加工中心不识别g83怎么钻孔

❶ 加工中心用G83指令钻孔，钻头钻孔过程中有撞击声，如何解决

下刀到孔底时发出的声音是系统里面设置的缓降高度太小。抬刀后刚下去时发的声音是Z轴反向隙间大的问题。

❷ 加工中心中 钻孔指令 G71 G81 G82 G83 G85各有什么不同和区别

同意G71是车床固定循环指令。G81指令要从动作上进行区分，这个指令是工版进快退，具体要看你要加工什权么材质的，规格是多大？G82和G81类似，只是到未端时有一个指定的暂停动作。G83的动作一是为了排屑，二是为了冷却刀具，G85的动作是工进工退。

❸ 数控钻孔循环指令，g83怎么写这个，求完整的，顺便带点解释

说的完整些，具体是就要中间的12的孔还是台阶孔都要，这个就需要镗孔了，G83一个指令肯定不行的。
起始固定循环指令相对都很简单，XYZ 代表坐标值
Q J K 代表退刀或者进刀的量，或者偏移的量
P代表循环次数 或者时间一类的
具体系统具体对应即可
例如你这个中间的12的孔，看你这个工件，应该中心位置就是你的坐标原点
所以XY就是0,0 在绝对编程模式下，你的上表面设定为Z0
则G90 G83 X0 Y0 Z-47 R2 Q5 F150
表示你钻孔深度为47 ，为了打穿，多钻2mm，每次进给深度5mm，然后退刀，进给速度150
假设你刀具在你工件上表面中心 40mm处，
增量 G91 G83 X0 Y0 Z-49 R-38 Q5 F150

❹ 数控编程G83怎么用

G83深孔循环的两种方式

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下图所示：

注释：

每次切削的深度分别用I,J,K来表示：

在孔的顶部工况良好时，我们可以设置更大的I值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，我们采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，我们通过设置K值来保证加工的安全性。

(4)加工中心不识别g83怎么钻孔扩展阅读：

G83的好处

使用G83是个最安全的选择

深孔加工会因为钻头的切削刃无法及时的冷却，润滑而过快的磨损，孔内的切屑也会因为深度的关系难以及时排出，如果排屑槽内的切屑阻挡了冷却液，不仅会大大降低刀具的寿命，切屑还会因为二次切削而使得加工孔的内壁更粗糙，从而进一步造成恶性循环。

如果每钻削一小段距离-Q就让刀具抬升到参考高度-R，在靠近孔底加工时可能比较适用，但是在加工孔的前半部分时就会因此而花费大量的时间，这就造成了不必要的浪费。

❺ 加工中心G83钻孔暂停怎么编

加工抄中心G83钻孔加工循环指令格式为：
G83 G△△ X__ Y__ Z__ Q__ R__ F__
没有暂停动作。G82钻孔加工循环指令格式为：
G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
在指令中P为钻头在孔底的暂停时间，单位为ms(毫秒)该指令在孔底加进给暂停动作。

❻ 数控钻孔循环指令，g83怎么写

书写格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

每次切削的深度分别用I,J,K来表示在孔的顶部工况良好时，可以设置更大的I值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，通过设置K值来保证加工的安全性。

(6)加工中心不识别g83怎么钻孔扩展阅读：

数控车床其他指令代码

一、G00与G01

1、G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

2、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

二、G02与G03

1、G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

2、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

3、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

5、G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

6、G19:Y-Z平面或与之平行的平面

7、G27、G28、G29 参考点指令

8、G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

9、G28:自动返回参考点（经过中间点）

10、G29:从参考点返回，与G28配合使用

11、G40、G41、G42 半径补偿

12、G40：取消刀具半径补偿

❼ CNC加工中心打孔G83和G73的区别

你首先要抄知道钻孔的Q值、R值；
Q是每袭次加工深度，R是主轴在R以上是快进，R以下是工进；
编程可以设定对应的参数，后处理生成Q、R值；操机时，可以在代码程序里面调整Q、R值；
最主要的区别是：
G73每次钻完一个加工深度，抬刀值为d，d是数控系统设定的一个较小值，编程及操机不用设定；
G83每次钻完一个加工深度，抬刀到R位置；

❽ 加工中心钻孔g 83不抬刀是什么原因

有没有加Q值？
常见的法兰克系统，深孔啄钻格式如下，
G98 G83 X_ Y_ Z_ Q_ R_ F _；

❾ 加工中心g83打孔能不能从半截开始

不能，半截打就抬刀不出来了

❿ 加工中心钻孔G83指令。在逼近工件时速度过快。如何修改趋近速度，使其慢一些，其它参数不变。求解

参数1420里边的数值管快速速度的，还有1424一个是管手动快速的，一个是管程序G0的，直接改数就行在MDI方式