用台钻如何加工深孔

❶ 请教一下深孔内螺纹的加工方法。内孔直径13毫米 长240毫米。要求牙尖R

深孔内螺纹加工方法:

首先，根据现孔确定加工内螺纹的规格。现孔已有∅13孔，可以加工M16及以上的内螺纹。
以M16标准粗牙螺纹为列加工。
第一步：加工修正好螺纹的底孔。
1. 螺纹M16 ， 底孔直径=螺纹公称直径—螺距×系数
一般钢材， 底孔直径=16—2×1.05 =13.90
铜材、铝材及非金属，底孔直径=16—2×1.1=13.80
2. 用∅13.90钻头扩大原孔，只能从一个方向垂直扩入，一直扩通原孔为止。(不从两头扩入，是为避免产生孔位移，使两端孔连接不同心而影响之后的攻丝卡断等)。扩孔钻头，可选用锥柄的长麻花钻头∅13.9 ,把锥柄部用车床车成 ∅12直柄（保留长度）。然后再在台钻或立钻上，用钻夹头夹持住，扩出∅13.9+0.1螺纹底孔。并在两端的孔口倒角 ∅18×90° 。

第二步：加工攻丝

1. 在攻丝机（钻攻两用机）上，先用钻夹头夹持 ∅13.9钻头，插入被加工件孔中，反转定位住工件后，在工作台上打压板固定住工件。

2. 然后换装上M16机攻丝锥（高质量的），在丝锥上、孔口内，加注攻丝油或攻丝膏（最好用菜籽油），合理的进退攻，攻到没入全牙为止。（这样能有效地保持与孔的同心度，与工件的垂直度，为后续导正攻丝打好基础）。
3. 移开攻丝机，用套筒扳手（内四方杆），套住攻丝锥尾部，手持握套筒扳手，继续力攻螺纹。反复不停地将丝进攻（切削）—退攻（排削）—加油（润滑），直到攻通为止。

在整个长螺纹攻丝过程中，攻丝锥和接长的套筒杆始终要保持可分离的活络状态，让丝锥自由下攻。万不可接为一体而攻之，否则丝锥断内无疑，取出特难。

❷ 车床件深孔加工

钻这种孔，不能用托板，只能用尾座或台钻，
工件表面，孔位处要做个2.5套，用台版钻比较简单，配个带套权的工装就可以。
车床配套打孔，工效上面不合算。
如果一定要用车床做，把2.5的套安装在刀架上面，套位置先走到中心，钻头再过套打孔。
这么长的钻头需定制。

❸ 深孔钻机床的编程怎么做深孔加工

深孔钻机床的编程一般买深孔钻机床的厂家都有教的吧，直接去问环球WIM就好了

❹ 怎样在车床上加工深孔

深孔多大直径，多深，不同直径的深孔加工难度不一样，能不能加工，尺寸要求都决定能车不内能车，你没图问的容太笼统，别人也无法回答你，1米的深孔孔径200以上，无特别要求，加工过在61125以上大机床上加工，刀架上刀槽宽，镗刀刀杆粗，能镗能切屑，小车床不行。

❺ 台钻打深孔怎么才不卡钻头

深孔排削再咋磨好都会卡屑,要及时退出排屑在打,多次打一段退一次,反反复复不怕苦完成,别无它法,数控打孔快点自动退进。

❻ 台钻如何打斜孔

可以用角度来夹盘去夹工件，源把夹盘固定好，调好角度，锁紧，然后钻进去。

1、台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。
2、铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。

❼ 请问加工长80毫米，直径18。5毫米的深孔，有什么简单的方法。

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❽ 深孔钻怎样加工三个孔

有三主轴的环球深孔钻，就可以同时加工三个孔罗，如果帮到你，请采纳

❾ 怎样调整台钻的钻孔深度

1、首先控制工件的装卡精度。

2、细致调节固定钻床标尺。

3、精密专刃磨钻头，精密控制装卡尺寸。属

4、没有高度限位螺母，就调节工作台面的高低。

5、台钻如果没有限位装置，最简单的是防水胶布，贴在钻头上，长出2-3公分，随机甩动可以看到深度。

(9)用台钻如何加工深孔扩展阅读：

在使用台钻进行钻孔和扩孔加工中，现有的钻孔深度控制装置仅 适用于平整表面的工件加工，且深度控制误差大，而对于扭翘、不平整的，或厚度lmm左右的薄型板材的扩孔加工，则十分困难，而且经常会出现废品。

一种台钻钻孔深度控制装置，其特征在于: 它包括一个固定在台钻主轴套外圆上的套管，套管的下方连接U形支架， 位于U形支架底部的中心位置上设置有用于穿过钻头的通孔，位于通孔的 下方设置有长度可调的钻孔深度调节管。

具有以下优点本实用新型设计合理，结 构简单，安装和使用方便；尤其适用于厚度lmm左右且扭翘不平的薄型 板材的钻孔和扩孔加工，其加工深度的精度可控制在l丝左右，保证了产 品质量，提高生产效率3 5倍。