机械加工中压铸铝粘刀口怎么解决

1. 我是做压铸的，如何解决勺子沾铝

勺子买回来是不是自己还敲了的，首先看看边子上有没有起毛，不光等现象，有的话就拿个电内磨把不毛的地方抛容下光。还有铝液温度不能太低。
有几种办法可以不让勺子沾铝,先说个最简单的办法，把那些带得很得很脏的手套或者布什么的檫勺子，不过首先要把勺子放在铝液里搅下，让勺子跟铝液的温度差不多，再看那里沾铝就拿那带有油的东西按在沾的地方檫，沾在上面的铝檫掉了再把勺子全部这样反复的檫上几次，就OK了。不过经常要这样檫，有时再放在废机油里搅下再放到锅上让它烧。也就是熏的意思。一旦勺子用的时间长了，就可以不檫了。
你可以试下效果，这是最简单的办法又节省成本的办法。我可以说一个勺子用得好可以用上2年左右，以上都是我的亲身体验！

2. 你好！冲压模在对铝箔进行冲切的时候模具刀口容易粘铝屑，请问怎么解决此问题，十分感谢

如果铝箔很薄，就要求凸凹模的间隙很小才行，间隙大了就会有毛刺。建议用刀模压切，切口会比较好。

3. 车床车铝件时刀具的槽上怎么老是粘铝啊！

那就是传说中的积屑瘤，加工铝件时低转速产生的，你可以联系当地的SANDVIK解决

4. 车床加工铸造铝粘刀怎么办

1、这个正常现象。不锈钢，铜，铝这些材料都会出现黏刀。
2、处理方法：加冷回却液的量和把槽开大答点。
3、车床又称机床,使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。

5. 热缩膜自动包装机械设备粘刀口怎么办

可以试一下把温度降低一些。不过热收缩膜类的自动包装机都是会有些粘刀的。

6. 压铸冲模粘铝问题请教

模具没做好，光洁度不好；选材没搞正确，导致钢材冷却慢，脱落不及时

7. 铝合金压铸模具出现粘模如何处理

在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（专一般浇和属铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。
如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。
1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂；
2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模；
3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方；
4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。

8. 车床加工铝如何不粘刀

车床加工铝想不粘刀，可以加冷却液的量和把槽开大点。

不锈钢，铜，铝这些材料都会出现黏刀。不粘刀可以在刀头加工点哪里不时加点机油或切销液。另外用合金刀明显比白钢刀好一点，相对来说比较不容易粘刀。用钨钴钛类硬质合金（P类）铣刀可避免粘刀。

车床加工铝材一般采用高速钢车铣刀，高速钢车铣刀为一种钢基合金刀，俗名“白车刀”，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至600℃，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削。

铣刀用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

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铣刀的使用和维护：

1、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

2、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

3、确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。

4、选用适合于工件宽度的铣刀直径。选用正确的主偏角。正确的放置铣刀。仅仅在必要时使用切削液。遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。

9. 求助压铸模具生产中出现粘铝的解决办法！拜托拜托了

1.模具表面要充分研磨
2.修去型腔侧壁上的倒梢
3.按铸件的脱模版方向研磨铸造斜权度，使铸件容易脱模
4.选择合适的涂料，涂布要充分
5.降低模具的表面温度
6.修去模具表面的热裂龟纹
7.修去贴在模具上的合金粘附物
8.增大内浇口厚度
9.对粘附处多用涂料，加强冷却
10.Fe的含量不能太低
11.调整合金液的流速，使其在流动中不致产生气穴

10. 压铸铝粘模是啥原因

可能的原因：抄
1、模具的硬度不够（袭型芯部分），可通过表面氮化或表面涂覆解决。
2、如果是内浇口部位粘铝，则有可能是内浇口面积过小，使得充填时内浇口处铝液的速度过高造成粘铝。解决方案是在满足产品成型的前提下加大内浇口的面积，降低合金液的充填速度。
3、压铸合金选择不当或压铸合金成分中Fe的含量过低，也会造成粘模。一般来讲，合金液的Fe含量高于0.7%的话，基本可以解决粘铝的问题。
4、合金液的温度过高也会造成粘铝。
可以综合分析一下针对性解决。