皮毛工藝品雞怎么加工

A. 狐狸毛皮怎么加工的

你好朋友
一、鲜皮要及时刮掉油脂、残肉，狐、貉、水貂、獭兔在剥下的鲜皮皮板上附带一些油脂、残肉、污血，这些物质要及时除掉。如果开片要把皮板毛朝下，板面朝上，平展在木板上，要顺着毛根方向刮油脂，用力不要过猛，以免损伤皮板。
如果顺着毛根刮，容易造成透毛、流针伤残。用力过猛，还会出现刮刀破洞，要用力适当慢刮，把皮板上的油脂残肉刮净。 蓝狐、貉、水貂都剥成筒状皮，刮油时，要毛向里，将皮筒套在圆形木楦上或橡皮胶管上，大小要适中，以撑开皮板为宜。
刮油要用刮油刀或用电工刀，刀口要钝。皮板稍薄的部位要小心刮。边缘、乳头周围，头部更要注意，处理这些部位的油脂，结缔组织、最好用剪刀剪掉。狐皮、貉皮、水貂皮，皮板油脂大，刮油时有流油现象，要用锯末擦洗皮板，手和工具要保持干净，尽量使油脂少污染皮毛。

二、怎样清洗毛皮主要使用手工洗皮法。当用锯末搓洗皮板上的油脂和脏物时反复搓洗几遍待皮板干净后再洗毛面，用锯末或麦麸将被毛上的油脂、血迹等脏物反复搓洗干净，直到被毛干净、蓬松，出现光泽时为止，然后抖掉毛皮上的锯末或麦麸。

三、皮板干燥定型．使用楦板干燥定型、需要两次上楦干燥。 第一次上楦，毛皮朝里，皮板朝外套在楦板上两手均匀的将皮筒向下拉直，为使皮型美观，长度伸展要适度，将皮板的各个部位摆正，尾部尽量拉宽，然后用图钉把各部位固定，使前肢自然下垂。
在皮板干至6—7成时下楦，再将皮筒翻成向外，再上楦干燥。上好楦板后，送人干燥室内，放在干燥的室内，并要通风，待皮板干到九成时下楦。 皮张头向上，用绳子栓住鼻孔，挂在室内铁丝上，在10—15℃的室温下继续通风晾干。
皮板晾干后，再用锯末或麦麸搓洗被毛，把没有洗掉的油垢和灰尘彻底去掉，梳理缠结毛，抖掉锯末，进行保管或出售。四、獭兔开片皮的处理方法獭兔剥成开片皮，可以采用晾晒法和盐腌法两种。
l、晾晒法。 把刚宰剥下的兔皮，去掉头部、四肢和尾巴，清除油脂，残肉和血迹。
在冬春和晚秋季节天气凉爽时进行。选址在通风干燥处，把皮板毛朝下，展在干净的地面上，用砖压在边缘部位，固定好皮型晾晒，切不要在强光下暴晒，以免油脂浸在皮板上。防止沙土、脏物沾污毛被和皮板。在晾晒过程中，要及时翻动，皮板两面都要晾干，待毛皮全干后，要抖净毛皮上的尘土等污物，在出售时把毛面再梳理一次。

2、盐腌法。在夏天或早秋季节，由于天气炎热潮湿，剩下的鲜皮极易腐烂变质，不易晾晒，只好用盐腌法。将清理好的鲜兔皮，毛面朝下，板面向上，平铺在水泥地上或塑料布上，拉伸摆正皮形，把皮的边缘部位拉开展平，在皮板上均匀的撒一层细盐，然后毛面对毛面，板面对板面堆码起来。

20张一码垛，待3-4小时后，盐液全部渗透到皮板内，再分开晾晒，平展在干净地方通风晾干，但不能在强阳光下暴晒。 盐腌后晾干的毛皮，不易皱缩，不易霉烂变质，不生虫，但遇阴雨天易回潮，应妥善保管，以免潮气进入。
望采纳，谢谢！

B. 有谁知道皮毛加工成毛领加工方法

先鞣制 再染色 再切割 最后做里布

C. 毛皮加工方法

只有拿到硝染厂重新硝染一下，没有别的办法。但是，染完以后还要重新做成围巾挺麻烦呢。我是养狐狸的，请相信我的话。

D. 毛皮的熟制方法

准备材料：一个整张羊皮、绳子、刮胡刀、香油、塑料袋。

1、把整张羊皮剥焉为专，然后卷起来备用。属

E. 毛皮是如何加工的呢

一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。浸泡的目的是使原料皮吸水软化。每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
四、晒皮刮软：经过下缸鞣制压平的皮张，放在草地上或穿绳子挂晒，先晒皮板，后晒毛面，并用手顺着毛势梳理，使其恢复毛势原状。然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
操作时，左手紧握皮张，右手提钝刀从上而下，一下一下地在皮板上来回刮，刮至皮板软而松弛为止。刮皮后的皮张要钉在木板 上，使其伸展开来，并放在通风处晾干。
五、整理毛型：待皮张干燥后，用浮石或砂纸将肉面磨平，取下修整边缘。最后用梳子梳毛，过长的部位可以适当修剪，使毛形整齐美观。

