含铝高速钢铣刀加工什么材料好

Ⅰ 吕件加工适合什么刀具材料,高速钢还是硬质合金，请大哥指点

铝件加工宜用高速钢刀具，可以刃磨得比较锋利。

Ⅱ 铣刀都有什么材质的什么材质最好什么最差

（1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种，其具有以下特点：
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高 温下， 仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。
（2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的，其主要特点如下：
a、能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
b、常温硬度高，耐磨性好。
c、抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。
常用的硬质合金一般可以为三大类：
① 钨钴类硬质合金（YG）
常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
② 钛钴类硬质合金(YT)
常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。
③ 通用硬质合金
在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。

Ⅲ 一般情况下，加工铝合金用什么铣刀

1、圆柱形铣刀

用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分专为直齿和螺旋齿两种属。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

2、面铣刀

又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

3、立铣刀

用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

(3)含铝高速钢铣刀加工什么材料好扩展阅读：

铣刀的使用维护和保养

1、检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

4、确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。

Ⅳ 铣刀用什么材料

铣刀常用材料有：高速工具钢和硬质合金。

铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，常用材料特点及实例如下：

1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。
其具有以下特点：
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高 温下， 仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。

2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
其主要特点如下：
a、能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
b、常温硬度高，耐磨性好。
c、抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。

常用的硬质合金一般可以为三大类：
① 钨钴类硬质合金（YG）
常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
② 钛钴类硬质合金(YT)
常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。
③ 通用硬质合金
在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。

Ⅳ M42高速钢铣刀与钨钢铣刀的硬度怎么样，适合加工什么材质呢

你好，这个问题我专业，M42高速钢铣刀极限硬度在HRC68左右，适合加工碳钢，合金钢，不锈内钢，铸铁，等一容切硬度低于HRC45的材料。
钨钢真正硬度HRC90左右，楼下是放屁的。适合加工高速钢，合公钢，淬硬钢，高碳钢等硬度不超过HRC70的材料。
在给楼主说一下，钨钢不是钢，叫做硬质合金。它是由碳化钨和钴通过粉末冶金得到的。
希望能帮助您，不懂可以再追问。

Ⅵ 白钢铣刀适合加工什么材质的零件

只适合加工比较软的，如铜，铝，塑胶之类。
因为其材质为高速钢，刀型也比较锋利，且没有涂层。

Ⅶ 高速钢铣刀适合加工什么类型的材质啊，钨钢和高速钢哪个比较好

钨钢的好，切割效果好，不易断

Ⅷ 用硬质合金立铣刀加工高温合金工件应选用什么材质的棒料进行刀具制作以及如何实际刀具角度参数。谢谢

高温合金是在1000℃左右条件下使用的一种工程材料，广泛应用于航天、航空、各种热处理设备。由于高温合金中含有许多高熔点合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，这些合金元素与其它合金元素构成纯度高、组织致密的奥氏体合金。而且有的元素又与非金属元素C、B、N等构成硬度高、比重小、熔点高的金属与非金属化合物，使其切削加工性变得很差。它的相对切削加工性，只有45号钢的5～20%。 切削特点 a、切削力大：比切削45号钢大2～3倍。 b、切削温度高：比切削45号钢高50％左右。 c、加工硬化严重：切削它时的加工表面和已加工表面的硬度比基体高50～100％。 d、刀具易磨损：切削时易粘结、扩散、氧化和沟纹磨损。 刀具材料 a、高速钢：应选用高钒、高碳、含铝高速钢。 b、硬质合金：应采用YG类硬质合金。最好采用含TaC或NbC的细颗粒和超细颗粒硬质合金。如YG8、YG6X、YG10H、YW4、YD15、YGRM、YS2、643、813、712、726等。 c、陶瓷：在切削铸造高温合金时，采用陶瓷刀具也有其独特的优越性。 刀具几何参数 变形高温合金(如锻造、热轧、冷拔)。刀具前角γ0为10°左右；铸造高温合金γ0为0°左右，一般不鐾负倒棱。刀具后角一般α=10°～15°。粗加工时刀倾角λs为-5°～-10°，精加工时λs =O～3°。主偏角κr为45°～75°。刀尖圆弧半径r为0.5～2mm，粗加工时，取大值。 切削用量 a、高速钢刀具：切削铸造高温合金切削速度Vc为3m/min左右，切削变形高温合金Vc=5～10m/min。 b、硬质合金刀具：切削变形高温合金Vc：40～60m/min；切削铸造高温合金Vc=7～10m/min。进给量f和切削深度αp均应大于0.1mm，以免刀具在硬化后的表面进行切削，而加剧刀具磨损。 切削液 粗加工时，采用乳化液、极压乳化液。精加工时，采用极压乳化液或极压切削油。铰孔时，采用硫化油85～90％+煤油10～15%，或硫化油(或猪油)+CCl4。高温合金攻丝十分困难，除适当加大底孔直径外，应采用白铅油+机械油，或氯化石蜡用煤油稀释，或用MoS2油膏。

