机加工加工工时如何计算
计算方法
1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积专
2、受援工时：为属接受支援人数与实际支援时间之乘积
3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积
4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时
5、除外工时：为当日非发生于生产之工时
6、生产总工时：实勤工时—除外工时
7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正常生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。
9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间
10、除外工时：将当日发生于生产中无法抗拒之工时，分别填写实际发生之工时。
11、生产工时：为当天生产此工令所发生的实际工时。
12、差异工时：为产出标准工时与生产工时之差
生产效率=总标准工时\生产总工时×100%
总标准工时=产出数×单一产品标准工时
❷ 机械加工工时如何计算
这个包括太多东东了。机器设备也有关。没有公式。要实践才懂啊。要和干活的人相处好。多给点香烟。时间短了人家会吵的，长了老板不高兴。要问下干活的人。和他们商量才好。
❸ 机械加工的工时怎么计算啊
要确定加工工时复，首先要：
1 ）制制定加工工艺，先做什么。后做什么。
2）确定加工设备，在那些设备上做，设备和操作人员的要求。
3）选择工、刀、量、刃具的规格型号。
4）确定工序、工位、工步、切削参数。
5）根据每一次走刀切削时间，估算每一个工位的走到时间。
6）计算每一台机床加工时间（单机工时定额）。
7）计算每一个工件机械加工所需总的加工时间。
8）整形、清洗、终检等所需时间。
还要估算辅助时间，如：
1）加工前后的准备时间，
2）机床、夹具、刀具、量具等的清理。
3）工件周转时间。
4）每个工件的装卸时间。
5）刀具刃磨、更换时间。
6）铁屑清除时间。
8）工件检测时间。
9）生理必须时间，如工间操、喝水、上厕所等。
往往会出现整个加工过程中，辅助时间大于切削走刀时间的现象，因此，会采用：
1）数控机床取代普通机床。
2）机夹式不重磨硬质合金刀具取代焊接式刀具、高速钢刀具。
3）采用机械手、自动装卸机器人。
4）配备专职周转工、刀具修磨人员、刀具工程师、夹具调整工、检验员现场工艺员。
❹ 机床加工工时如何计算
加工工时，按周长除以平均效率除以时间。
例如：
我没这边sodick的加工效率0.34mm/min
单指专240mm厚工件
实际加工周属长为125.3.
这件活的工时=125.3/0.34/60.=61.42h
但一般机床的加工效率都是按照最低加工效率来核算工时的。
❺ 机械加工工时定额
机加工的工时定额一般有三种方法确定：
1、经验法：
根据以往的经验确定机加工的版工时，这实权际上是以前经验的总结，比如某工件某道工序加工以前一直是开2小时，也基本没有异议，那么现在也确定是2小时。
2、实测法：
某工件某道工序以前没有加工过，那么让一个水平中等、效率中等的操作工做，他做的工时×1.1就是这个工件这道工序的加工工时，这实际上是通过实测确定工时。
3、计算法：
某工件某道工序有几个工步，每个工步是多少时间，加起来就是工时。例如：车床车一个外圆，表面粗糙度Ra是3.2，加工余量是5毫米，那么一般要通过以下工步才能完成：
粗车、半精车、精车、车两端面、倒角。
根据不同的材料、工况确定转速、进刀量、然后通过计算得出。
另外，各工序每批次都有一个准备工时，一般30件为一个单位（具体要根据本单位的情况确定），每单位准备工时为0.5小时。
我的网络空间里有一个计算工时的软件，你若有兴趣可以去下载做参考。
最后说一句：任何人定的工时都会有偏差，只是水平好的偏差小一点而已。
❻ 机械加工工时计算方法
使用ug软件编程直接就出来了
❼ 机械加工的费用怎么计算最好详细些
首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
(7)机加工加工工时如何计算扩展阅读：
1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。
统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。
2、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
❽ 请问机械加工工时定额怎么计算有没有好用的软件
机械加工工时定额的计算主要靠理论计算与经验相结合，没有太好的软件！
❾ 机械加工零件工时怎么算
只能是怎么靠经验,要不就找老师傅问问,或者先做几个看情况吗,