F. 怎么加工动物毛皮

家畜和野兽的毛皮经过鞣制加工后，能成为柔软、美观的轻工制品原料，用于制作皮鞋、皮箱、皮袄、帽子、手套等日用品，有弹性，保暖性能好，行销国内外市场。
毛皮的鞣制方法很多，这里介绍一种既简单又实用的加工技术。
一、生皮铲油：大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一段时间后才能供制革厂加工。清理的方法：割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。也可以采用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
二、浸水洗皮：将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15—18℃为宜，时间需6—10小时。浸泡的目的是使原料皮吸水软化。每百张羊皮用纯碱3—4斤或肥皂5—6连；每百张狗皮用纯碱2.5—3斤或肥皂2—3连。然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。碱水洗皮约需4—6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
三、下缸鞣制：按明矾4—5份，食盐3—5份、清水100份的比例配制鞣制液。先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。把毛皮投入浸泡7—10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
四、晒皮刮软：经过下缸鞣制压平的皮张，放在草地上或穿绳子挂晒，先晒皮板，后晒毛面，并用手顺着毛势梳理，使其恢复毛势原状。然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
操作时，左手紧握皮张，右手提钝刀从上而下，一下一下地在皮板上来回刮，刮至皮板软而松弛为止。刮皮后的皮张要钉在木板 上，使其伸展开来，并放在通风处晾干。
五、整理毛型：待皮张干燥后，用浮石或砂纸将肉面磨平，取下修整边缘。最后用梳子梳毛，过长的部位可以适当修剪，使毛形整齐美观。

G. 獭兔的皮毛是怎样加工的

一、鲜皮要及时刮掉油脂、残肉狐、貉、水貂、獭兔在剥下的鲜皮皮板上附带一些油脂、残肉、污血，这些物质要及时除掉。如果开片要把皮板毛朝下，板面朝上，平展在木板上，要顺着毛根方向刮油脂，用力不要过猛，以免损伤皮板。如果顺着毛根刮，容易造成透毛、流针伤残。用力过猛，还会出现刮刀破洞，要用力适当慢刮，把皮板上的油脂残肉刮净。蓝狐、貉、水貂都剥成筒状皮，刮油时，要毛向里，将皮筒套在圆形木楦上或橡皮胶管上，大小要适中，以撑开皮板为宜。刮油要用刮油刀或用电工刀，刀口要钝。皮板稍薄的部位要小心刮。边缘、乳头周围，头部更要注意，处理这些部位的油脂，结缔组织、最好用剪刀剪掉。狐皮、貉皮、水貂皮，皮板油脂大，刮油时有流油现象，要用锯末擦洗皮板，手和工具要保持干净，尽量使油脂少污染皮毛。二、怎样清洗毛皮主要使用手工洗皮法。当用锯末搓洗皮板上的油脂和脏物时反复搓洗几遍待皮板干净后再洗毛面，用锯末或麦麸将被毛上的油脂、血迹等脏物反复搓洗干净，直到被毛干净、蓬松，出现光泽时为止，然后抖掉毛皮上的锯末或麦麸。三、皮板干燥定型．使用楦板干燥定型、需要两次上楦干燥。第一次上楦，毛皮朝里，皮板朝外套在楦板上两手均匀的将皮筒向下拉直，为使皮型美观，长度伸展要适度，将皮板的各个部位摆正，尾部尽量拉宽，然后用图钉把各部位固定，使前肢自然下垂。在皮板干至6—7成时下楦，再将皮筒翻成向外，再上楦干燥。上好楦板后，送人干燥室内，放在干燥的室内，并要通风，待皮板干到九成时下楦。皮张头向上，用绳子栓住鼻孔，挂在室内铁丝上，在10—15℃的室温下继续通风晾干。皮板晾干后，再用锯末或麦麸搓洗被毛，把没有洗掉的油垢和灰尘彻底去掉，梳理缠结毛，抖掉锯末，进行保管或出售。四、獭兔开片皮的处理方法獭兔剥成开片皮，可以采用晾晒法和盐腌法两种。l、晾晒法。把刚宰剥下的兔皮，去掉头部、四肢和尾巴，清除油脂，残肉和血迹。在冬春和晚秋季节天气凉爽时进行。选址在通风干燥处，把皮板毛朝下，展在干净的地面上，用砖压在边缘部位，固定好皮型晾晒，切不要在强光下暴晒，以免油脂浸在皮板上。防止沙土、脏物沾污毛被和皮板。在晾晒过程中，要及时翻动，皮板两面都要晾干，待毛皮全干后，要抖净毛皮上的尘土等污物，在出售时把毛面再梳理一次。2、盐腌法。在夏天或早秋季节，由于天气炎热潮湿，剩下的鲜皮极易腐烂变质，不易晾晒，只好用盐腌法。将清理好的鲜兔皮，毛面朝下，板面向上，平铺在水泥地上或塑料布上，拉伸摆正皮形，把皮的边缘部位拉开展平，在皮板上均匀的撒一层细盐，然后毛面对毛面，板面对板面堆码起来。20张一码垛，待3-4小时后，盐液全部渗透到皮板内，再分开晾晒，平展在干净地方通风晾干，但不能在强阳光下暴晒。盐腌后晾干的毛皮，不易皱缩，不易霉烂变质，不生虫，但遇阴雨天易回潮，应妥善保管，以免潮气进入。

