五轴加工能加工什么工件

㈠ 数控机床中 3轴可加工什么类型零件 四轴可加工什么类型类型零件。五轴 可加工什么类型零件。

3轴的只能加工一个面，也就是说加工盘类零件，要求不高的模具也将就，因为存在球刀中心线速度为零的问题。
4轴的可以加工箱体类零件，模具加工的范围更广一些。
5轴的可以加工叶片之类的非常复杂的零件，只要刀具不干涉，所有的位置都可以加工到。
当然，现在还有车铣复合加工机，连车序一起都可以一次加工完成。
这只是泛泛地一说，只有你拿出零件图纸，我才能确切告诉你用几轴的机床可以加工。

㈡ 什么是五轴加工坐标轴是哪些

五轴加工（5 Axis Machining），数控机床加工的一种模式。
根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时版，以五轴联动培训权机床为例，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。
换言之，五轴，指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴（x、y、z三个自由度）加工而言，五轴机床是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴联动数控机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

㈢ 五轴加工

五轴指的是加工过程中，总共有五个轴可以参与运动，但不是五个轴可以同时运动，如果五个轴可以同时运动，便称之为五轴五联动机床，七轴也一样，不过理论上最多是五轴，再多就都是复合轴了

㈣ 五轴数控加工零件有哪些

五轴数控加工的零件，首先由一个共同点就是精度高。然后大体分两类内，一类是精度要容求高且需要多面加工的。这类零件用 三轴加工需要多次翻面装夹的，五轴只需要一次装夹，就能实现五面加工，避免了装夹误差，同时效率也高。另一类就是有精度要求的复杂曲面，此类工件就要求五轴联动加工，举个例子：加工一个半身人像，头部大颈部小，而且是光滑的曲线过渡。这样上大下小而且要求曲面光滑的工件是三轴机没办法做的。

㈤ 五轴联动机床可以加工什么零件

加工曲面

㈥ 五轴五联动数控机床加工零件有哪些好处

一、可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等，如用普通三轴数控机床加工，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工;

二、可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。例如，三轴机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的最佳切削点(即球头上线速度最高点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用五轴机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的最佳切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。

三、模具加工的优势。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。

采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。

㈦ 三轴、四轴、五轴分别能加工什么样的零件呢

3轴的只能加工一个面，也就是说加工盘类零件，要求不高的模具也将就，因为存在球刀中心专线速度为零的问题。
4轴的属可以加工箱体类零件，模具加工的范围更广一些。
5轴的可以加工叶片之类的非常复杂的零件，只要刀具不干涉，所有的位置都可以加工到。

㈧ 在加工中心上可以完成什么零件的加工

加工中心可做的东西来多了。普通源的三轴加工中心都可以做各类的平面、曲面、凹进去的型腔、凸出的外形，一般最常见的就是模具和模具零配件...... ；更先进的五轴加工中心可以做的东西就更多了，基本上所有零件都可以做了，甚至连车床工件都可以加工。

㈨ 五轴联动的加工形式是什么

五轴加工有两来种应用形式五轴侧铣与自五轴联动加工，五轴侧铣即我们所说的3+2轴的加工形式，很多产品使3+2的形式都能满足。只有一些对产品只能采用五轴联动的加工方式，但编程相对复杂，加工时间也较长。这两种形式到底有什么区别
一、3+2轴的加工形式
主要是利用机床的旋转轴先将工件旋转一个或两个方向，转到所需的加工角度，再进行三周加工，编程相对简单，可以实现一次装夹，加工五个零件表面。主要特点是：
1.编程简单
2.加工迅速
3.较少的刀具拐角干涉
4.出色的粗加工策略
二、五轴联动的加工方式
这是真的五轴加工，也称全五轴加工，各轴在加工过程中联动加工零件，可以获得更好的加工效果。它的特点是：
1.更好的表面质量
2.更长的刀具寿命
3.刀具可以更自如的到达普通加工较难到达的地方
4.令人赏心悦目，但却相对费时，如果可以避免尽量不采用五轴联动加工。

㈩ 做什么零件和产品需要用到五轴机床

叶轮，螺旋桨，医疗器材等具有复杂曲面的零件和产品，可以使用叶轮
五轴加工中心
，螺旋桨
五轴五联动
加工中心，佛像五轴雕刻机床。