开个三合板加工厂需要什么
㈠ 我想开一个复合板，三合板等的板材生产厂家，请各位帮忙这个行业前景如何！谢谢！
市场波动很大 比如说现在无论什么板材销量都不错 但有时也是几个月不赚钱，最主要的是的有自己的客户！
㈡ 我想在家开一个木材加工场，就把原木加工成做三合板的薄板，需要什么设备，要多少资金急求，河南南阳
需要原木旋切机、刨切机、网带式干燥机、单板拼板机、涂胶机、多层热压机、裁板锯等，全套设备最少大约需要300万左右，还不包括辅助设备。
㈢ 开个三合板加工厂需用啥手续
需要锅炉 热压机 冷压机 过胶机 方边锯 砂光机（可有可无不过你那里要有砂光的)资金方面需要100万，什么都有了连周转资金 还需要去报备
㈣ 开三合板厂需要什么机器,启动资金要多少.
建议你不要做！我有个朋友，做这个亏了200万！这是大规模生产才能玩的工艺，小厂专没有一点竞争力量。而属且现在国家对这个质量管得特严，而小厂生产产品的根本不合格，特别是甲醛超标严重。我那朋友以前做这个赚了，最近几年亏大了，就是现在对甲醛等毒害指标卡得严。
㈤ 现在开家胶合板加工厂需要投多少钱，只要一条生产线。以生产三合板为主
以租厂房为例。3000m2厂房租金约30000元/年，设备约1000000元，流动资金约200000元，这样算起来有120多万尚可。
㈥ 请问一下各位师兄要开三合板制造场，需要什么机器什么材料机器大概要多少钱一天能生产多少
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㈦ 办个三合板（胶合板）制造厂需要什么
胶合板分很多种啊，老大，看来你是一点都不懂啊，
不过大致机械都差不多，涂胶机，分单面，双面，砂光机，热压机，冷压机，晾板架，剪切机，叉车，升降机。传送带，锯边机，洗板机，烘干机。
这些在一起才能干，才能生产，
别的机器都无所谓那里好，那里坏，砂光机是最主要的，台湾的砂光机好，旧的20万左右，新的65万，这个旧的一样用。国产机的话，我推荐你选择千山砂光机，
厂房建设，机械，流动资金，半成品，成品加上外欠，半个丁点的厂子，我估计200万，如果租赁厂房的话，100万就够，不过会很紧张，很紧张。
㈧ 我想在农村开办一个木材加工厂，生产三合板，细木工板，五厘板，九厘板等木材加工。须用多少钱及哪些设备
设备的话 旋切机 热压机 冷压机 砂光机 涂胶机 剪切机 裁边机 是必不可少的
设备投资应该在100万以内，
㈨ 开办一家小型三合板加工需要多少设备多少资金。
必需设备：热压机7-15万，裁板锯1万，，砂光机3-8万，低档板可以不砂光
涂胶机5000元，最内少2台，，容，锅炉一台2-4万，，场地一所，车间最少10间，，
叉车一部6-7万，，，，，
其实板材成套设备弹性较大，小型加工厂可以选用二手设备，设备投资能省一半。祝你成功
㈩ 制造三合板(胶合板)所需要的材料都有什么
胶合板一般用速生杨木或桦木单板，涂布脲胶后经预压、热压而压合而成，单板厚度1.5mm左右建议你买本胶合板生产工艺的书看看 原木加工生产胶合板的工艺流程
原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库
单板加工生产胶合板的工艺流程
单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库
加工工艺损耗
在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。
单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1．8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。
单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。
单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。
热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。
裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。
砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。
在材质正常的情况下，原木加工生产胶合板的损耗率一般在47％～55％，直接进口半成品单板加工生产胶合板的损耗率一般在16％～26％。