两种。
(1)内、外拨动顶尖
这种顶尖的锥面带齿,能嵌入工件,拨动件旋转。
(2)端面拨动顶尖
这种顶尖种用端面拨爪带动工件旋转,适合装夹工件的直径在ф50mm~ф150mm之间。
❺ 两顶尖装夹工作时,一般采用哪两种顶尖
[
单选
]
在
外圆磨床
上磨削工件,用两顶尖装夹时,顶尖一般为(A)
A
.
死顶尖
B
.
活顶
C
.
弹性顶尖
D
.
端面拨动顶尖
❻ 试说明磨削外圆时,使用死顶尖的目的是什么哪些因素(死顶尖)引起外圆的圆度和锥度误差
每一件毛坯的形状误差,不论是圆度、圆柱度、同轴度(偏心、径向跳动等)、平内直度误差 ..... 在两死顶尖间容加工轴件,因顶尖不能轴向移动,则工件的热升长受阻导致两顶尖间 ..... 第二节影响加工精度的因素及其分析. 薄片零件在热处理淬硬以后的磨削加工 ... 这样,加工条件和装配、使用时的条件取得一致,就可以使产品保持导轨精加工的精度。
❼ 简述工件在数控车床常用的装夹方式及各自特点
1、用找正法装夹:
1)方法:
a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附回件中,根据工件答的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧;
b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。
2)特点:
a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高;
b)定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本;
c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产。
2、用夹具装夹安装:
1)工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。
2)特点:避免了找正法划线定位而浪费的工时,还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大,夹装方便。
❽ 在车床上加工轴类和盘类工件的常用装夹方法有哪些各有什么特点各
轴类工件的装夹方法
1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹
特点:
自定心卡盘装夹工版件方便、省时,但夹权紧力没有单动卡盘大,
用途:
适用于装夹外形规则的中、小型工件。
2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹
特点:
单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。
用途:
适用于装夹大型或形状不规则的工件。
3、一顶一夹装夹
特点:
为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位.
用途:
这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。
4、用两顶尖装夹
特点:
两顶尖装夹工件方便,不需找正,定位精度高。但比一夹一顶装夹的刚度低,影响
了切削用量的提高。
用途:
较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。
❾ 磨削外圆时使用死顶尖的目的是什么
死顶尖相当于点约束,作为磨削夹具限制工件自由度用。
磨削加工,专在机械加工隶属于精属加工(机械加工分粗加工,精加工,热处理等加工方式),加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。
❿ 四号合金死顶尖是什么,有什么特性
四号合金来死顶尖是与四号莫氏锥度源号基本上是相同的。合金死顶尖则采用合金制作而成,使用寿命长,耐高温,应用较为广泛,其中合金顶尖应用最为广泛。合金顶尖的特点:合金固定顶尖一般在车削中心及外圆磨床加工中应用比较广泛,特点是定位精度高,不易磨损,使用寿命长,耐高温,装夹工件方便快捷,安装简单。合金死顶尖,也属于顶尖的一类,顶尖的头部也是经过处理的,经过处理之后顶尖的硬度也有所增加,这样也保证了材料的刚性和耐久度。合金死顶尖的内部结构设计也很合理,精度超长,使用过程中不会出现脱落的情况,另外合金顶尖在使用时,也可以根据客户的要求来加工,如此便可较大程度的满足客户的需求,也给加工轴类零件提供了很多的便利。