为什么叶片机械加工后需要打磨

① 机械加工，前几天发出去轴样品，今天得到的回复是轴没有上磨床，我明明磨了，为什么客户会说轴没磨呢

要是你的客户看不出来轴的表面是磨削还是车床的加工痕迹，只能证明两件事：1、你加工的的确很差；2、他的眼力有问题。磨床加工过和没加工过应该很容易分辨的。

② 机械加工中喷漆后再进行磨削是怎么回事

机械加工中喷漆后再进行磨削，是为了保护非加工面。
若机械加工后再喷漆，油漆会污染磨削加工面，防护污染比较困难。

③ 顶尖孔在主轴机械加工工艺过程中起什么作用为什么要对顶尖孔进行修磨

一般比较大或长的轴类零件在加工时都会钻个顶尖孔，一般都是直接用中心钻钻版出。主要作用是支撑权定位，防止工件在加工中偏摆，增加工件在加工时的刚性。如果要进行修磨，那说明这个工件精度要求比较高，需经过多次加工，为了防止重复装夹时偏移太多影响重复定位精度，需对顶尖孔修磨。

④ 机械加工中，材料为什么要在调质后才能加工

为改善材料的机械性能，材料需要进行调质处理。但调质处理过程会产生变形，体积膨胀。如果在精加工后进行热处理，尺寸变化较大，会导致严重的尺寸误差。因此调质处理通常放在机械精加工前。

调质处理是热处理的一种工艺，是指钢材在淬火后加高温回火，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能，这些钢也可称为调质钢。球墨铸铁调质处理后既可提高强度。

(4)为什么叶片机械加工后需要打磨扩展阅读：

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。

钢的回火是按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到一定温度（350℃～650℃）之间，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。

低温回火是工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

中温回火是工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

高温回火是工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

⑤ 风叶为什么要做动平衡

【风叶做动平衡的原因】任何转子（转动件的专业术语，由轴承支撑的旋转体称为转子）在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
例如：如机械加工中磨床的砂轮、列车车轮制动盘、飞机螺旋桨、航空轮胎、电机转子、滚筒；风机、水泵、汽轮机的叶轮；汽车飞轮、离合器、压盘及其总成、制动盘、刹车毂、摩托车的离合器以及磁电机转子、风扇、风叶、叶轮、皮带轮、砂轮等。
【平衡工艺的选择】按照用途不同，转子的平衡工艺选择如下：一个转子究竟要进行静平衡还是动平衡 ，要根据具体情况，如转子重量、形状、转速、支座条件及用途等而定。一般按下列原则考虑：
1、当转子外径D与长度L满足D/L≥5时，不论其工作转速高低都只需进行静平衡。
2、当L≥D时，只要工作转速大于1000转/分，都要进行动平衡。
以上只是一般原则，有特殊要求的转子必须特殊考虑，如人造卫星，虽然其转速只不过每分钟几十转，由于运行精度要求极高，所以也需要进行动平衡。

⑥ 机械加工中粗磨已经达到精度，为什么还要粗磨

或许是为了获得好的表面质量，降低表面粗糙度，提高零件的疲劳强度。

⑦ 在现代机械加工技术高度发达的情况下,为什么还要使用锉削加工方法

机械加工技术再先进，总有加工不到、或者达不到的地方，还是需要人工去加工。比如：机床的轨道、轴套的刮削、研磨、修配。

⑧ 汽轮机检修时叶片为何要打磨叶片顶部弯曲后可以用火烤的方法进行恢复校正吗

打磨应该是为了清除长期运行时候叶片表面积攒的污垢，污垢的存在容易内使汽轮机的叶轮产生多余容的离心力造成叶轮不平衡从而振动；叶片弯曲一般不建议用火烤修复，因为弯曲肯定是在一定的范围内，过大的弯曲有可能已经造成了叶轮不能运转（会磨蹭机壳） 如果仅仅是看着有点弯，在不影响使用情况下 还是不要修复了。 从材料使用情况看，用火烤叶片的局部 也容易使叶片的材料状态发生局部改变，这样是不是也会有使用时强度的问题呢？

⑨ 机械粗加工后一半要进行什么处理

1.去应力退火。铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷版变形加工中以权及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除，常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度，保温一段时间,使金属内部发生弛豫，然后缓冷下来。应该指出,去除应力退火并不能将内应力完全去除，而只是部分去除，从而消除它的有害作用。
2.是2Cr13吧，是一种马氏体不锈钢，能抗大气腐蚀、有一定的耐有机酸并耐热，有良好塑性。
3.316是美国材料标准编号表示方法。316是继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
4.180js12（+-0.2)
180 ——公称尺寸。
js ——公差配合符号，体现公差带的位置。
12 ——精度，IT值，体现公差带的宽度。
±0.2——允许偏差值。上偏差+0.2毫米，下偏差-0.2毫米。

⑩ 叶轮为什么要用五轴机床加工

首先叶轮的形状复杂，用三轴机加工的话会有很多加工不到的地方，所以必须用五轴机加专工属。一些对表面光洁度有要求的叶轮，还必须要采取五联动的方式加工，这样才能保证刀具始终在曲面上连续运动，才能保证曲面的光洁度。