H. 动物皮毛怎么制作

这哪是理工类型的，这是工艺品制作的！还好我也个也懂 一张皮，不好处理啊，你内那里有没有买化容工原料的，你先用0.2%稀酸浸泡12小时，把他的脂肪揭下来，然后在30.C的清水，加以点硫酸，加一点盐，在加一点珞粉，加硝，泡2天后加蛋白酶，在泡一天，用清水洗以下，拿出来晒干，晒干后用个破刀铲一下皮板，在用梳子把毛梳开就OK了

I. 皮毛怎样加工

首先，把皮张放在装抄有半池水的水槽中，再加上适量的盐、保毛剂和回鲜剂，浸泡24小时后，从水槽中捞出湿皮开始验毛，看皮张有没有掉毛的地方，如脐、脊、前后腿、尾、头等部位。检验完后，把没有出现掉毛的皮板内外翻转，然后看一看皮板是否有破损的地方。用缠板机把皮板上所携带的油渍、干肉全部刮净。处理完后，再把皮张转移到削匀机上，把皮张的头、前后腿、尾用削匀机削薄、处理干净；然后再把整理好的皮张放到换好清水的水槽中，加上酸中和一下，再放甲醛，使皮张由生变熟；最后用增蓝剂、漂白剂把皮张进行再加工，等到程序做完，再看水槽中的皮板是否达到成熟的程度，然后用甩干机把水槽中的皮张甩干后就成半成品了。
湿皮的处理：
扒下活兽的皮后用刮刀把油去净，然后送到铲房进行削匀处理。在处理过程中要把尾巴挑开，头部、前后腿都清理干净后，就可以送到加工槽了。

J. 兔子皮毛加工的工艺流程

一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
（1）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程：取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟，再将毛皮捞起，加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加0.006倍量的硫酸（调节PH=1.5度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温22~25℃，酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
（2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5%，明矾7.5%~8，硫酸钠15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氢钠1.2~1.5%，氯化钠3.5~4，石膏粉8~9%。鞣制温度为25~28℃，时间为200~225小时。
鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7~4.8，鞣制温度最后要求达到38℃，如温度偏低则要延长时间。
3、鞣铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液组成为硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸钠30~50克/升；氯化钠30~40克/升。温度36~38℃，时间36~38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动1~2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。
（2）鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升（以三氧化二铬计），明矾10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮10~12升，PH值下皮时1.2~2（用硫酸调节），出缸时4~4.5，温度40~45℃，时间72小时。
操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入，并划动1~2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1~2分钟，温度控制第1天为40℃，第2、3天为45℃，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值，并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70℃以上；PH=4~4.5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1~2天，使鞣剂结合牢固。
用过的鞣液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铬0.12~0.15克/升（以三氧化二铬计），食盐3~5克/升，硫酸钠3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2为度）。铬盐用量不能过大，否则皮板会过干会过于厚、硬、重。
经鞣制后即可进行曲毛皮整理，其步骤是：水洗—甩干—干燥—回潮—铲皮—检验。
水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换不水次数要多，把硝盐等杂质清除掉。
甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。
加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是50℃温水890克，加软皮白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要求40~50℃，每第皮用量300毫升左右。
干燥即为晒干或晾干。采用烘干时，温度应应这40℃，晒时先晒皮板，再晒毛被子，直到皮板和毛被干透为止。抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石膏粉铲第3次，并注意将边缘铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至干净。再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜，再回铲一次即为成品。干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾离制法鞣制的毛皮加工。