Ⅸ 不同材质铣刀的用途区别

钨钢就是硬质合金，还有什么立方氮化硼聚晶金刚石陶瓷等。。。。。
高速钢有普通的和粉末冶金的。
每种材质还有不同的元素含量的区分，具体表现在牌号上面。
针对不同的加工材料选择什么材料的刀具有个表，不全，因为工件和刀具很难说是一种就能包办全部了，不过刀具有意思就在这里。
工件材料分类 牌号举例 抗拉强度N/mm²或HRC或HB W9Mo3Cr4VAl （W9Al） W6Mo5Cr4V2Al （M2Al-501） W12Mo3Cr4VCo3N (Co3N) W2Mo9CrVCo8 （M42）
低强度结构钢 A3,20 ＜400 ★ ★ ★ ★
易切削刚，一般结构钢 Y12,15Mn,45 ＜600 ★ ★ ★ ★
结构钢，低合金钢，渗碳钢，调质钢 45,60,45Mn,15CrMo,40Cr ＜850 ★ ★ ★ ★
渗碳钢，调质钢，冷作工具钢，高速钢 20Cr,40CrMn,30CrNi3,Cr12MoV ＜1000 ★ ★ ★
调质钢，热作工具钢 5CrNiMo,4Cr5MoSiV1 ＜1200 ★ ★ ★
高强度钢 40CrMnTi,45CrNiMoV ＞1200 ★ ★ ★
易切削不锈钢 Y1Cr13Mo,Y1Cr18Ni9 ＜850 ☆ ★ ★ ★
铁素体、马氏体不锈钢 1Cr17,2Cr13 ＜850 ☆ ★ ★ ★
奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9Ti,OCr13Ni4Mo ＜850 ☆ ★ ★ ★
灰铸铁 HT150,HT250 ＜200 ★ ★ ★ ★
灰铸铁 HT300,HT350 ＜300 ★ ★ ★ ★
球墨铸铁，可锻铸铁 QT500-7,KTZ500-04 ＜240 ★ ★ ★ ★
球墨铸铁，可锻铸铁 QT700-2,KTZ650-02 ＜300 ★ ★ ★ ★
纯钛，低合金钛 TA1,TA6,TA9 ＜700 ★ ★ ★
钛合金 TA7,TC4 ＜900 ★ ★ ★
钛合金 TC4,TC6,TB2 ＜1250 ★ ★ ★
镍基、钴基耐热合金 GH1131,GH2036,K640 ＜900 ★ ★ ★
镍基、钴基耐热合金 GH4169,GH2132 ＜1200 ★ ★ ★
纯铜，低合金铜 T2,T3 ＜350 ★ ★ ★ ★
黄铜，（短屑） H59,HPb59-1 ＜600 ★ ★ ★ ★
黄铜，（长屑） H68,H80 ＜600 ★ ★ ★ ★
青铜，（短屑） QSn4-4-2.5 ＜600 ★ ★ ★ ★
青铜，（长屑） QSn6.5-0.1,QAl10-4-4 ＜700 ★ ★ ★ ★
纯铝，未淬硬熟铝 L4,L6,LD2 ＜300 ★ ★ ★ ★
淬硬熟铝（硬铝） LD5,LD6,LY12 ＜600 ★ ★ ★ ★
热固性塑料 酚醛塑料，环氧树脂塑料 ★ ★ ★ ★
热塑性塑料 有机玻璃，尼龙 ★ ★ ★ ★

PS：☆为效果一般，★为效果很好

普通碳钢合金工具钢
不锈钢
铸铁
纯钛，钛合金
镍基合金，钴基合金
纯铜，铜合金
纯铝，铝合金
合成材料