散热片如何加工

A. 散热片加工工艺是怎么样的散热片加工比较集中地地方在哪里

这个就看你的动手能力和创意了。

建议可以组合成一个东西或者说是改造成其他硬件的散热片，这样还可以有经济收入。

B. 散热片是如何通过五金加工出来的

常见的铝材质散热片，一半都是材料加工厂家直接材料成型，然后锯床锯断，这种散热片常用于一些电子产品上。还有一种散热片，是用压铸的方式做出来的，比如说发动机外壳之类的。

C. 怎么用车床加工圆形散热片的外圆.麻烦师傅门能指教一二…谢谢

没见过你的实物图(你最好能提供一张图片)，只能帮你提供一些参考意内见：
如果散热片的叶片较容短且较厚实，即能抗拒一定冲击不变形，则可采用：夹一尼龙棒或朔钢棒（直径小于散热片加工面积），平端面，放入散热片，垫一事先车好的（直径小于散热片加工面积的尼龙或朔钢）的圆片（稍厚一点 ），用顶尖顶紧，就可车削了。如果散热片的叶片较长且较薄，则只能选线切割加工了。

D. LED散热片加工方法

LED灯跟其它产品一样都是用铝合金散热片，铝是目前金属里面最好的散热材料，回因为答铝的密度比铜，铁等金属的密度小，热量传导要快
LED路灯也可以通过外壳让热量传导的更快
一般根据不同尺寸大小，几块钱到几十块钱都有

E. 散热片的制程工艺

使用了这么长时间的铝挤型散热片，不管如何改变我们的加工工艺，都难以满足不断增专长的CPU发热属量，有的厂商不得不在成本上不惜血本，舍铝而求铜，由于铜的导热系数远远大于铝，热传导能力的成倍增加，对于我们的散热是大有裨益；然而由于铜的硬度远远大于铝，所以在加工过程中，对制程来说是一次严峻考验。所以传统的挤压成型工艺已经不能适用于铜了，而不得不变成这种切削的方式来进行加工。
铝﹑铜堆栈散热片
有一点是值得我们注意的，那就是成本与利润永远是厂商所追求终极目标，所以各大厂商就开始想出了更为优化的方案，将铜﹑铝片材用折压的方式，制成我们想要的各种形状的散热片，然后与适当的各种散热片底板用焊接的方式联结在一起，这样既达到了我们散热的要求，同时也加快了我们生产的进度，使量产更加容易 热管是近几年热传领域的一项重大发现，也是最早使用于笔记本计算机和各大高端通信行业散热中的主要散热材料。由于其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，使我们的散热变得更加轻松而创造了无限可能。

F. 散热鳍片的工艺是怎样的

散热器的材料是性能的基础，设计是产品精髓所在，而最终能否将优秀的设计思想实现，或者实现成果如何，用户最终可获得怎样的产品，都完全取决于所采用的制造工艺。成形与结合工艺： 散热片的成形与结合工艺间有着密切的联系，而且其中一些技术在两道工序中均可使用，因此在本节内集中介绍。切削：应用最广的散热片成形技术是什么？铝挤压？是切削！所有的散热片在成形过程中都会或多或少的使用到切削——这种金属加工中最常用的工艺。切削工艺的具体种类很多，从无润滑切削到润滑切削，从高速切削到激光切割，从车、钻到铣、磨，在散热片的成形过程中，为了获得一些较特殊、精细的形状，都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材（吸热底、鳍片等）成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。切削而来的浮雕效果。优势：根据不同方式、刀具，就一旦使用可适用于各种用途。劣势：设备，主要是刀具磨损快，多数需要人工参与或自动化控制，成本较高。 典型产品：所有散热片！ 铝挤压： 著名的铝挤压工艺，为绝大多数的铝合金散热片所采用，是市场上真正的主流。 铝挤压是加工铝合金形材最常用的工艺，在各个领域中均有采用。在散热片加工方面，铝挤压工艺主要用来制造片状鳍片或柱状鳍片的初坯。

G. 这这形状的铝合金散热器是怎样加工出来的

这种结构的是高压铝挤的。
其实就是把所有散射状的铝合金都是都压在一个点。也就是中心那个接触的位置。
其余的部分散射。。起到散热作用。。。

H. 插片散热器是怎样加工的

都是从加工中心，用铝棒加工的

I. 求散热片有哪些加工工艺及成型技术

挤压型材是使用最普遍的加工工艺，锻压，压铸，等等，工艺很多；需要根据自己的实际情况来选择加工工艺

J. 散热片加工

如果你要求加工台阶面和孔的话，一分钟都是做不到的