加工中心铣r如何循环
Ⅰ 法兰克系统数控铣床铣个大平面要铣很多刀怎么编程 是用M99程序循环吗用什么代码代表循环次数
FANUC G代码类
◤G00 定位 ◤G01 直线插补 G02 圆弧插补/螺旋线插补CW
G03 圆弧插补/螺旋线插补CCW G04 暂停准确停止
G05.1 预读控制超前读多个程序段 G07.1(G107) 圆柱插补
G08 预读控制 G09 准确停止G10 可编程数据输入
G11 可编程数据输入方式取消 ◤G15 极坐标指令消除
G16 极坐标指令 ◤G17 选择XPYP平面XP X轴或其平行轴
◤G18 选择ZPXP平面YP Y轴或其平行轴
◤G19选择YPZP平面ZP Z轴或其平行轴 G20 英寸输入
G21 毫米输入 ◤G22 存储行程检测功能接通
G23 存储行程检测功能断开 G27 返回参考点检测 G28 返回参考点
G29 从参考点返回 G30 返回第2 3 4参考点
G31跳转功能 G33 螺纹切削 G37 自动刀具长度测量
G39 拐角偏置圆弧插补 ◤G40 刀具半径补偿取消G41 刀具半径补偿左侧
G42刀具半径补偿右侧 ◤G40.1(G150) 法线方向控制取消方式
G41.1(G151) 法线方向控制左侧接通 G42.1(G152)法线方向控制右侧接通
G43 正向刀具长度补偿 G44 负向刀具长度补偿
G45 刀具位置偏置加 G46 刀具位置偏置减 G47 刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置减2倍 ◤G49 刀具长度补偿取消
◤G50 比例缩放取消 G51 比例缩放有效 ◤G50.1 可编程镜象取消
G51.1可编程镜象有效 G52 局部坐标系设定
G53 选择机床坐标系 ◤G54 选择工件坐标系1
G54.1 选择附加工件坐标系 G55 选择工件坐标系2
G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5
G59选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向定位
G61 准确停止方式 G62 自动拐角倍率 G63 攻丝方式
◤G64切削方式 G65宏程序调用 G66 宏程序模态调用
◤G67宏程序模态调用取消 G68 坐标旋转有效
◤G69坐标旋转取消 G73 深孔钻循环 G74 左旋攻丝循环
G76 精镗循环 ◤G80 固定循环取消/外部操作功能取消
G81 钻孔循环锪镗循环或外部操作功能 G82 钻孔循环或反镗循环
G83 深孔钻循环 G84 攻丝循环 G85 镗孔循环
G86 镗孔循环 G87 背镗循环 G88 镗孔循环
G89镗孔循环 ◤G90 绝对值编程 ◤G91增量值编程
G92 设定工件坐标系或最大主轴速度箝制
G92.1 工件坐标系预置
◤G94 每分进给 G95 每转进给 G96 恒周速控制切削速度
◤G97恒周速控制取消切削速度 ◤G98 固定循环返回到初始点
G99 固定循环返回到R点
Ⅱ 加工中心铣外四边带R角怎么编程，工件尺寸770乘770四边角是R5.深50 循环
用G01走到直线的交点后面紧跟上逗号加R（无须G02G03）。（斜角用C）
例：
。。。。
。。。。
G91G01X770，R5.
Y-770，R5.
X-770，R5.
。。。。
Ⅲ 加工中心如何循环（间接圆弧铣槽）深度为8厘米材料：45号钢 8厘米一刀铣不到底每次洗50毫米如何循环请高手
你把所有要循环的都编在子程序里面不就完事了啊
Ⅳ 广数加工中心铣循环编程
加工中心 有钻孔 攻牙 循环 还没见过铣循环 车床有车削循环
Ⅳ 加工中心洗槽切削循环编程方式
第一个动作复是X轴和Y轴定位。 使刀具制快速定位到孔加工的位置。
第二个动作是快进到R点。 刀具自起始点快速进给到R点. 第三个动作是孔加工。 以切削进给的方式执行孔加工的动作。 第四个动作是在孔底的动作。 包括暂停、主轴准停等动作。 第五个动作是返回到R点。 继续孔的加工而又可以安全移动刀具时选择R点。
最后一个是快速返回到起始平面。
Ⅵ 加工中心循环铣面怎么编
采用西门子数控系统，CYCLE71（端面铣削循环） CYCLE72（轮廓铣削循环），可简单，方便的进行端面和轮廓加工，或者采用宏程序进行编制，这样编程相对就比较麻烦了
Ⅶ 西门子加工中心。铣循环5次。怎么编程。
子程序必须编在子程序里，名字怎么编都可以例如:GU65 P次数就可以
Ⅷ 数控铣床怎么循环走刀
宏程序
IF...
WHILE...
GOTO...
Ⅸ 数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣，用哪个循环指令 怎么用说下
#1=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。
xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。
if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
G90绝对值编程，G54采用G54坐标系，G0X0Y1快速移动到加工原点，M3主轴正转S100000转速随便给，Z50移动到安全平面，M8冷却液开，Z2移动到下刀平面。
G1Z-2F100Z方向工进2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9Y1R9退刀圆弧，G40G1X0取消刀补，M9冷却液关，G0Z50退到安全平面。M30程序结束并返回。
(9)加工中心铣r如何循环扩展阅读：
操作铣床注意事项：
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
Ⅹ 能否举例加工中心里面铣圆循环程序编程的例子
你用的铣刀有点来小源，如果可以的话我建议你在孔中心先用钻头加工一个直径80大的孔，深度由你定，再用12的铣刀精加工，这样就好多了具体如下：你把孔中心的机械坐标输入到G54里面O0001;G00G90G54X0Y0M03S300;G43Z0H01;G01Z-10F100;深度由你定G01X44F100;减去刀具的半径洗出来就是100大的圆了G02I-44F100;铣整圆G49M05;G91G28X0Y0;M30;如果你不能先做出80大的孔，那么先赚一个12的孔也行，那么你把半径X44和I-44减小一点在慢慢增大多洗几次也就搞定了